Вулканизация в электрическом поле

Рис. 47. Схемы лакирования резиновой обуви в электрическом поле (а) и механизированным маканием (б) с последующей вулканизацией

Вулканизация изделий в поле токов высокой частоты (ТВЧ) применяется для вулканизации крупногабаритных изделий, которые вследствие плохой теплопроводности резины прогреваются неравномерно. При использовании ТВЧ теплообразование в материале зависит от мощности источника энергии и частоты изменения электрического поля. Нагревание изделия происходит по всему объему и зависит от теплофизических характеристик материалов, из которых получено данное изделие. [c.115]

Осуществлена серная и перекисная вулканизация каучуков в электрическом поле (ЭП). Обнаружено, что при перекисной вулканизации НК процесс под влиянием ЭП ускоряется аналогичное ускорение вулканизации под влиянием ЭП наблюдается и в случае жидких полибутадиенов. При серной вулканизации НК и СКИ влияния ЭП не обнаружено. При вулканизации жидких полимеров одной серой скорость реакции под влиянием ЭП значительно увеличивается. При вулканизации жидкого полибутадиена, полиизопрена и НК только тиурамом (без стеариновой кислоты и окиси цинка) значительного влияния ЭП [c.111]

Вулканизация. Для ускорения процесса вулканизации герметик может быть повергнут термообработке путем продувки нагретым воздухом или нейтральным газом, выдержки в воздушной печи или термостате, радиационной сушилке, местного прогрева с помощью переносных ламп, горелок, а также с помощью накидок или матов с вмонтированными в них электронагревателями. Для ускорения процесса вулканизации может быть использовано электрическое поле токов высокой частоты [138, 139]. [c.175]

Для ускорения процесса вулканизации можно применять также обдув горячим воздухом или инертным газом, местный прогрев с помощью переносных ламп, горелок или накидок и матов с вмонтированными в них электронагревателями. С этой же целью может быть использовано электрическое поле токов высокой частоты с длиной волны 30—32 м. Вулканизация в этом случае проводится между пластинами рабочего конденсатора лампового генератора токов высокой частоты с напряжением 8,2—3,6 кВ и заканчивается за 30—60 мин. Дальнейшее ускорение вулканизации (до 20—30 мин) достигается при повышении содержания ускорителя (дифенилгуанидина), при этом одновременно снижается максимальная температура нагрева. Метод вулканизации с помощью токов высокой частоты применим при герметизации плоских мелких деталей или для лабораторных образцов [189]. [c.101]

Барабанные вулканизаторы непрерывного действия (рис. 110) применяют для вулканизации прорезиненных тканей, резиновых пластин и искусственной кожи. Основной рабочей частью такого вулканизатора является вращающийся горизонтальный полый барабан, обогреваемый паром давлением 5—6 ат или электрическим током. Вулканизуемая прорезиненная ткань прижимается к вращающемуся барабану непрерывной стальной широкой лентой и вращается вместе с ним. Скорость вращения барабана должна быть такой, чтобы вул- [c.379]

Возникает вопрос, нельзя ли химическим путем фиксировать структуру в полимере и получить при этом электреты, обладающие высокой стабильностью. Такой метод, по-видимому, является особенно целесообразным для полимеров, находящихся в нормальных условиях в высокоэластическом состоянии,— эластомеров. В 1961 г. впервые были получены электреты путем фиксирования ориентированных в электрическом поле диполей и смещенных ионов химическим путем—вулканизацией [109]. Электреты получали из натуральных и синтетических каучуков, используя смеси, применяемые обычно для получения резин. Для изготовления электретов на основе натурального каучука приготавливали смесь следующего состава [c.54]

Для вулканизации можно применять две полые плиты с электрическим или паровым обогревом. После подогрева стыка до 140 °С плиты стягивают с таким расчетом, чтобы обеспечить давление на стык порядка 100 Н/см . После вулканизации стык охлаждают до 60 °С, не разделяя плиты, что позволяет избежать образования пузырей в месте соединения. [c.138]

Все резиновые смеси были без наполнителей. Режим вулканизации соответствовал получению оптимальных механических свойств. Неполярные каучуки, вулканизаты которых обладают достаточно высоким электросопротивлением (>10 Ом-см), в результате вулканизации в электрическом поле образовывали электреты, значения Оэфф которых приведены в табл. 6. Полярные каучуки, дающие вулканизаты с электросопротивлением 10 -Ь -Ь10 Ом-см, после вулканизации в электрическом поле образовывали аккумуляторы — образцы, имеющие на своих противоположных сторонах разность потенциалов (определяют статическим вольтметром) э. д. с. последних также приведена в табл. 6. Следует отметить, что сила тока, даваемая этими высокоэластическими аккумуляторами , была весьма невелика (10" —10 ° А). Однако э. д. с. сохранялась и спустя год и три года после обработки в поле. Для увеличения э. д. с. можно вырезать кусочки пластин и наложить их друг на друга, соединяя аккумуляторы последовательно (э. д. с. при этом увеличивается в соответствующее число раз). [c.56]

Авторы работы [46] изучали свойства электретов из резин, полученных без воздействия электрического поля, в зависимости от степени поперечного сшивания. Резиновые смеси на основе натурального каучука (смокед-шитс) приготовляли смешением на вальцах. Пластины толщиной 1 мм вулканизовали между листами целлофана или алюминиевой фольги при 143 °С под давлением 10 Па. После вулканизации образцы вынимали из пресса без охлаждения, снимали обкладки и определяли величины зарядов. Избыточный заряд снимали, промывая поверхность абсолютированным серным эфиром. Обе сто- [c.72]

При использовании рассмотренных схем вулканизации прогрев изделий происходит от их поверхности к центру неравномерно, со значительными потерями теплоты в окружающую среду. Нагрев заготовки со специальными добавками, помещенной в сверхвысокочастотное электрическое поле (1000...3000 МГц), в значительной степени устраняет указанные недостатки и позволяет интенсифицировать нагрев материала во всем обьеме, исключить антиадгезионную обработку профиля перед вулканизацией и чистку изделий после нее, резко повысить тепловой КПД оборудования. [c.730]

В плане дальнейшего совершенствования производства клееной-резиновой обуви намечается создание поточных линий изготовления резиновой обуви с профилированными и совмещенными деталями, объединяющих калаидрование, закрой, намазку деталей, сборочный конвейер. В дальнейшем намечается также переход к созданию механизированной поточной линии производства клееной обуви, объединяющей весь производственный процесс, начиная от каландрования до вулканизации, с применением лакирования в электрическом поле и вулканизации под давлением, в непрерывнодействующих вулканизаторах. [c.619]

В современном производстве флокированных профилей используются поточные линии, обеспечивающие непрерывность процесса. На рис. 16.4 изображена линия двухстадийной вулканизации и полимеризации с форсуночным нанесением клея и ворсованием в электрическом поле переменного тока. Линия работает следующим образом. Резиновый профиль шприцуется через формующий инструмент в головке вакуумной червячной машины 2, затем отборочным транспортером 3 направляется в туннельный воздушный вулканизатор б, в котором заготовка нагревается горячим воздухом. Изделие транспортируется вдоль камеры вулканизатора ленточным транспортером 4. Подогрев воздуха осуществляется в газовых калориферах 5, а циркуляция — дымососами центробежного действия. Далее за- [c.335]

Для изготовления формовых и шприцованных изделий, работающих в неподвижных соединениях при сжатии до 20% в среде воздуха, озона и электрического поля,а также в любых климатических условиях Для изготовления формовых и шприцованных деталей, прокладок и уплотнителей высокой твердости, работающих в среде воздуха, озона, электрического поля и при ограниченном доступе воздуха Для изготовления тепло- и морозостойких уплотнителей и прокладок, работающих в среде воздуха и в горячей воде. Применяется также в медицине Для изготовления уплотнительных,. прокладочных и шприцованных изделий, работающих в среде воздуха в интервале температур от —70 до +250° С и кратковременно до +300° С Изготовление пробок для укупорки полиглюкина Для изготовления изоляции кабелей и проводов методом непрерывной вулканизации горячим воздухом [c.433]

Электрическое поле прикладывали в течение первых двух минут вулканизации. В тех случаях, когда электрическое поле прикладывали позже, например, на десятой минуте вулканизации, 0эфф оказывалось на порядок ниже. От того, выключали напряжение после окончания процесса вулканизации до снижения температуры или после снижения температуры образца, величина зарядов [c.55]

Неравномерность распределения температур остается и при электрическом нагреве плнт - . При расчете потребной мощности электронагревателей составляется тепловой баланс, в котором помимо тепла, необходимого для нагрева изделия, учитываются тепловые потери в окружающую среду, на нагрев изоляции и др. Потери зависят от характера теплообмена со средой, общие закономерности которого рассмотрены выше. Для выравнивания температурных полей используется ряд приемов рациональное расположение нагревательных элементов, распределение нагревателей по мощности, дополнительный обогрев для компенсации боковых утечек тепла, теплоизоляция, правильное расположение терморегуляторов, выбор малоинерционных нагревателей и т. п. Хотя обычно считается, что вулканизация в прессах производится при постоянстве средней температуры паровых плит, следует иметь в виду возможные значительные изменения температур плит в периоды загрузки и выгрузки изделий, зависящие от продолжительности перезарядки оборудования, массивности загружаемого изделия и степени его предварительного нагрева (начальной температуры). [c.192]

В термоэлектретах фиксирование ориентированных диполей и смещенных ионов происходит за счет замораживания , снижения подвижности элементов структуры полимера при охлаждении. Возникает вопрос, нельзя ли химическим путем фиксировать структуру в полимере и получить таким образом электреты, обладающие высокой стабильностью. Такой метод, по-видимому, должен быть перспективен для полимеров, находящихся в нормальных условиях в высокоэластическо-м состоянии, — эластомеров. Впервые хемоэлектреты были получены в 1961 г. путем фиксирования ориентированных в электрическом поле диполей и смещенных ионов химическим путем — вулканизацией [4]. [c.43]

Электрическое поле прикладывали в течение первых двух минут вулканизации. В тех случаях, когда электрическое поле прикладывали позже, напрлмер на десятой минуте вулканизации, Оэфф оказывалось на порядок ниже. [c.43]

Соединения каучук — сера в диэлектрическом отношении вед>т себя сложно. Если к каучуку добавить чистую серу, то это никак не скажется на электрических свойствах, за исключением обычного эффекта, характерного для наполнителей. Однако вулканизация превращает каучук в полярное вещество, которое характерным образом ведет себя в электрическом поле. Кертис,. Мак-Ферсон и Скотт [23] нашли, что при постоянных частоте и температуре фактор мощности и диэлектрическая постоянная при увеличении содержания серы проходят через максимум. Это связано с образованием между серой и кауч /ком стехиометрического соединения. Однако Китчин смог показать, что место этого максимума при увеличении содержания серы зависит от температуры и частоты [62]. Он считал, что это объясняется переходами второго рода, и предположил, что выше соединение каучук — сера ведет себя как жидкость, в которой диполи могут свободно ориентироваться в электрическом поле ниже Г,,, то же самое соединение ведет себя как твердое тело, в котором диполи замерзли и больше не способны к диэлектрической дисперсии и потерям. Насколько нам известно, это первое установленное положение о связи между электрическими свойствами и переходами второго рода в поляр ных полимерах. Фусс, конечно, тоже исследовал этот вопрос довольно детально [40]. [c.33]

Как известно, для всех полимеров установлено два типа диэлектрических потерь32>. Первый тип — дипольно-эластические потери —связаны с поворотами звеньев или групп звеньев в электрическом поле, которые происходят во времени (время релаксации). Второй тип потерь — дипольно-радикальные — обусловлены движением полярных заместителей. Возникновение диэлектрических потерь в полимерах связано с подвижностью участков макромолекулярной цепи. Поэтому факторы, определяющие подвижность звеньев оказывают влияние на диэлектрические потери в полимерах. Среди этих факторов существенное значение имеет процесс вулканизации, т. е. структурирование каучука. [c.374]

В работе [46] изучали поведение во времени электрических зарядов хемоэлектретов на основе ненаполнен-ных резиновых смесей (рис. 47). Перезарядка и стабилизация заряда происходили очень быстро, за несколько десятков минут, что объясняется высокой подвижностью полярных кинетических единиц (сегментов) в резинах, полимерах, находящихся в высокоэластнческом состоянии. Образование зарядов одного знака на обеих поверхностях электрета сразу после вулканизации при высоких напряженностях поля (кривая 3, рис. 47) можно [c.97]

Изучено [7] поведение во времени электрических зарядов хемоэлектретов на основе неиаполненных резиновых смесей (рис. 40). Перезарядка и стабилизация заряда происходят очень быстро, за несколько десятков минут, что объясняется высокой подвижностью полярных кинетических единиц (сегментов) в резинах — полимерах, находящихся в высокоэластическом состоянии. Образование зарядов одного знака на обеих поверхностях электрета сразу после вулканизации при высоких напряженностях поля (кривая 3). можно объяснить разным количеством положительных и отрицательных ионов, переходящих из зазора электрод—диэлектрик и обусловливающих гомозаряд. В результате на одной поверхности электрета может образоваться гомозаряд, на другой — гетерозаряд, После падения гетерозаряда на обеих поверхностях появляется гомозаряд соответствующего знака. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология