Вулканизаторы непрерывного действия

Ротационные (барабанные) вулканизаторы непрерывного действия. В отечественной резиновой промышленности широкое распространение получили ротационные вулканизаторы, изготавливаемые заводом Бузулук (ЧССР) и фирмой Берсторфф (ФРГ). Принцип работы этих вулканизаторов основан на том, что подлежащее вулканизации полотно материала пропускается между барабаном, нагреваемым паром, и стальной лентой, при помощи которой материал плотно прижимается к поверхности барабана и, огибая его, вулканизуется и наматывается на приемное устройство. [c.540]

Рис. 4.13. Схема туннельного вулканизатора непрерывного действия

ВУЛКАНИЗАЦИЯ НА БАРАБАННЫХ ВУЛКАНИЗАТОРАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.356]

В последнее время на резиновых заводах, а также в производстве искусственной кожи с большим успехом применяются барабанные вулканизаторы непрерывного действия для вулканизации различных прорезиненных тканей. [c.402]

Вулканизаторы непрерывного действия имеют, как правило, специальное назначение. К ним относятся вулканизаторы камерного типа для вулканизации полых изделий, прорезиненных тканей, трубок и других профильных изделий барабанные вулканизаторы для вулканизации транспортерных лент, приводных ремней, резиновых полос, клиновых ремней установки для вулканизации неформовых изделий в расплаве солей, токами сверхвысокой частоты, методом инфракрасного излучения, в псевдоожиженном слое и др. [c.298]

Рис. 110. Барабанный вулканизатор непрерывного действия

Некоторые недостатки периодической вулканизации устранены при организации непрерывного процесса. Непрерывная вулканизация применяется при массовом выпуске одинаковых или близких по размеру изделий. При этом появляется возможность механизации и автоматизации этого процесса и повышения производительности труда. В настояш ее время много внимания уделяется разработке вулканизаторов непрерывного действия. [c.112]

Материал ОКП-ПС (ТУ 38-30559—71) изготавливают дублированием одного или двух слоев полиэтиленовой пленки со стеклотканью (марок Т и др.) в вулканизаторах непрерывного действия или термокамерах при 140—160 °С и высоком давлении. На поверхности материала ОКП-ПС не допускается наличия темных пятен, свидетельствующих о перегреве полиэтилена, а также сквозных отверстий. [c.175]

Для защиты от действия агрессивных веществ предлагается коррозионно-стойкое оклеенное покрытие на основе полиэтиленовой пленки, дублированной стеклотканью или крафт-бумагой. Изготовление покрытия осуществляется горячей прокаткой материалов на вулканизаторе непрерывного действия Уфимским заводом резиновых технических изделий, выполняющим эту работу по разовым заказам предприятий. Необходима организация серийного выпуска этого покрытия. [c.46]

Вулканизаторы непрерывного действия [c.259]

Смеси изготовляют обычно в резиносмесителях (см. Смесители), вулканизующие агенты вводят на листо-вальных вальцах. Резиновое полотно для верхнего и нижнего слоев Л. получают на трехвалковых каландрах. Заключительная стадия процесса — дублирование верхнего и нижнего слоев и одновременная вулканизация Л. (темп-ра 160°С) на барабанных вулканизаторах непрерывного действия (см. Вулканизационное оборудование). [c.342]

П. т. вулканизуют в паровых котлах при 143 или 151°С, а также в барабанных или камерных вулканизаторах непрерывного действия при 150—180°С (см. также Вулканизационное оборудование). [c.110]

Барабанные вулканизаторы непрерывного действия (рис. 110) применяют для вулканизации прорезиненных тканей, резиновых пластин и искусственной кожи. Основной рабочей частью такого вулканизатора является вращающийся горизонтальный полый барабан, обогреваемый паром давлением 5—6 ат или электрическим током. Вулканизуемая прорезиненная ткань прижимается к вращающемуся барабану непрерывной стальной широкой лентой и вращается вместе с ним. Скорость вращения барабана должна быть такой, чтобы вул- [c.379]

Рис, 17. Схема изготовления покрытия на барабанном вулканизаторе непрерывного действия [c.101]

В состав линии входят одночервячная машина МЧТ-90 с универсальной головкой машина для опудривания резинового профиля суспензией талька вулканизатор непрерывного действия устройство для охлаждения станок для резки вулканизованных профилей на отрезки требуемой длины, а также газо-дувка с системой воздуховодов. Линия оборудуется вытяжной вентиляцией. Техническая характеристика линии 634061 приводится ниже [c.539]

Рис. 3.35. Распределение в вулканизаторе непрерывного действия с неподвижным перезарядчиком д —удельных тепловых потоков, обусловленных излучением и естественной конвекцией б —удельных тепловых потоков по длине и секциям — длина тоннеля / — расстояние секции от начала тоннеля — температуры на поверхностях нагревателей и форм / — - 100 0

Туннельные вулканизаторы непрерывного действия. Непрерывная вулканизация в туннельных вулканизаторах производится в формах, передвигающихся в металлическом коробе (туннеле) П-образной (рис. 15.21, а) или прямолинейной (рис. 15.21, б) формы. Этот вид вулканизационного оборудования [c.542]

Вулканизатор непрерывного действия представляет собой тоннельную камеру, по которой проходит бесконечная цепь с тележками. Длина его замкнутой цепи 60—80 м, количество тележек 33—35, на каждую тележку ставят 2—3 формы. Скорость передвижения тележки равна 0,45—1,00 м/мин. Длительность цикла, т. е. тележка возвращается на прежнее место, равна 90 мин. Вулканизатор имеет две камеры, в которых установлено шесть калориферов для подогрева циркулирующего воздуха. Часть вулканизатора имеет открытый участок, где происходит выгрузка деталей и загрузка форм вспененной смесью. [c.270]

Вулканизация клеенки ведется на вулканизаторе непрерывного действия (системы Макарова), состоящем из двух барабанов один — с паровым обогревом, другой — с электрическим. [c.281]

Прорезиненные ткани вулканизуют в вулканизационных камерах непрерывного действия в среде горячего воздуха. Ткань перемещается по роликам или в виде свободно висящих петель (фестонов) на движущихся рамках. Скорость продвижения ткани такова, чтобы обеспечить определенное время, необходимое для вулканизации каждого из ее участков при повышенной температуре. Прорезиненные ткани, заменители кожи и резиновые пластины вулканизуют также на барабанах, обогреваемых паром (в барабанных вулканизаторах непрерывного действия). [c.166]

Основными типами вулканизационных аппаратов являются вулканизационные котлы, вулканизационные прессы, одноформовые вулканизаторы, автоклав-прессы, барабанные вулканизаторы непрерывного действия, вулканизационные камеры. [c.377]

В вулканизаторе непрерывного действия для покрышек (ПАЛ с неподвижным перезарядчиком) преобладает теплообмен лучеиспусканием. По приближенным оценкам в сложном теплообмене лучеиспусканием и свободной конвекцией в ограниченном пространстве (без учета нестационарности температурных полей) на конвективный теплообмен приходится не более 10—15% общего потока тепла. Для расчета применены зависимости (3.19) и (3.36). На рис. 3.35 приведено распределение тепловых потоков и соответствующие температуры поверхностей электронагревателей, обеспечивающие падающие режимы. [c.203]

Фирма Adamson United o. выпускает двухленточный вулканизатор непрерывного действия, характеризующийся вдвое большей производительностью по сравнению с одноленточной моделью. Прижимной ролик и вулканизационный барабан этого вулканизатора имеют паровой обогрев, а ведущий ролик и транспортирующие ленты — ИК-обогрев. Особенность машины заключается в том, что окончательная вулканизация происходит после барабана на прямолинейном участке лент под действием ИК-излучения. [c.209]

В работах Фогеля доказывается целесообразность использования высокотемпературного теплоносителя гвэ, гм жидкой дифенильной смеси, которая при вынужденной циркуляции в трубах обладает высокими коэффициентами теплоотдачи, а поэтому эффективна с точки зрения теплотехники. При осуществлении прямотока его применение целесообразно для вулканизатора непрерывного действия (ВИД), причем один насос при 250° С обеспечивает производительность 25 м ]ч, т. е. может обслужить до десяти вулканизаторов. [c.206]

Изготовление футеровочного материала на вулканизаторах непрерывного действия освоено Московским заводом РТИ-2. Сплошность полиэтиленового покрытия в готовом футеровочном материале проверялась электроискровым дефектоскопом путем скольжения по поверхности полиэтилена металлической щетки-щупа, к которой подведен электрический ток. При наличии дефекта в покрытии, ток замыкается на металлическую подложку, что вызывает искровый разряд. [c.200]

На современных заводах РТИ вулканизацию проводят в паровом котле или вулканизаторе непрерывного действия в псевдоожиженном слое или расплаве солей (см. гл. 5). [c.20]

Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия степеней твердости [c.322]

Материал ОКП-ПС изготовляют дублированием (склеиванием одного илц двух jio b полиэтиленовой пленки со стеклотканью марок Т и др., имеющих толщину от 0,05 до 0,6 мм. Дублирование производят на вулканизаторах непрерывного действия или в термокамерах при температуре 140—160 °С и высоком давлении. [c.108]

Преимуществом вулканизаторов непрерывного действия перед прессами периодического действия являются сравнительно небольшие размеры меньший расход теплоносителя отсутствие перевулкани-зации и механической деформации транспортерной ленты возможность регулирования продолжительности вулканизации изменением частоты вращения барабана безопасность обслуживания. [c.48]

Релин (резиновый линолиум) предназначается для покрытия полов в жилых зданиях, общественных, торговых, коммунальных и медицинских учреждениях, школах и промышленных сооружениях в железнодорожных вагонах, на морских и речных судах. Релин изготавливают следующим образом. Вначале получают верхний слой релина (1—1,5 мм) из обычных цветных резиновых смесей на основе СК с введением пигментов. Этот слой предназначен для придания материалу стойкости и нанесения декоративной отделки. Нижний слой готовят из старой дробленой резины, нефтяного битума, отходов хлопчатобумажного и асбестового волокон. После раздельного каландрования обоих слоев их дублируют и одновременно вулканизуют на барабанном вулканизаторе непрерывного действия. [c.213]

Излишки резиновой смеси возвращаются на разогревательные вальцы для вторичного использования, а заготовки игрушек после опудривания крахмалом, укладываются в формы вулканизатора непрерывного действия туннельного тина. Вулканизация осуществляется в среде горячего воздуха, подаваемого в туннель системой вентиляторов. На первом этаже происходит испарение воды и создается давление пара, прижимающее заготовку к форме. Следующий этап — собственно вулканизация. Затем может быть предусмотрено охлаждение форм. Для того, чтобы исключить необходимость охлаждения форм, в их конструкции должно быть небольшое отверстие. Через это отверстие игрушка прокалывается с целью стравливания паров вздувателя. [c.307]

Одним из сравнительно нозых видов обогрева, который целесообразно применять в вулканизаторах непрерывного действия для перемещаемых вулканизуемых изделий, является инфракрасное излучение. Инфракрасные лучи —это электромагнитные колебания с длиной волны от 0,76 до 500 ц. Плотность теплового потока инфракрасных лучей при температурах поверхности излучающего тела 600° С в 30 раз больше плотности теплового потока, создаваемого нагретым воздухом. Глубина проникновения инфракрасных лучей изменяется от 0,1 до 2 мм в зависимости от длины волны и состава нагреваемого материала. Отсюда следует, что инфракрасное излучение может эффективно применяться для нагрева достаточно тонких прорезиненных тканей 253-255 [c.203]

Вулканизация лакированной резиновой обувипроисходит в воздушной и паровоздушной среде под давлением — в горизонтальных котлах различных размеров, и в воздушной среде без давления в вулканизаторах непрерывного действия. Кроме того, имеются вулканизационные прессы, на которых совмещены формование и вулканизация сапог, чуней, туфель. [c.298]

Процесс дублирования осуществляется на барабанных вулканизаторах непрерывного действия типа Берстдорф , широко [c.199]

Наблюдательный лист Оборудование — вулканизатор, непрерывного действия с пароподогревом Бузулук . [c.80]

Непрерывная вулканизация. Традиционно установка для непрерывной вулканизации состоит из вулканизационной трубы, прикрепленной к рабочей поверхности матрицы экструзионной головки. Существует три типа установок для непрерывной вулканизации горизонтальный вулканизатор непрерывного действия (ЯСУ), установка для протяжной непрерывной вулканизации (ССУ) и вертикальный вулканизатор непрерывного действия УСУ). Установка НСУ имеет очевидный недостаток, а именно, при приемлемых значениях диаметра трубы и натяжения кабель будет касаться дна трубы. Эта проблема более серьезна для кабелей с диаметром жилы более 15 мм. Для таких кабелей ССУп УСУ подходят лучще. Вулканизационная труба линии ССУ обычно устанавливается под углом 12-25°. При натяжении, соответствующем массе кабеля на единицу длины, его можно расположить по продольной оси трубы. Датчик провисания устанавливается в точке, перед которой реакция сшивания поверхности кабеля завершается это исключает любую возможность повреждения поверхности или царапин. После прохождения зоны нагрева и завершения реакций сшивки кабель поступает в охлаждающую трубу, а после охлаждения сматывается. Общую длину трубы (включая провисающую, прямую и охлаждающую части) постепенно увеличили до 70-130 м. Действительно, в последнее время оборудование длиной 150 м стало широко использоваться, однако когда наружный диаметр кабеля превышает 80 мм или толщина стенки достигает 20 мм, становится очень важной регулировка натяжения в провисающей части, и кабель, экструдируемый с изоляцией, деформируется под действием силы тяжести до завершения сшивки (то есть во время нагрева в трубе). Поэтому производство СПЭ кабелей с диаметрами, превышающими 80 мм, обычно выполняется с помощью вертикального вулканизатора непрерывного действия. Поскольку такой вулканизатор имеет вертикальную трубу, проблема деформации под действием силы тяжести не возникает, даже при большом диаметре кабеля. При этом обработка проще, чем в ССУ. Одним из недостатков вертикального вулканизатора непрерывного действия, однако, является то, что для установки вертикального оборудования необходимо специальное здание с высокой башней. Теплота, необходимая для подъема температуры в зоне вулканизации, для ССУ и УСУ может быть получена от пара, высокотемпературного азота или радиационных нафевателей, установленных снаружи трубы. Для высоковольтных кабелей использования пара избегают, поскольку он создает макрополости в изоляции. Тепло, подводимое к изоляции, приводит к разложению пероксида, выделяющего летучие вещества, такие как ацетофенон, метан, водяной пар и альфа-метил стирол. Для ограничения до приемлемого уровня размера полостей, образованных этими газами в изоляции, в трубе создается давление примерно 1 МПа. [c.328]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология