Порошкообразные материалы

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]

Порошкообразные материалы, аэрированные воздухом, оказывают давление на стенки сосудов как жидкость. В этом случае [c.19]

Машины для проведения механических процессов измельчения, рассева, смешения порошкообразных материалов, грануляции, таблетирования и др. [c.188]

Простейшим способом соединения компонентов катализатора является их механическое смешение, например перемешивание порошкообразных материалов в смесителе перед формованием из них гранул контакта. [c.9]

Для пластификации материалов, направляемых на прессование и экструзию, применяют растворы азотной (1—5%), соляной и фтористоводородной кислот. Однако во многих случаях эффект пластификации достигается за счет увлажнения порошкообразных материалов водой. [c.20]

При расчете сг , для порошкообразных материалов, у которых величина р значительно изменяется по глубине сосуда, численно решают уравнения (1.9) и (1.10) совместно с дифференциальным уравнением [c.18]

Пример 1.18. Определить усилия на стенках цилиндро-конического стального силоса (рис. 1.15), заполненного порошкообразным материалом. Плотность частиц материала Рм = 2700 кг/м влажность И1 = 0,05 эффективный угол внутреннего трения ф = = 30° угол трения покоя материала о стенку силоса фп = 30°. [c.21]

Рис. 15. Прибор для испытания порошкообразных материалов

Пример 1.19. Определить усилия на стенках переносного пирамидального стального бункера (рис. 1.16), заполненного аэрированным порошкообразным материалом с плотностью частиц Рм = 2700 кг/м , влажностью т — 0,07 и порозностью в состоянии рыхлой насыпки бд = 0,56. [c.24]

Пример 1.25. Определить время опорожнения переносного бункера (см. рис. 1.16) со стороной квадратного выходного отверстия Ь = 0,3 м, заполненного аэрированным порошкообразным материалом. Коэффициент истечения = 0,5, максимальный уровень материала над отверстием Н = 3,7 м. [c.32]

В асбовиниловую массу в некоторых случаях можно в качестве наполнителей добавлять и другие порошкообразные материалы (измельченные горные породы, графит и др.), которые улучшают некоторые свойства асбовиниловой массы (непроницаемость, адгезию и др.). [c.426]

Андрианов Е. И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов. М. Химия, 1982. 256 с. [c.399]

Смешивание зернистых, волокнистых и порошкообразных материалов. Для смешивания твердых материалов применяют вертикальные и горизонтальные смесители. Емкость вертикальных смесителей составляет 0,28—36,8 м . По сравнению с горизонтальными вертикальные смесители требуют меньше производственной площади, потребляют небольшую энергию, но создают неравномерную дисперсность продуктов на выходе и имеют невысокую производительность. Горизонтальные смесители выпускаются емкостью 0,03—56,6 Существует следующая классификация машин для смешивания твердых веществ в зависимости от вращающихся элементов смесителя смесители с вращающимся корпу- [c.29]

При обозначении гранулированных и порошкообразных материалов учитывается не только размер частиц, но и их плотность. Поэтому к гранулированным относят легкие материалы размером частиц больше 0,14 мм, а тяжелые — больше 0,04 мм. [c.5]

На рис. 12 показаны графики изменения порозности слоя различных порошкообразных материалов во время вибрации в цилиндре емкостью 25 см при частоте колебаний 220 в минуту -с амплитудой 10 мм. На оси ординат здесь отложены значения log [c.33]

На рис. 15 показан прибор для компрессионных испытаний порошкообразных материалов. В нем предусмотрена возможность свободного выхода воздуха из слоя при уменьшении его объема под действием груза, устанавливаемого на площадке 1. [c.36]

Рассмотренная методика подготовки образцов к испытанию не применима к некоторым порошкообразным материалам, которые плохо консолидируются даже при большом числе возвратных сдвигов нагрузочного диска. В связи с этим разработана методика, по которой консолидация производится под нагрузкой, превышающей нагрузку рабочего испытания. [c.64]

При пневмотранспорте порошкообразных материалов, так же как и при их псевдоожижении, наблюдается явно выраженная неоднородность двухфазного потока. Основная масса газа движется в виде пузырей (рис. 1.3,а). При низких концентрациях материала поток снова становится однородным. Материал движется в виде отдельных частиц и агломератов. Более четких границ этого перехода не установлено. [c.7]

Различают два механизма образования устойчивого свода над выпускным отверстием. Первый проявляется при выпуске несвязных сыпучих материалов и состоит в механическом заклинивании зерен (кусков). Второй механизм проявляется у связных порошкообразных материалов, у которых силы притяжения зерен друг к другу соизмеримы с силами их тяжести. [c.100]

С учетом изложенного нами разработаны и испытаны на различных средах опытно-промышленные образцы вихревой распылительной сушилки в двух конструктивных вариантах. Предлагаемые сушилки предназначены для получения порошкообразных материалов из суспензий и растворов (катализаторы, носители, адсорбенты и др.) и могут иметь производительность по сухому продукту от нескольких сотен килограммов в час, что особенно важно при внедрении в эксплуатацию таких сушилок на малогабаритных катализаторных производствах. [c.155]

По величине то материалы разделяются на идеально сыпучие (то 0) и связные (то>0). Для связного материала то зависит от степени его уплотнения, влажности и времени выдержки материала под уплотняющей нагрузкой. Это обстоятельство значительно затрудняет решение задач для порошкообразных материалов. В особой степени это относится к решениям тех задач, где напряжения убывают во времени. Это обстоятельство будет рассмотрено ниже. [c.8]

Рис. 1.13. К механизму возбуждения волны разрушения в порошкообразном материале.

Для мелкозернистых и порошкообразных материалов режим фильтрации газа будет ламинарным, и величина / в (1.67) будет определяться только первым слагаемым [c.27]

Эти качественные представления не вызывают сомнений количественные же соотношения должны учитывать размер твердых частиц и их распределение по размеру, не говоря уже о плотности материала и других характеристиках. Поскольку эти параметры в рассматриваемой корреляции отсутствуют, ею следует пользоваться с осторожностью- Практическую ценность представляет правило Зенца и Отмера согласно которому для большинства порошкообразных материалов со средним размером частиц от 40 до 200 мкм характерные значения КВСП с приемлемой точностью аппроксимируются отдельными кривыми, соответствующими скоростям газа в диапазоне от 0,15 до 1 м/с. [c.552]

При изучении гидродинамики пневмотранспорта порошкообразных материалов исследователи идут двумя путями. [c.34]

Для высоконапорных установок пневмотранспорта порошкообразных материалов с высокой концентрацией рекомендуется [58, 65] оптимальная скорость газа в начале трассы 4,5 м/с. [c.49]

РАСЧЕТ УСТАНОВОК ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ВЫСОКИМИ КОНЦЕНТРАЦИЯМИ [c.53]

Для проведения расчета установок пневматического транспорта порошкообразных материалов в качестве исходных служат следующие величины [c.53]

Расчеты по уравнению (2.80) показывают, что для порошкообразных материалов процесс выравнивания давления очень длителен. Например, для пыли фосфорита с 5=1,4-10 м /м и е = 0,5 при 1= м, L = 10 м и р1 = 3 -10 Па это время составит 7500 с. [c.65]

Показателем высокого уровня производств по переработке пластмасс в США является также и то, что не только основное, но также комплектующее и вспомогательное оборудование производится серийно, а это, в свою очередь, позволяет без больших дополнительных затрат организовывать непрерывные методы переработки с полной механизацией и автоматизацией процессов. Номенклатура вспомогательного и комплектующего оборудования очень разнообразна. Сюда можно отнести различные типы смесителей, сушилок и подогревателей, приемных и тянущих устройств. Возрастает количество материалов, перерабатываемых новейшими методами на специальном оборудовании, которое в основном производится фирмами, ведущими переработку. Сюда можно отнести процессы формования изделий из порошкообразных материалов, нанесения покрытий, переработку иенопластов и т. д. [c.169]

Насыщение материала сжатым газом. Подачу газа в емкость с материалом можно осуществлять двумя путями — подавать газ в пространство над материалом или под материал через пористое днище. Первый способ более прост, а второй требует гораздо меньше времени для насыщения материала сжатым газом. Однако, как было показано в параграфе 1.5, в порошкообразном материале и при подаче газа снизу может наблюдаться уплотнение материала и, следовательно, возможно увеличение времени насыщения порошка. Поскольку время насыщения порошка при подаче газа в пространство над материалом максимально, то его величина мон<ет служить определенным ориентиром при расчете промышленных систем, предназначенных для рыхления материалов. [c.67]

На взаимодействии вращающегося электромагнитного поля и ферромагнитных частиц основана также работа аппарата ЛВСП-100, разработанного НИИэмальхнммаш. Он предназначен для смешения, измельчения и активации порошкообразных материалов в циклическом режиме и может быть использован в опытных цечах и на предприятиях с больи]Ои номенклатурой и малыми объемами приготовляемых смесей. [c.29]

В качестве природных катализаторов для ряда процессов (кре кинг, этерификация, полимеризация, производство серы из серии стых газов и другие) могут быть использованы боксит, кизельгур железная руда, различные глины [200—206]. Природные катализа торы дешевы, технология их производства сравнительно проста Она включает операции размола, формовки гранул, их активацию Применяют различные способы формовки (экструзию, таблетиро ввние, грануляцию на тарельчатом грануляторе), пригодные для получения гранул из порошкообразных материалов, увлажненных связующими. Активация исходного сырья заключается в удалении из него кислых или щелочных включений длительной обработкой растворо м"щелочи йли кислоты при повышенных Температурах. При активации, как правило, увеличивается поверхность контактной массы. Наибольшее применение в промышленном катализе нашли природные глины монтмориллонит, каолинит, бейделлит, бентониты и др. Они представляют собой смеси различных алюмосиликатов и продуктов их изоморфных замещений, а также содержат песок, известняк, окислы железа, слюду, полевые шпаты и другие примеси. Некоторые природные алюмосиликаты, например, каолин, обладают сравнительно высокой каталитической активностью в реакциях кислотно-основного катализа уже в естественном виде, после сушки и прокаливания. Большинство других требует более глубокой предварительной обработки кислотой при соответствующих оптимальных условиях (температура, концентрация кислоты, продолжительность обработки). В активированных глинах возрастает содержание SiOa, а количество КагО, СаО, MgO, AI2O3 уменьшается. Часто для уменьшения потерь алюминия в глинах к активирующему раствору добавляют сол , алю.мниия [46]. [c.168]

Иногда в химической технологии при фильтрации трудно-фильтруюпщхся, слипающихся осадков применяют вспомогательные фильтрующие материалы ( 1иега1с1ез))), которые представляют собой порошкообразную достаточно крупнозернистую пористую массу, вводимую в фильтруемый продукт. В качестве таких вспомогательных веществ применяют, например, кизельгур, древесные опилки и другие порошкообразные материалы. Роль их заключается в том, что они в слое отлагающегося на фильтре осадка образуют пористый, жесткий, достаточно проницаемый для фильтрата каркас, на частицах которого располагается основной труднофильтруемый осадок. [c.126]

Область использования питателей типа В2 — дозирование плохосыпучих порошкообразных материалов с малой адгезией, склонных к образованию сводов над выпускными отверстиями, влажностью до 1,5 % и насыпной плотностью до 1800 кг/м . [c.258]

Печи с наружным нагревом барабана (электрические). Печи с вращающимся барабаном типа СБЗ/С. Электропечи сопротивления непрерывного действия предназначены для тепловой обработки и проведения процессов восстановления сыпучих порошкообразных материалов, которые не комкуются и не прилипают к стенкам герметичного вращающегося барабана во время нагрева в нейтральной или восстановительной атмосфере. [c.225]

В производстве пластических масс применяют многофункциональные аппараты, в которых осуш ествляют стадии перемешивания, пластификации и гранулирования полимерных материалов. Разработаны комбинированные сушилки кипящего слоя для сушки и гранулирования термолабильных и гигроскопичных солей сушильные установки, в которых одновременно с процессом сушки осуществляется механическое измельчение с получением высокодисперсных порошкообразных материалов. В производстве азокрасителе применяются новые конструкции аппаратов для дпазотирования, осуществляемого и процессе транспортирования исходных реагентов. [c.26]

Свойства многих порошкообразных материалов, в частности соответствующих строительных материалов, могут существенно изменяться при адсорбции на их поверхности тех или других веществ. На этом основана, например, гидрофобизация цемента при обработке его растворами солей высокомолекулярных органических кислот и др. Почвой адсорбируются различные растворенные вещества из природных вод, П. А. Ребиндер нашел, что адсорбционные процессы могут приводить к понижению прочности некоторых материалов (металлов, горных пород) и это дает возможность интенсифицировать процессы их механической обработки. Коллоидные системы вследствие очень малых размеров частиц -ббладают настолько большой поверхностью раздела, что адсорбционные про цессы развиваются на них особенно интенсивно. [c.376]

Переносные пневматические устройства Airveyor, изготовляемые фирмой Fuller o., предназначались первоначально для транспортировки только гранулированных материалов. При установке фильтра стало возможным транспортировать порошкообразные материалы. Эти установки работают с применением вакуума и давления материал засасывается посредством вакуума и передается к месту назначения под давлением. Установка включает высокопроизводительный циклон, служащий для удаления материала из вакуумной линии. Материал подается ротационным питателем в трубопровод, работающий под давлением. Небольшой резервуар на всасывающем трубопроводе, снабженный патронным фильтром, предотвращает унос пыли и попадание твердых частиц в воздуходувку. [c.12]

Для переработки порошкообразных материалов в США применяют в основном одпошггсковые экструдеры. [c.184]

Аэрожелоба применяются для горизонтального перемещения хорошо аэрируемых (легко насыщаемых воздухом) порошкообразных материалов. Для крупнозернистых и влажных материалов аэрожелоба не применяются. Угол наклона желоба к горизонту составляет обычно 4°. [c.463]

Рассмотрим цилиндрический вертикальный сосуд (рис. 1.13) с порошкообразным материалом и газом, заполняющим пространство между частицами. Пусть в момент времени t — О поршень начнет перемещаться вверх. Давление газа в зазоре между поршнем и материалом начнет падать. Одновременно с этим начнется процесс фильтрации газа из материала к движущемуся поршню. В результате в верхнем слое материала возникает перепад давления, оказывающий силовое воздействие на жатериал. Если величина этого воздействия превзойдет силы веса, силы трения материала о стенки сосуда и силы сцепления между частицами, то произойдет отрыв слоя материала. [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология