Матрицы обрезки

ОБРЕЗКА ДЕРЕВЬЕВ И ГРУППЫ СИММЕТРИИ ДЕРЕВЬЕВ Матрица смежности графа определяется следующим образом [c.281]

Листья дерева (вершины степени 1), присоединенные к одной и той же вершине, могут быть переставлены между собой, и это будет сохранять матрицу смежности неизменной. В этом процессе обрезки дерева все листья, присоединенные к корню (или к разветвлению), обрезаются совместно. Таким образом, обрезка деревьев позволяет определять группу симметрии любого дерева. Рассмотрим, например, дерево, показанное на рис. 1. Вершины 1, 7 и 8 могут быть переставлены между собой всеми возможными способами. [c.281]

Предположим, что Q — дерево, полученное на одном из шагов обрезки, и Т- — соответствующие фрагменты. Пусть H — характеристический полином фрагмента Т-, а Я/ — характеристический полином фрагмента Т., полученного при удалении корней Т.. Пусть вершины дерева Q разбиты на множества У,, У2,. .. таким образом, что все вершины в У -, если они присоединены к копии одного и того же фрагмента, образуют исходное дерево. Определим матрицу А следующим образом [c.283]

Процесс обрезки может быть повторен. Предположим, что п — последний шаг обрезки. Тогда матрицу А определим следующим образом [c.284]

Цех гальванопластики должен включать отделение механической обработки копии, В зависимости от сложности изделия, его формы и назначения выполняют различные операции механической обработки. Так, в производстве грампластинок основными механическими операциями при обработке матриц (копий с оригиналов) являются отделение матрицы от оригинала (разъем) вырубка центрового отверстия обрезка по внешней окружности шлифование матрицы со стороны наращивания выдавливание на прессе необходимого профиля. [c.230]

Изготовление тройников гидравлическим выпучиванием обеспечивает высокую точность, минимальное утонение стенки горловины, меньшую трудоемкость и хороший внешний вид. Технологический процесс изготовления тройников иллюстрируется рис. 3.35. Трубу-заготовку 2 укладывают в ручей штампа, образованный двумя разъемными матрицами 3 п 4. После смыкания матрицы трубу-заготовку сжимают в осевом направлении усилием плунжерами / и 5. В полость заготовки подают воду с давлением д, обеспечивающим выпучивание горловины тройника. Под действием сжимающего усилия Ро и давления воды д труба-заготовка принимает форму ручья штампа. Окончательные операции изготовления — обрезка дна выпуклости (горловины) и механическая обработка кромок под сварку. [c.164]

Теоретический подход рассеянной обрезки дерева синтеза (включенный также в упрощение на ранних стадиях планирования) покоится на понятии пространства состояний, примененном к дереву синтеза. Любой вид объектов, в том числе ЦС и всех его возможных предшественников, может быть представлен в п-мерном пространстве (пространстве состояний) одной точкой [154]. Если представление структуры ЦС сделано правильно, то в этом п-мерном пространстве можно увидеть, какой из предшественников ближе к ЦС. Особенно удобна для такого подхода матрица семейства изомерных ансамблей молекул, введенная Уги (см. с. 43). [c.68]

На верхней части станины располагаются рабочие части станка ножи для обрезки концов автокамерного рукава, зажимные матрицы, наковальня, подвижные стыкующие столы, дугообразная поддержка для рукава, пусковые рычаги и пневматические цилиндры для приведения в действие станка. Матрацы при опускании упруго прижимают концы рукава к подвижным столам. Ножи с электрообогревом служат для обрезки концов камеры. Температура ножей должна быть в пределах 230—270 °С, более высокая при применении смеси на основе натурального каучука. При обрезке концы рукавов по месту разреза разогреваются и ста- [c.489]

Технологический процесс изготовления тонкостенных тройников заключается в следующем (рис. 98). Трубную заготовку 2 определенной длины укладывают в ручей штампа, состоящего из двух разъемных матриц 3 я 4. Затем после смыкания матриц 3 я4 трубную заготовку усилием сжимают в осевом направлении плунжерами / и 5, насосом накачивают в полость заготовки воду давлением д, необходимым для начала процесса выпучивания горловины тройника. В результате действия сжимающего усилия Р, и давления воды д трубная заготовка принимает форму ручья штампа. Готовый тройник получается после обрезки дна выпуклости и механической обработки кромок под сварку. [c.111]

ОБРЕЗКА ПРОСТРАНСТВЕННО-ВЫТЯНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ В ШТАМПАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ИЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ МАТРИЦЫ ИЛИ ПУАНСОНА [c.131]

Режущий контур матрицы выполнен по форме обрезаемого контура коробки с зазорами по 0,1—0,2 мм на сторону, т. е. с таким расчетом, чтобы обрезаемая коробка могла свободно вкладываться в матрицу и удаляться из нее после обрезки. [c.131]

При подходе пуансона к матрице фиксатор вследствие сжатия пружины 8 отжимает коробку до требуемой высоты обрезки. [c.133]

Срезом правой стенки заканчивается процесс обрезки. Этот момент соответствует крайнему нижнему положению ползуна пресса, после которого описанные движения подвижной системы происходят в обратной последовательности до положения, показанного на фигуре, а верхняя часть пакета и блока, поднявшись еще выше, дает возможность убрать отход, извлечь из матрицы обрезанную коробку и заложить в матрицу следующую коробку. [c.134]

Первое слагаемое вызывается необходимостью иметь от матрицы до фиксатора просвет не менее высоты коробки, чтобы ее можно было закладывать в матрицу и удалять из нее после обрезки. [c.134]

При обрезке коробок с высотами менее толщины матрицы выталкиватель делается с заплечиком и размещается в полости матрицы. [c.135]

Возможность обрезки коробок разных размеров обеспечивается размерами матрицы и подкладки (их можно делать длиннее и шире подвижной плиты на 20—30 мм). В этих случаях отпадает необходимость в нижних упорах, так как их роль будут выполнять матрицы. [c.135]

Из рассмотрения процесса обрезки очевидно, что усилие среза переменно по величине и направлению и действует в плоскости смыкания пуансона и матрицы, стремясь сдвинуть все детали блока и пакета по плоскости прилегания их, поэтому количество и сечение штифтов 19, 20, 21 и 22, подвергающихся сдвигу, должно рассчитываться с достаточным запасом прочности на срез наибольшей силой, действующей при обрезке. [c.136]

Необходимо отметить, что данную конструкцию блока можно использовать для обрезки коробки при помоши пакета с подвижным пуансоном и неподвижной матрицей. В этом случае пуансонодержатель с пуансоном должен крепиться к подвижной плите, а матрица с подкладкой — к верхней плите, в которой следует предусмотреть лишь гнездо для пружин выталкивателя. Но это не дает никаких преимушеств. Поэтому любая из конструкций пакета может выбираться конструктором штампа по своему усмотрению. [c.138]

Обрезка детали в этом штампе осуществляется при вертикальном движении матрицы штампа. Обрезаемая деталь надевается на фиксатор, имеющий форму внутреннего контура детали и состоящий из двух пластин 1 и 2, скрепленных винтами и штифтами 3. При такой [c.140]

Обрезка пространственно-вытянутых деталей в штампах с гори зонтальным или вертикальным движением матрицы или пуансона [c.458]

Гибка мелких деталей (хомутов, накладок, скоб и т. п.) с одновременным образованием отверстий или обрезкой по контуру Выдавливание днищ, крышек, бортшайб с помощью пуансонов и матриц. Вытяжка тонколистовых деталей в резиновых или гидравлических штампах. Глубокая вытяжка [c.114]

Обрезка по окружности. Для обрезки никелевых матриц до нужного размера по диаметру применяют станок конструкции Иванова В. М. и Кузнецова А. И. В качестве режущего инструмента используют роликовые ножи, которые в момент резания металла автоматически осуществляют и подачу. Благодаря клину, образованному круглыми ножами, и эффекту фрикции между кромками изделия и лезвиями ножей изделие втягивается в зону резания. [c.156]

Для обрезки изделий больших габаритов при значительной, толщине режущую кромку матрицы рекомендуется делать волнистой, чтобы снизить усилие, потребное для обрезки. [c.205]

Ножи для холодной резки металла, пуансоны и матрицы для холодной обрезки заусенцев [c.326]

При ЭТОМ матрица смежности дерева будет оставаться неизменной. Аналогично вершины 9 и 10 могут быть переставлены между собой. Таким образом, любая перестановка листьев, присоединенных к одной и той же вершине (корню) дерева, оставляет дерево неизменным. На этой идее основано применение схемы обрезки. Рассмотрим теперь обрезанное дерево, изображенное на рис. 2. Все его вершины, имеющие один и тот же символ, могут бь1ть переставлены между собой, поскольку этот процесс будет оставлять матрицу смежности дерева неизменной. Предположим, что Н-- — группа симметрии фрагмента T-j. Пусть Gj — группа симметрии дерева Qj. В этом примере Я,, = S , Я , = Sj н = ,, где — группа перестановки, содержащая и элементов, тл — группа идентичности, действующая на п элементов. Группа симметрии дерева, показанного на рис. 1, является просто сплетением G, с Я,,, Я,., и Яз,. Если сказанное выше выразить в символах, то получим [c.282]

Обычно применяют исходные материалы в виде кусков, небольших блоков, стружек или порошка. Более крупные куски в наименьшей степени подвержены внешним загрязнениям при их плавлении обычно остается наименьшее количество материалов на стенках сосудов. Зато при использовании таких кусков иногда трудно получить однородный расплав, в особенности в тех случаях, когда компоненты сплава очень сильно отличаются друг от друга по плотности или по температурам плавления. Порошки же, несмотря на воа-можность их хорошего перемешивания уже в твердом состоянии, имеют тот недостаток, что оксидные пленки на их зернах затрудняют даже при достаточном нагревании соединение компонентов друг с другом, а также обусловливают нежелательное прилипание порошка к стенкам сосуда. В этом случае вместо порошков металлов лучше применять порошкообразные гидриды, о чем уже говорилось выше. Образование сплавов из порошков, мелких стружек илн тонких обрезков проволоки можно очень сильно облегчить за счет того, что перемешанный материал перед нагреванием спрессовывают в небольшие таблетки. Соответствующие пресс-формы, применяемые для этой цели, описаны и изображены в т. 1. Их изготовляют из специальной стали (закаливаемой погружением в масло), например марки Ro hling R , причем закалку их производят лишь после обработки и тщательной подгонки пуансона и матрицы. [c.2144]

Изготовленный таким способом кузов освобождается от матрицы, для чего снимаются обе ее половины, скреплявшиеся болтами. Последняя операция—обрезка и зачистка кромок, если нужно— покраска. Таким же способом можно изготовлять кузова для грузовых фургонов. Прочность кузова экспериментального автомобиля проверялась на удар о дерево при скорости 40 км1час. В результате удара на одном из передних крыльев образовалась трещина длиной около 350 мм. Других повреждений не было обнаружено. Трещину заделали стеклотканью, пропитанной полиэфирной смолой, на что потребовалось менее одного часа [19]. [c.99]

Существует несколько типов обрезных штампов кулачковые, высокие штампы и штампы Уолкера. Кулачковые штампы изгон товляются из стальных полос размером от 3 до 6 мм, заостренных с одной стороны. Они применяются для обрезки изделий глубиной менее 53 мм. Штампы Уолкера и высокие штампы применяются для обрезки изделий глубиной от 53 до 178 мм. Для того чтоРы изделие в процессе обрезки оставалось неподвижным, на неподвижной плите вырубного штампа предусматриваются специальные гнезда, куда закладывается обрабатываемая деталь. Матрицы монтируются на обычных вырубных прессах для металлов, таких, как кривошипные пресса или тяжелые пневматические или гидравлические пресса. Крупногабаритные изделия, например двери холодильников, обрезаются на 150-тонных гидравлических прессах с ходом в 500 мм. [c.565]

По мере притупления пуансон и матрицу следует затачивать путем плоской шлифовки, шлифуя пуансон с упорами 7, а матрицу— с упорами 8. Однако, кроме нормального состояния режуш,их элементов, возможность обрезки и ее качество зависят от усилия буфера. Если буфер окажется слабым, среза не произойдет или он будет недостаточно чистым. Мощность буфера следует рассчитывать по формуле [c.136]

Для точной обрезки деталей фотоаппаратов, имеющих малую ъысоту борта (от 1 мм), на заводах оптико-механической промышленности применяются штампы оригинальной конструкции И. М. Ка-тцулина, приведенные на фиг. 6. 44 и 6. 45. Эти штампы в отличие от описанного выше обрезного штампа со сменными пакетами (см. фиг. 6. 40) являются специальными штампами с несъемными (постоянными) рабочими частями (матрица, пуансон), просты по устройству, надежны в работе и обеспечивают обрезку деталей сложного контура за один ход пресса. [c.138]

Штамп с горизонтальным движением матрицы (см. фиг. 6.44), предназначенный для обрезки деталей с высотой бортов от I до 10 мм. устроен и работает следующим образом. Обрезаемая деталь надевается на вкладыш и вместе с ним опускается в пройму матрицы /. Матрица лежит на плоскости массивного прижима 2 и может перемещаться в двух направлениях по имеющимся в прижиме пазам. Пуансон 3, прикрепленный винтами 4 к верхней плите штампа 5, может перемещаться по направляющей шпонке 6 в направлении движения матрицы. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 нажимает на вкладыш, вложенный в деталь, заставляя последнюю опускаться в пройму матрицы до тех пор, пока нижняя плоскость пуансона 3 не придет в соприкосновение с верхней плоскостью матрицы I. При дальнейшем движении ползуна пресса вниз происходит одновременное касание верхнего правого скоса пуансона 3 и нижнего левого скоса матрицы 1 с кулачками-копирами 7 и 5, закрепленными на нижней плите штампа 9. При этом происходит встречное движение пуансона и матрицы, при котором обрезается одна половина контура детали. Обрезка второй половины контура детали происходит при обратном встречном движении пуансона и матрицы, при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз вследствие последуюшего касания нижнего правого скоса матрицы и верхнего левого скоса пуансона с соответствующими скосами кулачков-копиров 7 и Зачистка боковых сторон детали, где в местах стыка половин ко нтура детали остаются узкие перемычки в виде заусенцев, осуществляется специальными роликами 10, встроенными в пуансон. [c.138]

Шаг подачи ленты или расстояние между двумя последовательными переходахми назначается исходя из размерО В заготовки, необходимой для вытяжки детали, припуска на обрезку (1,5—2 мм на диаметр) и ширины вырезки (2—3 мм). При этом должны быть также учтены и конструктивные возможности размещения матриц е тех случаях, когда они вставные. [c.168]

Шестая операция — обрезка облоя по контуру детали. С целью обеспечения закладки детали в штамп при 0 брубке облоя размеры стебля детали на окончательной формовке имеют минусовые допуски (2,93-0,05 и 3,4-0,05а размеры матрицы обрезного штампа — плюсовые допуски (2,95+ ° и 3,4+0 °2 мм). [c.234]

Основными операциями при механической обра ботке матриц для прессования грампластинок являют" ся 1) отделение матрицы от оригинала (разъем) 2) вырубка центрового отверстия 3) обрезка по внеш ней окружности 4) шлифование тыльной стороны 5) получение заданного профиля. [c.155]

Матрицы для горячей высадки деталей па прессах и горизоптальпо-ковочных мпши[1ах, формовочные и прошивные пуансоны для горячей гибки и обрезки [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология