Опудривание

Для опудривания гранул и листов резиновых смесей применяют также 6—8%-ный изолирующий состав, содержащий неол, поверхностно-активное вещество (ПАВ), эмульгатор ОП-10, эмульсию полиметилсилоксановой жидкости в химически чистой воде (ПМС-400) и воду. ПАВ предотвращает слипание гранул и листов за счет образования на их поверхности тончайшей пленки. [c.57]

НДА (ТУ 6-00-05808009-248-92) — нитрит дициклогексиламина. Это порошок белого цвета с желтоватым оттенком, растворимый в этаноле, метаноле, воде, ацетоне. Предназначен для долговременной (10—20 лет в зависимости от способа применения и условий хранения изделий) защиты от атмосферной и микробиологической коррозии изделий из стали, алюминия и его сплавов, никеля, хрома, кобальта. Ингибитор применяют в виде порошка, засыпаемого в сублиматор для получения ингибированного воздуха порошка для опудривания или напыления на зашитные поверхности спиртовых растворов ингибированной бумаги с содержанием ингибитора 14— 20 г/см1 [c.376]

Технологический процесс производства нитрата аммония состоит из следующих основных стадий нейтрализации азотной кислоты газообразным аммиаком, выпаривания раствора нитрата аммония, кристаллизации и гранулирования плава, охлаждения, классификации и опудривания готового продукта (рис. 18.4). [c.264]

Содержание золы до опудривания, % [c.140]

Известно, что опудривание является одним из эффективных приемов снижения насыпной плотности керамзита. Его применение особенно целесообразно при работе с сырьем при коротком интервале вспучивания, каковым являются исследуемые суглинки. Средняя плотность гранул керамзита из щихты с добавкой 0,5 % нефтеотходов составляет 0,71 г/см по сравнению с 0,6 г/см в случае применения опудривания. [c.158]

Смазка и чистка форм. Вдавливание резиновой смеси в микроскопические поры металла при вулканизации приводит к привариванию резины к форме. Для предупреждения приваривания заготовки опудривают тальком или графитом или производят смазку рабочей поверхности форм специальным составом с целью создания изолирующего тонкого слоя, отделяющего резину от металла. Опудривание тальком или графитом заготовок производят при вулканизации транспортерных лент, ремней и полых изделий. [c.360]

Для смазки применяют водные растворы мыла, слабые растворы гипосульфита натрия (3—4%-ные), а также силиконовые смазки в виде 1—2%-иых водных эмульсий. Смазку поверхности формы производят кистью или путем разбрызгивания сжатым воздухом. Иногда производят смазку или опудривание заготовок и смазку форм. Закладывание изделий в форму следует производить только после полного высыхания смазки. [c.360]

Для предотвращения слипания внутренних стенок трубок их опудривают тальком путем подачи распыленного талька сжатым воздухом из специального бачка по каналу в крестовине и дорне. Для удаления избытка воздуха и талька из трубки применяют вакуум-крестовину. При этом канал для подачи талька проходит через одно ребро, а канал для вакуум-отсоса избытка воздуха и талька проходит через другое ребро крестовины. Тальк для опудривания должен быть сухой и хорошо просеян. [c.484]

Представляет собой минерал состава ЗMgO 48102 Н О. Применяется в виде порошка серебристо-белого или серебристо-серого цвета с плотностью 2,69 г/слг . В Советском Союзе выпускается тальк трех марок А, Б и В. В резиновой промышленности используют тальк марки Б специальных сортов. Первый сорт применяют в качестве наполнителя эбонитовых резин для придания им теплостойкости и электроизоляционных свойств. Второй сорт используют для опудривания сырых полуфабрикатов с целью предотвращения их слипания. [c.167]

При опудривании, а также при перекладывании опудренных рукавов происходит распыление талька, поэтому в настоящее время вместо опудривающего устройства стали применять ванны для нанесения на поверхность автокамерной трубки непылящего состава (суспензии талька). [c.488]

После прикатки вентилей трубку опудривают с помощью специального опудривающего устройства. Тальк для опудривания засыпается в бункер опудривающего устройства и вибратором подается на автокамер ную трубку, проходящую внутри кожуха пудрилки. Кожух пудрилки подключается к вытяжной вентиляции. [c.488]

Сложной оказалась задача пеногашения растворов ПАВ. В результате анализа уже имеющихся данных мы пришли к выводу, что наиболее приемлемой является готовая 70 %-ная полиметилсилоксановая эмульсия КЭ-10-01. Она хорошо распределялась в растворе ПАВ на основе Лотоса и Прогресса , способствовала низкому пенообразованию и надежной изоляции гранул и листовой резины при их дополнительном опудривании тальком. При этом исключался процесс приготовления эмульсии, что снизило трудоемкость изготовления растворов ПАВ. Тем не менее, дефицит КЭ-10-01 и других полиметилсилоксановых жидкостей (ПМС-200А, ПМС-300, ПМС-400) и их высокая стоимость привели к необходимости проведения опытных работ по приготовлению растворов ПАВ с пеногасителем на основе полиэтилсилоксана (ПЭС-5). Испытания в производственных условиях показали, что полиэтилсилоксановая эмульсия оказалась менее стабильной, раствор ПАВ с ее использованием обладал значительным ценообразованием и низкими антиадгезионными свойствами. [c.378]

После опудривания автокамерная трубка режется автоматически на отдельные рукава. Плоский нож, укрепленный на горизонтальной оси, включается в действие с помощью соленоида, электрическая цепь которого периодически замыкается при вращении автоматического сверла для пробивки отверстий. При прохождении плоскости ножа через нижнее вертикальное положение происходит резка трубки. Для облегчения резки нож нагревается до 180—200 °С. На некоторых агрегатах управление ножом осуществляется фотоэлементом. [c.488]

Для предупреждения приваривания ремней и лент к плитам производится опудривание поверхности изделий. Это приводит к загрязнению рабочего места и всего участка. Для ремней и лент с обрезиненной поверхностью могут применяться жидкие смазки, содержащие жидкое мыло, тальк и воду. В качестве смазки применяются также силиконовые жидкости, отличающиеся высокой теплостойкостью. Кроме того, они придают изделиям хороший внешний вид. [c.535]

Назначение. Предназначен для смешения, гранулирования, су шки и опудривания таблеточных смесей. [c.19]

Перед вулканизацией заготовки покрышек промазывают смазками, в состав которых входят вода, тальк, слюда и другие материалы. Тальк и стеарат цинка используют также для опудривания каландрованной или шприцованной резиновой смеси, чтобы предохранить ее от слипания. С этой же целью тальк применяют для опудривания внутренней поверхности заготовок ездовых камер при шприцевании. [c.57]

Опудривающие добавки. Для уменьшения слеживаемости гранул аммиачной селитры за рубежом применяют опудривание граиул мелом, диатомитом, каолином и другими добавками (примерно 3% от массы селитры). Поверхность гранул удерживает только часть добавленного порошка, что приводит к сильной запыленности складских помещений при складировании продукта насыпью, а также производственных помещений в процессе опудривания и транспортирования внутри цеха опудренного продукта. В Советском Союзе опудривание гранул аммиачной селитры не применяют. Весьма эффективным средством для устранения слеживаемости гранул является комбинированная обработка их ПАВ с последующим опудриванием. Но и при такой обработке пыление ие устраняется. [c.163]

Опудривание наружной поверхности автокамерной трубки производится тальковой суспензией (концентрацией 16—19%) для [c.155]

Из расходного бункера / ПВБ непрерывно дозируется весовым дозатором 2 в двухчервячный пресс 5. Пластификатор с растворенным в нем стабилизатором также непрерывно подается из емкости 4 в червячный пресс дозировочным насосом 5. В червячном прессе осуществляется гомогенизация и пластификация массы, а также дегазация расплава. Выходящая из цилиндра при 150—170 °С гомогенная масса фильтруется и через шестеренчатый насос 6 подается в плоскощелевую головку 7, в которой поддерживается температура 165—185 °С. Выходящая из головки горячая пленка поступает, н а охлаждаемые валки каландра 8 и дальше в матирующую ванну 10, в которой установлены тиснильные валки 11. Температура воды в ванне 97—100°С. После выхода из матирующей ванны пленка поступает на отжимные гуммированные валки 12 для удаления влаги. Кромки пленки обрезаются обогреваемыми ножами до необходимой ширины полотна, обрезки пленки возвращаются в гранулятор по синхронно движущейся ленте. Пленка проходит через сушилку 13, обогреваемую ИК-излучателями, где регулируется степень ее усадки, и опудривается бикарбонатом натрия для предотвращения слипания полотна при намотке. Вместо опудривания можно прокладывать между слоями поливинилбутиральной пленки полиэтиле-, новую пленку. [c.150]

Фактически в этой сушилке производят влажную грануляцию по новой технологии. Принцип действия заключается в следующем. Резервуар с исходными компонентами на тележке закатывается в аппарат, поднимается пневмоцилиндром и уплотняется с обечайкой распылителя. Исходные компоненты псевдоожижаются, перемешиваются и через распылитель-форсунку опрыскиваются гранулирующим раствором происходит грануляция смеси с одновременной сушкой. Реле времени обеспечивает последовательность и необходимую продолжительность операций, а также цикличность и длительность процесса встряхивания рукавных фильтров и синхронной с ним работы заслонки, закрывающей и открывающей патрубок вентилятора и обеспечивающей качественное смешивание компонентов таблеточной смеси и опудривание гранулята. [c.186]

Нанесение электропроводных слоев опудриванием поверхности порошком или обработкой суспензией. Очищенный, промытый, высушенный порошок графита наносят на поверхность формы кистью или ватным тампоном. Поверхность тщательно обрабатывают до блеска. Избыток графита сдувают воздухом. Так же наносят порошки меди, никеля, серебра, бронзы (дисперсность от 2 до 60 мкм). Для увеличения проводимости металлических порошков их обрабатывают раствором азотнокислого серебра [c.68]

В зонах, обогреваемых горячим воздухом, поддерживаются, следующие температуры в первой — до 135 °С, во второй — до 130 °С, в третьей — до 125 °С. В четвертой зоне лента каучука -охлаждается холодным воздухом до 40 °С. В зоне охлаждения лента находится 5 мин. Частично нагретый в четвертой зоне воздух подогревается в калорифере и затем используется на нагрев I—П1 зон сушилки. Продолжительность сушки каучука в такой сушилке — около 40 мин. Сухую ленту, содержащую не более 0,8% влаги, направляют на станок 13 для опудривания тальком или мелом, после чего сматывают в рулоны (массой 100 кг) на намоточном станке 14, упаковывают в мешки и направляют на склад. [c.247]

С применением грануляции порошков в дисперсных потоках — грануляции в псевдоожиженном и виброкипящем слое — технологический процесс значительно сокращается и сводится к подготовке и контр злю исходного сырья грануляции, сушке и опудриванию в аппарате таблетированию. [c.5]

Форма гранулы (зерна) может быть самой разнообразной, что зависит от ее происхождения, характера кристаллической решетки вещества и других, причин. Часто рассматривают зерна СМ как сферические, исходя из таких технологических процессов получения зерна, как грануляция с сушкой в кипящем слое, опудривание после грануляции и др. Однако частицы и зерна чаще всегд имеют неправильную форму. [c.12]

Назначение. Предназначена для выполнения следующих технологических процессов взвешивания исходною материала, приготовления крахмального клейстера, смешения исходной массы с крахмальным клейстером, влажного гранулирования, сушки, опудривания и транспортировки к роторным таблеточным машинам. [c.277]

Высушенная лента каучука подается транспортером 6 на пудровочную машину 8, где онудривается тальком с одной стороны для предотвращения слипания ленты при намотке ее в рулоны. После опудривания лента каучука ноступает на намотку. Намотка каучука в рулоны производится на намоточной машине 9. Вес каучука в рулоне 100 кг. Размеры рулона без упаковки диаметр 43—44 см, длина 83—86 см. На резиновые и шинные заводы каучук отправляется в виде рулонов. [c.651]

Для получения гранулированной аммиачной селитры, ие слеживающейся при длительном хранении на складах как в мешках, так и насыпью, в раствор аммиачной селитры перед его гранулированием вводят различные добавки. Кроме того, применение таких добавок часто сочетается с обработкой поверхности гранул раствором ПАВ с последующим опудриваннем гранул различными порошками. [c.162]

Управление работой линии осуществляется дистанционно с пульта управления 16. Резиновый профиль, вышедший из головки червячной машины и машины для опудривания, вручную заправ- [c.333]

До настоящего времени за рубежом и на отечественных заводах наиболее щироко применяется влажная грануляция. Процесс влажной грануляции состоит из ряда технологических операций смешивания компонентов, увлажнения, грануляции, сушки гранулятов, сухого гранулирования и опудривания гранулята. На эти операции уходйт не менее 50—70% общего вpeмe и, затраченного на производство таблеток [36]. По данным одной из американских фирм [48], ликвидация влажной грануляции дает экономию 80% производственной площади, 60% расходов на оборудование, 95% энергии и 75 /о рабочей силы. Поэтому вполне закономерен, тот интерес, который сейчас проявляется во всех странах к прессованию без влажной грануляции и вообще без грануляции порошковых материалов. Процесс прессования негранулированных порошков получил название прямого прессования. [c.175]

Гранулирование в кипящем слое происходит в аппарате для гранулирования и сушки таблеточных смесей, разработанном и выпускаемом Ленинградским научно-производственным объединением Прогресс . Процессы смешивания, увлажнения, гранулообразования, сушки гранул и их опудривания скользящими веществами осуществляются в автоматическом режиме в сушилке-гра-нуляторе. [c.186]

Рис. 58, Влияние состояния порошковы смесей на зависимость у—р. 1 — фуралин в порошке 2 — фуралин гранулированный после опудривания 3 —Фуралин гранулированный до опудривания 4 — гранулят пургена 5 — порошок пургена.

Следует отметить, что отдельные частицы гранулята превышали размеры частиц порошка почти в 10 раз. Порошок пургена состоит из кристаллов самой разнообразной формы и размеров. Размеры отдельных кристаллов были от 10—15 до 1 0—160 мкм. Гранулят пургена имел значительно больше частиц округлой формы с максимальным размером 150—200 мкм. Кроме того, различие кривых прессования может быть обусловлено рлиянием вспомогательных веществ, вносимых во время опудривания гранулята. В связи с этим представляет интерес выявление влияния на характер уплотнения только одного из этих факторов — величины частиц. Для этого гранулят глибутида был рассеян на 9 фракций 0,05 0,063 0,10 0,16 0,20 0,40 0,63 1,00 и 1,60 мм. Форма гранул во всех фракциях была овальной, влажность около 3,88%. Часть гранулята глибутида была измельчена растиранием до величины частиц менее 0,05 мм (- 15— 20 мкм). [c.192]

Кроме того, на снижение проч ности гранулированных порошков могут в лиять вспомогательные вещества, вносимые вб время дополнительного сухого смешивания и опудривания. Дело в том, что стеарат кальция, стеариновая кислота и другие вспомогательные вещества имеют, как правило, низкую механическую прочность. Это видно по кривым прессования порошка фуралина. На рис. 64 приведены зависимости для нескольких различных смесей этого препарата. Самая низкая прочность соответствует прессовке из гранулята, прошедшего опудривание стеариновой кислотой, твином-80 и сахаром. Проч ность того же гранулята до опудривания (см. рис. 64, кривая 5) значительно выше. [c.204]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология