Перемешиваемые дисперсии скорость

Активный диспергированный литий приготовляют следующим образом. Металлический литий, погруженный в вазелиновое масло, нагревают в контейнере из нержавеющей стали в атмосфере гелия. Расплавленную массу перемешивают мешалкой, вращающейся со скоростью 18 ООО об/мин, в течение 30 мин при 200°. Катализатор, полученный таким образом, представляет собой 35%-ную дисперсию металлических частиц, имеющих диаметр около 20 1, т. е. удельную поверхность, равную приблизительно [c.250]

В литературе [5] приведены результаты исследования дисперсии силиконовых жидкостей в минеральных маслах. Установлено, что система стабильна, если присадка разбита на капельки размером не выше 10 мк. Для получения такой дисперсности смесь нагревают до 93 °С и интенсивно перемешивают мешалкой со скоростью 4800 об/мин. При реализации указанных режимов смешения масла с присадкой необходимо учитывать, что большинство противозадирных присадок не выдерживает длительного нагрева выше 95 °С. [c.496]

Скорость осаждения определяется в обычном мерном цилиндре емкостью 0,25—0,5 л или в стеклянной закрытой снизу градуированной трубке диаметром 40—50 мм. Цилиндр или трубку закрывают сверху пробкой, суспензию тщательно перемешивают, многократно переворачивая цилиндр, затем цилиндр ставят, а трубку закрепляют в штативе вертикально и одновременно с моментом начала отстаивания включают секундомер. Через определенные промежутки времени фиксируют уровень границы осаждающейся твердой фазы. После окончания осаждения строят кривую осаждения в координатах Н— ос где Н — высота осветленной части жидкости, а Тоо — время. В первый период времени, если суспензия не очень концентрирована, осаждение идет с постоянной скоростью. Если суспензия поли-дисперсиа, то необходимо определять две скорости осаждения по верхнему уровню границы раздела (как в первом случае) и по наиболее грубой фракции. Скорость осаждения по верхнему уровню границы раздела определяет, как и в случае монодисперсных суспензий, целесообразность сгущения суспензии перед фильтрованием. Скорость осаждения грубой фракции характеризует возможность использования для разделения суспензий фильтров с обратным или перпендикулярным направлением движения фильтрата к направлению действия силы тяЗке-сти. Сложность определения скорости осаждения грубой фрак-дии состоит в том, что суспензии часто бывают интенсивно окрашены, и если границу уровня осаждающейся сплошным слоем твердой фазы можно зафиксировать с помощью подсвечивания с обратной стороны цилиндра или трубки, то скорость осажде- [c.197]

Трехгорлую круглодонную колбу с высокоскоростной мешалкой, капельной воронкой с отводом для выравнивания давления и обратным холодильником интенсивно продувают аргоном. В колбу помещают сухой пентан (470 мл) и 1%-ную дисперсию натрий-литиевого сплава. Смесь нагревают до начала кипения и интенсивно перемешивают, затем начинают добавление mpem-бутил-хлорида (107 мл), содержащего трт-бутанол (0,5 мл). Обычно реакция начинается после добавления 3-5 мл до инициирования реакции должно быть добавлено не более 12 мл. После начала реакции остаток хлорида добавляют в течение 3 ч с такой скоростью, при которой спокойное кипение поддерживается без внешнего нагрева. Перемешивание продолжают в течение 2 ч, после чего смесь медленно охлаждают. Образовавшуюся суспензию фильтруют через фильтр из спеченного стекла (4-8 мкм) под давлением аргона. Реакционную колбу промывают сухим пентаном (200 мл), который затем пропускают через отжатый осадок на фильтре. (ВНИМАНИЕ промытый осадок на фильтре пирофорен). Смешанный пентановый раствор (475 г) содержит 10,7% mpem-бутиллития (данные титрования по Гилману), т. е. суммарный выход составляет 80%. [c.31]

Почему же в условиях ПИА отдельные пробы не мешают друг другу Если скорость потока достаточно велика, объем вводимой пробы достаточно мал и трубка очень тонкая, то щюбы не будут смешиваться друг с другом, они только перемешиваются с той жидкостью, которая негфе-рывно течет по трубке. Дело в том, что возможность (нежелательная) смешения проб зависит от интервала времени между вводом последовательных проб и размывания зон этих проб на пути от входа до детектора. Частота ввода проб обычно лежит в некотором диапазоне, обеспечивающем желаемую производительность анализа. Дисперсия (размывание пробы) отфеделяется в первую очередь гидродинамическими свойствами проточной системы. А эти свойства прямо свя дны с геометрическими параметрами (длина, диаметр, форма) трубопроводов, реакторов и прочих элементов конструкции существенны также скорости потоков, объемы проб и реагентов и некоторые другие характеристики. Варьируя эти параметры, можно добиться приемлемого размывания зон. Что же касается воспроизводимости сигнала, то ее вполне можно обеспечить и без достижения стационарного, равновесного состояния — строго следя за постоянством условий анализа. [c.411]

Дифенилнатрий, 30%-ный раствор. В сухую трехгорлую колбу (емкостью 2 л), снабженную мешалкой с затвором (скорость мешалки регулируется), обратным холодильником и барботером для пропускания азота, помещают 300 мл сухого толуола и 58 г натрия. Включают мешалку и нагревают колбу, пропуская слабый ток азота, пока жидкость не начнет кипеть и натрий полностью не расплавится. Энергично перемешивают для получения тонкой дисперсии и охлаждают ниже 10 С. Снимают обратный холодильник и добавляют 1,25 л безводного диметилового эфира этиленгликоля. Перемешивая с умеренной скоростью и пропуская слабый ток азота, добавляют 390 г дифенила. Через несколько минут начинается реакция, на что указывает голубой или зеленый цвет содержимого колбы, постепенно переходящий в черный. Поддерживают температуру ниже 30 С, охлаждая в масляной бане или в какой-либо другой безопасной среде. [c.265]

Типичная дисперсия поливинилфторида для покрытий готовится путем предварительнохю измельчения пиг мента, стабилизатора и наполнителей в определенном количестве инертного растворителя с целью получения гшгментной маточной смеси. Затем маточную смесь соединяют с оставшимся количеством инертного растворителя и полученную смесь постепенно переме- шивают до полного смачивания твердых частиц. Затем смесь в течение 15-20 мин перемешивают при больших скоростях для окончательного диспергирования поливинилфторида. Приготовленная таким образом дисперсия готова для употребления. Ниже приведены свойства типичной поливинилфторидной дисперсии Содержание твердого вещества, % (масс.).. 30-32 Время истечения через воронку Форда № 4. е 60-80 [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология