Работа поверхности

Следовательно, наиболее напряженно работает поверхность нагрева однорядного экрана двустороннего облучения. [c.124]

При монтажных работах поверхность трения промазывают соли-долами. Добавляют при БПР, а заменяют при ПР [c.33]

При проектировании кипятильников массообменных аппаратов большой единичной производительности находят применение аппараты с горизонтально расположенным трубным пучком. Опыт эксплуатации аппаратов такого типа показал, что эффективная работа поверхности теплообмена по всей площади достигается при условии, что отношение длины труб к внутреннему диаметру кожуха Ь/ )в 6 в расчете на одну пару патрубков для подвода жидкости и отвода пара [181] (рис. 9.2). [c.341]

Выполнение работы. Потенциал выбирают на основании регистрации вольтамперной кривой определяемого вещества. Перед началом работы поверхность платинового микроэлектрода тщательно очищают, погружая его в раствор НЫОз (1 1), затем электрод промывают несколько раз дистиллированной водой. Анализируемый раствор в мерной колбе доводят до метки дистиллированной водой, в электролизер вносят 1 мл этого раствора и 25 мл ацетатного буферного раствора. Замыкают цепь амперометрической установки, включают мотор, вращающий рабочий микроэлектрод, и постепенно изменяя внешнюю э.д.с. в интервале О,Он-2,0 В регистрируют показания микроамперметра через каждые 0,1 В. Строят график зависимости 1=1 (Е) и определяют значение потенциала на площадке предельного тока. [c.160]

Механизм действия активаторов еще недостаточно выяснен. Предполагают, что активатор (а также носитель) препятствует спеканию мелких кристаллов катализатора. В результате при длительной работе поверхность катализатора и каталитическое действие его не уменьшаются. Во многих случаях активаторы, внедряясь в кристаллы катализатора, нарушают правильное расположение частиц в решетке они как бы разрыхляют поверхность катализатора, вследствие чего усиливается каталитическая активность. [c.144]

Изоляционную ленту и соответствующую ей грунтовку следует наносить на очищенную от продуктов коррозии, легко отделяющейся окалины, грязи, масляных пятен, копоти, пыли наружную поверхность трубопроводов. Очищенная поверхность должна соответствовать эталону IV Руководства по контролю качества очистки поверхности трубопроводов перед нанесением изоляционных покрытий (Р-260-77). Изолируемая поверхность не должна иметь острых выступов, заусенцев, задиров, прилипших капель металла, шлака, которые должны быть срублены, спилены или зачищены машинами, применяемыми для зачистки фасок при производстве монтажных работ. Поверхность трубопровода при нанесении грунтовки и ленты должна быть сухой наличие влаги в виде пленки, капель, наледи и инея не допускается. [c.132]

Инструмент для притирки кранов, шлифов. Для проведения обдирочных работ поверхности муфт и пробок кранов, муфт и кернов шлифов применяют специальные оправы, имеющие вид конуса из листового железа (толщиной 1 —1,5 мм). Свертывают оправы на целиковых металлических конусах (рис. 178). Оправы перед проведением обдирочных работ насаживают на специальные деревянные или металлические колодки (рис. 179), а пробки кранов и трубки шлифов зажимают в специальных деревянных колодках с прорезями и зажимным винтом. Колодки закрепляют в шпинделе станка. Кроме того, широко используют резиновые пробки с отверстием в центре, в которое вставляют трубки подлежащих шлифовке изделий. Для укрепления трубок часто используют зажимной патрон, подобный патрону сверлильного станка, который вставляют в шпиндель станка при помощи конуса Морзе. Пробки вакуумных кранов со штампованными ручками крепят в специальном приспособлении (рис. 180), которое вставляют в шпиндель станка. Для обдирки пробок кранов и кернов шлифов применяют щипцы из листового железа, называемые щипцами — сдиркой (см. рис. 178). [c.296]

До самого последнего времени существовало мнение, что износ поверхностей трения тем ниже, чем меньше размер шероховатостей или чем выше чистота поверхности. П. Е. Дьяченко [3] указал на несостоятельность такого взгляда. Дело в том, что для определенных условий работы поверхностей трения существует свой оптимальный размер шероховатости (фиг. 7)1. Износ понижается с уменьшением шероховатости только при трении с обильной смазкой и небольшой удельной нагрузкой, при недостаточной же смазке и большой нагрузке (что большей частью и имеет место в работе двигателей) как большая, так и меньшая чистота поверхности ведет к увеличению износа. Из рассмотрения кривых фиг. 7 напрашивается еще один интересный вывод оптимальный размер шероховатости при утяжелении режима увеличивается. [c.15]

Сокращение объема горения имеет своим следствием рост температуры, что, в свою очередь, увеличивает тепловые потоки радиации. Для котлов с естественной циркуляцией и хорошо налаженным водным режимом имеется достаточный запас до кризиса кипения и рост тепловых потоков практически не лимитирован. Переход на сверхкритическое давление и принудительную циркуляцию сопровождается повышением температуры стенки трубы, пропорциональным воспринятому тепловому потоку, что крайне затрудняет обеспечение надежной работы поверхностей нагрева. [c.128]

По данным Якоба [43], при небольших температурных напорах для поверхности с большей шероховатостью коэффициенты теплоотдачи выше. Якоб предполагает, что это может быть связано с увеличением абсолютной величины поверхности. Несомненно также, что более шероховатая поверхность адсорбирует большее количество газов, что приводит к возрастанию числа центров парообразования. Однако по мере работы поверхность обедняется адсорбированным газом и коэффициенты теплоотдачи падают, стремясь к некоторым постоянным значениям. [c.142]

Очевидно, что эта предельная температура продуктов сгорания, при прочих равных условиях работы поверхностей нагрева, зависит от вида угля и метода сжигания. При сжигании назаровского угля Канско-Ачинского бассейна эта температура по данным различных авторов находится в пределах 850—1000°С [Л. 31, 140]. [c.217]

Исходя из заданной (допустимой) глубины износа труб Ах, можно выразить максимальное допустимое число циклов очистки за время работы поверхности нагрева х на основе формулы (12-27) следующим образом [c.271]

Отработка элементов конструкции. Для создания наиболее компактной конструкции теплообменника без превышения заданных потерь давления в трактах воздухоподогревателя ( о = 3 6% при [Ао = 0,6 0,75) необходимы специальные конструктивные меры. Эти меры включают отработку конструкции входных и выходных коллекторов, а также входных и выходных участков противоточных элементов поверхности. Экспериментальная отработка распределения потока в элементах выполнялась на прозрачных полноразмерных моделях, выполненных из органического стекла 231, в качестве рабочей жидкости применялась вода. Листы элемента дренировались по всей поверхности и измерялось поле статических давлений при различных значениях чисел Ке. Кроме того, характер течения потока визуализировался подкрашиванием. Опыты показали, что элементы с прямоугольными входными и выходными участками отличаются повышенным гидродинамическим сопротивлением и не обеспечивают равномерного распределения потока по ширине элемента (рис. 2-8, а). Во входных и выходных участках образуются застойные зоны, ухудшающие работу поверхности теплообмена. Полученные результаты позволили улучшить последующую конструкцию элементов и обеспечить достаточно равномерное распределение потоков (рис. 2-9, б) за счет замены прямоугольной формы входных и выходных участков на треугольную. В результате этого увеличилась длина противоточной части элементов и снизились гидравлические потери без изменения размеров листа-заготовки. [c.71]

Ув) получение минимальной температуры газов на выходе из топки и максимального к. п. д. котельного агрегата при отсутствии резкой разницы в локальных тепловых нагрузках экранов, что нарушает надежность работы поверхностей нагрева [c.143]

В воздушных скороморозильных аппаратах, предназначенных для неупакованных продуктов, чтобы обеспечить непрерывную их работу, поверхность воздухоохладителей орошают незамерзающей жидкостью, которая поглощает влагу. [c.90]

При выделении твердой фазы из жидкостей зачастую требуется повысить концентрацию твердой фазы для более эффективного проведения процессов фильтрации, центрифугирования, сушки и т. п. Эта задача решается путем выпаривания жидкости на выпарных аппаратах различных конструкций (см. раздел 11). Как правило, для этих целей применяются трубчатые аппараты с естественной или принудительной циркуляцией и вынесенной зоной кипения. Последнее требуется для снижения эффекта загрязнения поверхности теплообмена твердой фазой. Возможно также применение для этих целей роторно-пленочных аппаратов. У аппаратов этого типа в процессе работы поверхность теплообмена в той или иной степени очищается лопатками, что позволяет в некоторых случаях выпаривать жидкость практически полностью, получая на выходе из аппарата порошок (см. 11.2.3). Следует отметить, что такой способ удаления твердой фазы из жидкости весьма энергоемкий, особенно когда теплота испарения жидкости велика, как, например, у воды. [c.23]

Стальные корпуса экстракторов (рис. 8.3) футеруют по подслою полиизобутилена кислотоупорным кирпичом, угольными и графитовыми блоками. В процессе работы поверхность футеровки покрывается топким слоем гипса, который защищает ее от истирания. [c.234]

Рефрактометр Аббе. На этом приборе можно из мерять показатель преломления жидкостей в интервале 1,3—1,7 Главной частью прибора являются две прямоугольные приз мы, сложенные диагональными плоскостями, между которы ми помещается небольшое количество жидкости (1—2 капли) Перед началом работы поверхности обеих призм осторожно протирают мягкой тряпочкой или фильтровальной бумагой, не нажимая, чтобы не повредить полированную поверхность измерительной призмы, затем наносят на нее каплю-другую исследуемой жидкости. Плоскости призм прижимаются друг к другу, и жидкость растекается между ними тонким слоем (0,1—0,2 мм). [c.47]

Изучены кинетика реакции и селективность действия катализатора изложены теоретические взгляды авторов по вопросу о работе поверхности катализаторов [c.182]

Найдем скорость реакции во внутренней диффузионной области и эффективность работы поверхности катализатора. [c.69]

Как видно из табл. 103, высокая температура в зоне трения оказывает существенное влияния на антифрикционные свойства углеродных материалов. При температуре в зоне трения выше 200° С возрастают коэффициент трения и износ, что объясняется повышением окисления углерода. На рис. 32 видно, что при температуре 200° С коэффициент трения материала АГ-1500 был 0,25, а при 400° С увеличился до 0,5 [8]. Термогравиметрический анализ порошкового графита показывает (рис. 33), что с увеличением температуры возрастает окисление [12]. При высокой температуре на поверхности трения не образуется углеродной пленки, способствующей низкому коэффициенту трения и износу. В таких условиях работы поверхности трения углеродного и сопряженного с ним материала шероховаты, они имеют глубокие риски и прижоги, а продукты износа углеродного материала играют роль абразивных частиц. [c.155]

В Советском Союзе создана [295—297] простая и надежная технологическая схема обезжелезивания воды — метод упрощенной аэрации путем излива воды в карман фильтра или разбрызгиванием воды над фильтром (рис. 363). Вода, обогащенная кислородом, направляется непосредственно на фильтр, и реакция окисления двухвалентного железа происходит в толще фильтрующего слоя. За первые 2—8 суток работы поверхность зерен загрузки покрывается несмываемой каталитической пленкой из соединений железа, интенсифицирующей процесс обезжелезивания. [c.486]

Качество притирки проверяют на карандаш или на керосин . При проверке на карандаш на соприкасающиеся при работе поверхности мягким грифелем или мелом наносят в радиальном направлении шесть и более рисок. Проверяемые поверхности приводят в соприкосновение и повертывают 2—3 раза в обе стороны примерно на часть окружности и затем осматривают риски. При хорошей притирке поверхностей риски стираются. Если риски остаются, притирку поверхности следует продолжить. [c.279]

Политропический процесс, протекающий с отводом или подводом тепла, когда скорость отвода или подвода тепла не пропорциональна количеству выделенного или поглощенного тенла. В рассматриваемом случае температура в реакторе также меняется от входа к выходу, но характер температурной кривой зависит в большей степени от работы поверхности теплообмена, чем от вида кинетической кривой. К полптропическим системам могут быть отнесены реакционные секции змеевиков печей термического крекинга и пиролиза, реакторы каталитического крекинга с неподвижным катализатором в процессе регенерации, змеевиковые реакторы полиэтилена ысокого давления и др. [c.263]

В процессе работы поверхность катализатора разрушается и частицы его уносятся с потоком газа. Эррозия катализатора тем больше, чем выше температура, давление и объемная скорость [c.215]

Вместе с тем следует отметить, что по интенсивности горения слоевой процесс обладает значительными резервами по сравнению с факельным. Результаты обработки экспериментальных данных по факельным топкам показывают, что значения кажущихся кинетических констант горения оказываются близкими к предельным, отвечающим кинетической области. Это означает, что в факельном процессе интенсивность работы поверхности горения уже приближается к физическому пределу. Аналогичные оценки для слоевых топочных устройств показывают, что слой обладает почти пятидесятикратным запасом по сравнению с предельными значениями. [c.222]

В. Е, Дорвщук и <5. П. Фрид опубликовали данные по значениям яри кипении воды в трубах диаметром 3 и мм под давлением 100 и 170 ата 1[146—148]. Опыты проводились при весовых скоростях от 750 до 3300 кг1и сек в широком диапазоне изменения х. Основные исследования проведены на трубе диаметром 8 мм, отношение Lid изменялось от 7,5 до 50. На трубе диаметром 3 мм отношение Lid имело значения 14, 50 и 100. Авторы установили, что степень шероховатости трубы, а также время работы поверхности теплообмена практически не оказывают влияние на q p.. Зависимость q p. от X для постоянной весовой скорости Wg при различных значениях L d для трубы диаметром 8 мм показана на фиг. 8. Приведенные данные получены при давлении 100 ата. Для этого давления расчетная формула предложена не была. [c.18]

BOM металла. Следовательно, воздействие силового импульса обдувочной струи на трубу можно рассматривать как параметр, который при данных условиях работы поверхностей нагрева определяет степень ускоряющего действия обдувки на коррозионно-эрозиопный износ труб. [c.274]

На рис. 8 приведены сравнительные вязкостно-температурные характеристики типичных масел с индексом вязкости от О до 100. Масло 1 с индексом вязкости О отвечает марке SAE 40, а масло 2 с индексом вязкости 100 — марке SAE 30, однако при 98,9° они имеют одинаковую вязкость. При температурах от —1,1 до -f37,8° масло 2 имеет меньшую вязкость, обеспечивая более легкий запуск двигателя па холоду, в условиях низкой температуры воздуха, при которой эти масла обычно применяются. При температурах 98,9° и выше имеет место обратное явление масло 2 оказы-иается более вязки1м, чем масло 1, несмотря иа более низкую марку по SAE. Таким образом, следует считать масло 2 более подходящим смазочным материалом для нагретых во время работы поверхностей двигателя, так как оно лучше сохраняет свои свойства при этих высоких температурах. [c.48]

Для некоторых специальных условий применение масел с присадками, улучшающими прочность пленки , целесообразно. Например, при пспользовании совершенно новых двигателей в условиях высоких нагрузок и скоростей, когда по той или иной причине невозможен обычный запуск при легких нагрузках и умеренных скоростях. В этих условиях специальное масло с такой присадкой снижает истирание поршневых колец илп стенок цилиндра в первый период работы поверхностей металла. Аналогично этому в некоторых авиационных двигателях большой мощности чрезмерное истирание поршневых колец и износ можно уменьшить применением специальных масел, содержащих присадки, увеличивающие прочность пленки . В других авиационных двигателях, имеющих ыепьшпе скорости, лшсла с подобными [c.219]

Экстракторы, мешалки, трубопроводы защищают от коррозии — от действия горячей фосфорной кислоты, содержащей серную и кремнефтористоводородную кислоты и другие примеси, и от эрозии— истирания перемешиваемой пульпой. Для этого используют устойчивые Б указанных условиях неметаллические материалы 27, 16З-170 Стальные корпуса экстракторов футеруют по слою резины или полиизобутилена кислотоупорным кирпичом или графитовыми блоками. В процессе работы поверхность футеровки покрывается тонким слоем осадка гипса, который защищает ее от истирания. Валы и лопасти мешалок, а также детали вакуум-фильтра, трубопроводы и насосы для перекачки пульпы и фосфорной кислоты изготовляют из стали ЭИ-943 и для относительно слабых кислот из сталей ЭИ-448 и Х18Н10Т. [c.125]

Особое значение газонаполнение приобретает в случае горизонтальных электродов. При таком расположении электродов пузырьки газов скапливаются под ними, образуя местные газовые подушки и экранируя некоторую часть поверхности электрода. Это приводит к увеличению плотности тока не только на оставшейся в работе поверхности электрода, но и в слое электролита, граничащего с элек- - [c.55]

В будущем сплавы иридия с платиной могут приобрести особое значение в так называемой слаботочной технике как идеальный материал для контактов. Каждый раз, когда происходит замыкание и размыкание обычного медного контакта, возникает искра в результате поверхность меди довольно быстро окисляется. В контакторах для сильных токов, например для электродвигателей, это явление не очень вредит работе поверхность контактов время от времени зачищают наждачной бумагой, и контактор вновь готов к работе. Но, когда мы имеем дело со слаботочной аппаратурой, например в технике связи, тонкий слой окиси меди весьма сильно влияет на всю систему, затрудняет прохождение тока через контакт. А именно в этих устройствах частота включений бывает особенно большой — достаточно вспомнить АТС (автоматические телефонные станции). Вот здесь-то и придут на помощь необгорающие платино-иридиевые контакты — они могут работать практически вечно Жаль только, что эти сплавы очень дороги и пока их недостаточно. [c.211]