Диафрагмы форматоров-вулканизаторов

Рис. 13.19. Паровая камера и узел управления диафрагмой форматора-вулканизатора

Подробное устройство паровой камеры и узла управления диафрагмой форматора-вулканизатора легковых и средних грузовых покрышек показано на рис. 13.19. [c.289]

Резиновые смеси для варочных камер применяют для изготовления варочных камер, используемых для создания внутреннего давления в покрышках во время вулканизации. В соответствии с условиями многократного применения варочных камер варочные резины должны быть особенно теплостойкими. Такие резиновые смеси готовят на основе натурального каучука. В качестве наполнителей в резиновых смесях для варочных камер применяют окись цинка и каолин или сажу, которые сообщают резиновым смесям повышенную теплопроводность. Резины для диафрагм форматоров-вулканизаторов готовят из бутилкаучука. [c.411]

Рис. 100. Механизм управления диафрагмой форматора-вулканизатора 55"

Механизм управления диафрагмой форматора-вулканизатора 40" типа бег-о-матик показан на рис. 99. Блок цилиндров I вмонтирован в станину форматора-вулканизатора и закреплен винтами. В блок цилиндров 1 установлены кольцо 25 и цилиндр 3 с прикрепленной к нему головкой 4 с трубками 5. Цилиндр 3 и трубки 5 уплотнены сальниками 6 к 7. Таким образом, цилиндр 3 вместе с головкой и трубками 5 в блоке ци-линдров 1 может подниматься вверх и опускаться вниз. [c.168]

Соловьева 3. М. Изучение влияния конструктивных факторов на эксплуатационные качества диафрагм форматоров-вулканизаторов. Каучук и резина , 1963, № 8, с. 20—24. [c.440]

Бутилкаучук благодаря своим особым свойствам — газонепроницаемости, высокой озоно- и химической стойкости, тепло-и температуростойкости — нашел широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. В шинной промышленности бутилкаучук применяется вместо НК для изготовления автомобильных камер. Ездовые камеры с использованием бутилкаучука в 8—10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из НК. Для камерных резин применяется бутилкаучук с высокой вязкостью и средней непредельностью. Диафрагмы форматоров-вулканизаторов на шинных заводах в основном изготовляются из бутилкаучука. Бутилкаучук находит широкое применение в резинотехнической промышленности при изготовлении транспортерных лент и паропроводных шлангов, работающих в тяжелых температурных условиях. Он также широко применяется для изготовления резиновых изделий медицинского и пищевого назначения. [c.203]

Важнейшая область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер. Такие камеры в 8—10 раз превосходят по воздухонепроницаемости камеры из натурального каучука. Диафрагмы форматоров-вулканизаторов в основном изготовляются на основе бутилкаучука. В шинной промышленности США потребление бутилкаучука составляет более 70% общего потребления этого каучука. [c.352]

Рис. 99. Механизм управления диафрагмой форматора-вулканизатора 40"

Бутилкаучук является хорошим материалом для производства диафрагм форматоров-вулканизаторов и деталей доильных аппаратов. [c.110]

Закладка диафрагмы в покрышки, собранные полуплоским способом, упрощается тем, что сырая покрышка по высоте приблизительно равна высоте диафрагмы. При формовании покрышек, собранных полудорновым способом, закладка диафрагмы затруднена. Затруднения возрастают с уменьшением диаметра обода и увеличением ширины профиля покрышки, что более характерно для грузовых покрышек. В связи с этим механизмы управления диафрагмой форматоров-вулканизаторов для 170 [c.170]

В резинах для диафрагм форматоров-вулканизаторов, подвергающихся в процессе эксплуатации значительным деформациям, содержание СКЭПТ не должно превышать 15—20. вес. ч. В варочных камерах и других изделиях содержание СКЭПТ может быть увеличено Следует отметить, что при вулканизации АФФС [c.169]

Прессы для изготовления диафрагм форматоров-вулканизаторов. Диафрагмы изготавливают методом плунжерного литья под давлением на прессах. На этих прессах производятся следующие операции выдавливание резины в форму (литье резины под давлением), вулканизация диафрагмы, съем ее с сердечника и выемка. Все операции производятся автоматически. Работа аресса показана на рис. 12.9. По конструкции прессы для диафрагм бывают колонные и рамные. [c.439]

Озоностойкие кабельные резины 0,1-0,3 Резиновые изделия общего назначения 0,1-0,3 Резиновые изделия общего назначения 0,1-0,3. Латексы 0,1-0,3 Автокамеры, диафрагмы форматоров-вулканизаторов Изделия медицинско- го и пищевого назначения, теплостойкие изделия, изделия, окрашенные в светлые тона, низковольтные кабельные резины [c.174]

Механизм управления диафрагмой форматора-вулканизатора типа автоформ состоит из механизма выталкивания и приемного цилиндра. Первый извлекает диафрагму из покрышки и закладывает ее во второй. Процесс закладки диафрагмы в покрышку производится переходами, показанными на рис. 101. [c.172]

На рис. 100 показан механизм управления диафрагмой форматора-вулканизатора 55". Грузовая покрышка 1, собранная полудорновым способом, несколько ниже диафрагмы 2 (рис. 100 справа). При подаче формующего пара диафрагма и покрышки растягиваются. Но так как борт покрышки растяжению не поддается, то диафрагма выше покрышки выпучивается и силой трения задерживается на борту (рис. 100, слева). [c.171]

Устройство поршней механизма управления диафрагмой форматора-вулканизатора 55" показано на рис. 107. Цилиндр 1 внизу закрыт днищем 2, уплотненным прокладкой 3. Для подъема и опускания цилиндра 1 к днищу 2 прикреплено водило 4. [c.181]

Верхняя сторона диафрагмы крепится к штоку 1 (рис. 108) механизма управления диафрагмой клеммным зажимом 2. Во время извлечения диафрагмы из вулканизованной покрышки к штоку 1 прикладывается сила Q, величина которой принята для диафрагм форматоров-вулканизаторов 40" 800 кГ, 55" 2400 кГ и 75" 8000 кГ. [c.182]

Для поддержания определенного давления воды в цилиндре механизма управления диафрагмой форматоров-вулканизаторов 55" и 1Ь" при опускании траверсы вниз применяют специальный пружинный предохранительный клапан (рис. 119). Он регулируется на давление 3,5—4 к1 1см подтяжкой пружины 3 винтом 4. Пружина 3 прижимает золотник 2 к седлу в корпусе /. Чтобы отжать золотник от седла для выхода воды, до клапана должно создаваться определенное давление. [c.200]

Подача теплоносителей в диафрагмы для обогрева покрышек изнутри и в паровые камеры или плиты для обогрева снаружи у форматоров-вулканизаторов всех типов решается на много проще и более удовлетворяет технологическим требованиям, чем у автоклав-прессов и индивидуальных вулканизаторов с варочной камерой. Заполнение диафрагмы теплоносителями протекает значительно быстрее, чем варочной камеры, у которой сечение подводной трубки очень мало по сравнению с сечением подводных каналов у диафрагм форматоров-вулканизаторов. Время заполнения диафрагмы теплоносителями и время слива их у форматоров-вулканизаторов значительно сокращается, что положительно сказывается на сокращении цикла вулканизации. Условия циркуляции перегретой воды в диафрагме позволяют вести и непрерывный ее обмен, и. на протяжении какого-либо периода времени цикла вулканизации, что дает возможность построить рациональный график прогрева покрышек и расхода перегретой воды или пара. Такие требования вытекают из конструкций вулканизуемых покрышек и материалов, применяемых для их изготовления. [c.258]

Важнейшая область применения бутилкаучука — производство автомобильных камер, которые по воздухонепроницаемости в 8—10 раз превосходят камеры из натурального каучука. Бутилкаучук применяют для изготовления варочных камер п диафрагм форматоров-вулканизаторов, используемых для производства шин. Благодаря высокой химической стойкости бутилкаучук применяют для гуммирования химической аппаратуры, изготовления кислотостойких перчаток, шлангов и других изделий, работающих в условиях агрессивных сред. Сочетание химической стойкости, газонепроницаемости, атмосферо- и водостойкости позволяет использовать бутилкаучук для изготовления противогазных масок и прорезиненных тканей различного назначения. Бутилкаучук, заправленный нетоксичным антиоксидантом, используют для получения изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами. Бутилкаучук применяют для изготовления герметизирующих составов, губчатых изделий и изоляции кабелей высокого и низкого напряжения. [c.74]

Из приведенных в табл. 27 норм расхода перегретой воды в час кратность обмена ее в диафрагмах форматора-вулканизатора 40" при вулканизации покрышек размером 6.70-15 составит [c.275]

Для регулирования кратности обмена воды меняется производительность циркуляционных насосов, от чего изменяется скорость движения воды в трубопроводах. От скорости движения воды в трубопроводах и зависит кратность обмена перегретой воды в диафрагмах форматоров-вулканизаторов. Следовательно, можно сказать, что для теплового процесса вулканизации циркуляция воды в диафрагме не обязательна, но для поддержания постоянной температуры и давления воды в коммуникациях она необходима. [c.278]

Средний объем диафрагм определяется частным от деления общего объема диафрагм на количество вулканизованных покрышек в сутки. Например, средний объем диафрагм форматоров-вулканизаторов 40" [c.284]

Значительное развитие получит также бутилкаучук, который намечается использовать для изготовления автомобильных и варочных камер, диафрагм форматоров-вулканизаторов, для герметизирующего слоя бескамерных шин, а также для изготовления различных резиновых изделий, от которых требуется высокая газонепроницаемость. [c.636]

В форматорах-вулканизаторах резиновые диафрагмы, через которые осуществляются обогрев и опрессовка покрышек, закреплены в нижних полуформах. По способу управления диафрагмами форматоры-вулканизаторы для покрышек делятся на, ч,на типа с неубирающейся (управляемой). диафрагмой (типа бег-о-мз-тик ) и с убирающейся диафрагмой (типа аутоформ ), каждый из которых имеет свои ,остоинства и недостатки и используется н мировой практике примерно в равной мере. Типовая схема последовательности операций при вулканизации в форматоре-вулка-низаторе приведена в табл. 25. [c.122]

Серьезным препятствием в работе цехов вулканизации современных шинных заводов является быстрый износ резиновых диафрагм форматоров-вулканизаторов, которые изготовляются на основе смоляных вулканизаторов бутидкаучука. [c.240]

Диафрагмы для легковых покрышек имеют значительно больший срок службы, чем диафрагмы для грузовых покрышек (так, ходимость диафрагм 40-дюймового пресса на 40% больше ходимости диафрагм 55-дюймового пресса). Срок службы диафрагм форматоров-вулканизаторов бэг-о-мэтик на 30—35% больше, чем диафрагм прессов автоформ . Толщина диафрагм в зависимости от их размера колеблется в пределах 4—14 мм. По последним зарубежным данным, ходимость диафрагм для легковых покрышек 550—800 циклов, для грузовых покрышек средних размеров — 350—500, для грузовых покрышек больших размеров—100—250 циклов. [c.407]

Соловьева 3. М. Некоторые особенности работы оборудования для литья и вулканизации диафрагм форматоров-вулканизаторов на Днепропетровском шишюм заводе. Каучук и резина , 1963, № 2, с. 15—17. [c.440]

Механизмы управления диафрагмой форматоров-вулканизаторов типа бег-о-матик работают при температуре 170—200° С и давлении перегретой воды в 20—35 кГ1см . В течение одного цикла вулканизации механизм бывает под действием вакуума, под давлением насыщенного водяного пара в 1,2—4 и 12—14 кГ1см , перегретой воды в 20— 35 кГ 1см и холодной воды в 20—25 кГ см . [c.177]

Галогенированные бутилкаучуки в осиовиом применяются в шинной промышленности для изготовления внутреннего слоя бескамерных шин, отличающихся повышенной ходимостью. Хлорбутилкаучук может быть использован в обкладочиых резинах на основе каучуков общего назначения, боковин радиальных шин, автокамер для тяжелых условий эксплуатации, варочных камер, диафрагм форматоров-вулканизаторов. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология