Бутилкаучук галогенирование

Галогенированные бутилкаучуки — это продукты взаимодействия бутилкаучука с хлором или бромом, содержащие около одного атома галогена на изопреновое звено. Галогенированные бутилкаучуки, сохраняя все ценные свойства бутилкаучука, имеют ряд преимуществ, основными из которых являются совулканизация с высоконепредельными каучуками, высокая скорость вулканизации, возможность получения теплостойких резин с относительно простыми вулканизующими группами. [c.352]

Рис. 6.4. Влияние галогенирования на скорость вулканизации бутилкаучука (415 К) 1 - бромбутилкаучук ([т]1= 1,46, йодное число 4,8, связанный галоген 2,13% (масс.)) 2- хлорбутилкаучук ([т ] = 1,40, йодное число 4,7, связанный галоген 1,27% (масс.))

Промышленное получение галогенированных бутилкаучуков осуществляется обработкой раствора бутилкаучука в гексане хлором или бромом при интенсивном перемешивании с последующей [c.352]

Модифицированный бутилкаучук. Смеси галогенированных бутилкаучуков. .. 283 [c.283]

Бромирование бутилкаучука производится при смешении растворов каучука и брома в одинаковом растворителе. В интервале от 213 до 323 К температура не оказывает существенного влияния на процесс, что объясняется спецификой весьма быстрой реакции галогенирования. [c.339]

Рис. 6.5. Влияние содержания галогенированного бутилкаучука в смеси с натуральным каучуком на показатели озоностойкости резин [концентрация озона 0,2% (об.), удлинение 50%] по образованию видимых трещин (1), разрушению образца (2) и на относительную скорость диффузии воздуха (3), а также на адгезию (373 К) к резине на основе смеси 50% натурального каучука и 50% бутадиенстирольного каучука (4) 1,2 - для хлорбутилкаучука

Адгезионные свойства галогенированных бутилкаучуков [c.271]

По методам получения, способом обработки, исследованию свойств и областям применения этих сополимеров опубликован ряд обзорных статей . В последние годы большое внимание уделяется получению галогенированных бутилкаучуков, которые обладают большей озоно- и погодостойкостью, чем бутилкаучук. Наличие в галоидированном продукте как двойных связей, так и аллильного галоида (например, хлора) позволяет вулканизовать хлорбутилкаучук не только серой в присутствии ускорителей, но и другими способами, а также менять свойства вулканизатов в широких пределах, обеспечивая, в частности, их высокую тепло- и морозостойкость [c.339]

Галогенирование бутилкаучука осуществляется действием элементарного галоида при повышенной температуре в [c.339]

А. Смеси галогенированных бутилкаучуков с другими эластомерами [c.283]

Для предотвращения коррозии технологического оборудования в процессе галогенирования и исключения попадания металлов в галогенированный бутилкаучук основные аппараты и соединительные линии должны быть эмалированными или выполнены из неметаллических материалов. [c.339]

Как правило, галогенирование бутилкаучука сопровождается снижением молекулярной массы исходного полимера. [c.341]

Вулканизаты галогенированного бутилкаучука, полученные с применением окиси цинка, сохраняя все уникальные свойства вулканизатов обычного бутилкаучука, отличаются особенно высокой теплостойкостью. [c.341]

Рис. 7.35. Влияние галогенирования на скорость вулканизации бутилкаучука при 142°С

Бутилкаучук (включая галогенированный) 6,6 2,6 [c.92]

Промышленным путем модификации бутилкаучука с целью улучшения и расширения его эксплуатационных свойств преимущественно является реакция галоидирования. В различных странах от 1/4 до 3/4 общего производства бутилкаучука приходится на хлор- и/или бромбутилкаучук. Можно использовать ряд способов галогенирования бутилкаучука в растворе, расплаве, дисперсии, в твердой фазе, однако в промышленности ргспользуют лишь первый способ. Растворитель не должен вступать в химическое взаимодействие с гало-генирующим агентом, чаще всего процесс осуществляют в четыреххлористом углероде или углеводородах. [c.337]

Таблица 6.3. Адгезионные свойства галогенированных бутилкаучуков Показатели

В шинной промышленности галогенированные бутилкаучуки используют для изготовления герметизирующего слоя бескамерных шин, боковин радиальных шин, автокамер для тяжелых условий эксплуатации, в клеевых композициях. Галогенированные бутилкаучуки могут с успехом использоваться для получения разнообразных высококачественных резинотехнических изделий, в частности теплостойких транспортерных лент, химостойких обкладок емкостей, пробок для укупорки фармацевтических препаратов [20]. [c.354]

Рис. 6.4. Влияние галогенирования на скорость вулканизации бутилкаучука (415 К)

СМЕСИ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ БУТИЛКАУЧУКОВ С ДРУГИМИ ЭЛАСТОМЕРАМИ [c.209]

Галогенирование и гидрогалогенирование полиизопрена является, как уже отмечалось, одним из наиболее развитых методов получения на основе эластомеров материалов с новыми физическими свойствами пленок, покрытий, адгезивов, клеев и др. [1—5, 7, ст. 905—938]. Однако синтез полиизопрена с небольшим содержанием галогена и полностью сохраняющего эластичность систематически не проводился. Между тем на примере галогениро-ванного бутилкаучука [28] видно, что даже 1,5—3% галогена в цепи значительно улучшает адгезию, тепло- и атмосфероетойкость вулканизатов. В результате введения галогена повышается скорость серной вулканизации, возникает возможность структурирования аминами, активируются процессы радикальной прививки. [c.238]

Галогенирование увеличивает реакционную способность двойных связей и, кроме того, приводит к возникновению в молекулах новых реакционных центров. Для галогенированных каучуков можно использовать вулканизующие системы, эффективные для структурирования обычного бутилкаучука. Разработано также значительное число систем вулканизации, реагирующих с аллильным хлором или бромом. Эффективным вулканизующим агентом галогенированных бутилкаучуков является окись цинка [18—20]. Отличительной особенностью бессерных вулканизатов галогенированных бутилкаучуков является высокая теплое гойкость. [c.353]

Для сополпмеров дивинила предложены следующие методы для СКС — галогенирование хлористым иодом, для СКН — озонирование, для бутилкаучука — иодирование в присутствии ацетата двухвалентной ртути и трихлоруксусной кислоты. Практически для каждого полимера требуется проводить определение непредельности несколькими методами, для того чтобы выбрать наиболее пригодный. Рассмотренные выше методы, как правило, непригодны для полимеров, содержащих сопряженные системы двойных связей. [c.78]

Галогенированный бутилкаучук более активен при вулканизации по сравнению с немодифицированным полимерами (рис.7.35). Для его вулканизации возможно использовать окислы металлов, амины, диолы, полиоксиароматичес-кие соединения, фенолформальдегидные смолы и др. [c.341]

Большие трудности возникают при получении многослойных резиновых изделий из резин, изготовленных на основе полимеров разной степени пенасыщенности. Примером может служить крепление бутилкаучука к другим полимерам. Для повышения адгезии бутилкаучука к другим полимерам [79—82] наибольший интерес представляют методы галогенирования. Бромированный бутилкаучук, например, имеет высокую адгезию к самым различным каучукам [80], в частности к бутилкаучуку. И в этом случае [c.376]

Галогенированный бутилкаучук. Хлорбутил-каучук [X.J — продукт хлорирования Б., содержащий 1,1 —1,3% хлора, присоединенного гл. обр. в сх-положепии к двойной связи изопреновых звеньев макромолекулы Б. В X. сохраняется —75% ненасы-щепности исходного Б. Аллильпый атом хлора в молекуле X. отличается большой подвижностью и способен участвовать в вулканизации. Поэтому X. можно вулканизовать в присутствии каучуков с высокой ненасыщенностью, применяя те же вулканизующие системы, что и для Б. Кроме того, X. вулканизуют ZnO, активированной продуктами кислого характера (газовой канальной сажой, стеариновой к-той). Для таких вулканизатов характерна стойкость к перевулканизации, По скорости вулканизации X. значительно превосходит Б. вулканизаты характеризуются более высокими показателями модуля, прочности при растяжении, сопротивления старению. [c.178]

Ненасыщенные эластомерные матрицы (СКИ-3, СКД и др.) при введении в них галоген бутилкаучуков, наряду с селективной вулканизацией, способны к совулканизации [323]. Получаемые модифицированные к у-чуки, содержащие 10-30% (масс.) галогенированного БК, превосходят эталонные образцы по сопротивлению раздиру, стойкости к озонному, тепловому и атмосферному старениям, газонепроницаемости, прочности связи с кордом и динамической выносливости [324]. При сочетании этих каучукОв в других пропорциях (хлорбутилкаучук СКД = 70 30) улучшаются морозостойкость и относительное удлинение при разрыве вулканизатов малонасыщенного эластомера. [c.213]

Ряд антиоксидантов аминного типа с сульфидным мостиком между Л -атомами (тиоамины) являются стабилизаторами против старения каучуков. В качестве термостабилизаторов для галогенированных бутилкаучуков служат Л , Л -тиобисгетероциклы, например Л ,7У -дитиобисморфолин (IV), Ж,Л -дитиобиспиперидин и др. [716] [c.292]

Циклоолефины повышают устойчивость каучуков к озонному растрескиванию. Так, дициклопентадиен, ди(метилциклопентадиен) 762] и цпклододекатриен-1,5,9 [828] рекомендуются как антиозонанты для (галогенированного) бутилкаучука и полихлоропрена. Циклододекатриен-1,5,9 применяют также для стабилизации натурального каучука и сополимеров бутадиена. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология