Вырубка

Рис. 125. Схема вырубки заготовки клапана

После правки листа вырезка заготовок производится на гильотинных ножницах. Вырубка отверстий производится в штампе с поочередным отключением и включением соответствующих рядов пуансонов. На полотне размечаются по шаблону места расположения пазов, после чего производится их вырубка в штам- пе (рис. 126). Окончательной операцией является правка полотна тарелки на листоправильной машине неплоскостность не должна быть более 2 мм на всей длине. [c.200]

В 1931 г. в Копенгагене (Дания) во время разборки на слом мокрого газгольдера емкостью 2820 м произошел взрыв. Газгольдер был полностью освобожден от газа и проветривался в течение месяца. Перед началом работ подводящий и отводящий газопроводы были не выключены и не заполнены водой. Через отключающий шибер газ просочился в газгольдер, и внутри колокола образовалась взрывоопасная газовоздушная смесь, взорвавшаяся от искры при вырубке рабочими отверстия у лаза. [c.229]

Подготовка чугунной детали к сварке проводится вырубкой, фрезерованием, сверлением до чистого металла. Использование сварочной дуги и сварочных горелок недопустимо Способы разделки показаны на рис. 3.4. Для усиления сварного шва в толстостенных деталях на кромках канавок устанавливаются ввертыши. [c.82]

При замене паронитовых прокладок новые прокладки вырезаются с помощью пресса или роликовых ножей. Прокладки малого размера вырезаются с помощью станочного приспособления, а большого размера — на приспособлении с ручным приводом. При необходимости прокладки вырубаются зубилом при этом во избежание надрыва прокладки вырубка осуществляется сначала по внутреннему, а затем по наружному диаметру. [c.148]

Удаление дефекта осуществляется огневым или механическим способом (засверловка, вырубка, обработка абразивным кругом, кислородная и плазменная резка). Форма разделки должна иметь плавные переходы к поверхности основного металла. [c.150]

Для вырубки большого числа мелких прокладок используются приспособления, позволяющие выталкивать готовые прокладки или с помощью установка надувной робки пружинного выталкивателя трубопровод для (рис. 5.19, а), или с помощью теплоносителя, прутков, вставляемых в отверстия кольца, соединяющего просечки (рис. 5.19, б). Для рубки каких материалов целесообразно применение этих приспособлений [c.201]

Удаление дефектных приваренных труб осуществляется вырубкой сварного кольцевого шва вручную или срезанием торца трубы и валикового шва специальной фрезой с приводом от гибкого вала или переносной дрели. [c.209]

При помощи цветной дефектоскопии определяют протяженность и положение концов трещин, обнаруженных в корпусе. Эти концы до заварки засверливают сверлами диаметром 3—4 мм. Несквозные трещины глубиной не более 0,4 толщины стенки разделываются под заварку односторонней/вырубкой на максимальную глубину трещины со снятием кромок под углом 50—60°. При трещине более 100 мм сварку проводят обратноступенчатым методом. Сквозные и несквозные трещины глубиной более 0,4 толщины стенки разделывают на всю толщину вырубкой зубилом 210 [c.210]

Трещины глубиной менее половины толщины стенки разделываются вырубкой зубилом до чистого металла и завариваются. Сквозные узкие трещины и трещины глубиной более половины 216 [c.216]

Прочность корпуса проверяется гидравлическим испытанием. Несквозные дефектные места в корпусе разделываются на всю глубину до чистого металла. Перед разделкой трещин на их концах сверлятся отверстия диаметром 8—10 мм. Кромки, прилегающие к местам вырубки, зачищаются напильником и металлической щеткой. После протравливания 10% раствором азотной кислоты трещина заваривается электродуговой сваркой и обрабатывается термически. [c.255]

Внешнему осмотру и измерению сварных швов подлежат все сварные соединения по методике, приведенной в ГОСТ 3242—79, для выявления недопустимых дефектов, которые должны быть устранены путем вырубки дефектных мест и последующей их качественной заварки. [c.96]

Выявленные дефекты должны быть устранены путем вырубки их и последующей качественной заварки. [c.98]

Перед испытанием осматривают сварные швы и листы, стремясь выявить максимальное число возможных дефектов (трещин, непроваров, подрезов, прожогов, пробоин и др.). Особенно тщательно следует осматривать сварные швы, так как наличие в них серьезных дефектов может привести при наливе воды к нарушению целостности отдельных мест резервуара или даже к его полному разрушению. Дефектные места швов, имеющие пористость и трещины, вырубают или выплавляют специальным резаком и заваривают вновь. Остальные дефекты (пропуски, подрезы) исправляют без вырубки. [c.304]

Определение глубины проникновения масла путем вырубки фундамента в контрольных сечениях Осмотр [c.218]

Размер и форма зачистки или разделки (вырубки) дефектного участка должны быть такими, чтобы электросварщик мог подвергнуть любую точку вырубки прямому действию электрической дуги ие должно быть острых и прямых углов, способствующих зашлаковыванию. В случае заварки сквозных свищей разделка под заварку должна быть выполнена с обеих сторон. [c.434]

При сборке клапанных тарелок в зависимости от диаметра аппарата на полотне одной тарелки устанавливают от нескольких десятков до нескольких тысяч клапанов. В связи с этим для аппаратов больших диаметров необходимо упрощение сборки клапанных тарелок. Один из вариантов конструкции клапана, которая значительно облегчает сборку тарелки, представлена на рис. V11-9, б. Направляющие 4 выполнены с упругими язычками 5, ограничивающими вертикальный подъем клапана. Клапаны устанавливаются сверху без специальных приспособлений путем нажатия на пластину клапана. При этом пружинящие концы направляющих 4 сжимаются навстречу друг другу, а язычки-ограничители 5 заводятся под полотно тарелки. Такая конструкция обеспечивает также снижение расхода металла, так как для изготовления клапана используют диски, образовавшиеся при вырубке отверстий в полотне тарелки. [c.233]

Лезвийная обработка, в том числе на стаи-ках-автоматах, углеродистых и легирован-ных сталей, сверление, чистовая вырубка [c.409]

Антропогенная деятельность (сельское хозяйство, вырубка лесов) оказывает влияние на все процессы, протекающие в круговороте углерода однако в настоящее время главным фактором стало потребление ископаемых нефти, газа, угля, сланцев и торфа. Высвобождение энергии, аккумулированной в ископаемых, создает так называемый биолого-технический круговорот углерода, иначе антропогенный цикл. [c.18]

ЭКОСИСТЕМА ТЕХНОГЕННАЯ — экосистема, возникшая иди изменившаяся в результате технического воздействия человека (например, вырубки, заболоченные в результате образования водохранилища земли и т.д.), [c.408]

Развитие сознательной деятельности человека оказало влияние на все направления процессов, протекающих при свободном круговороте углерода. Вырубка лесных массивов, частичная замена их полями культурных растений и ряд подобных же изменений, внесенных в природу, не мог не сказаться на масштабах усвоения СО2 воздуха растениями (/) и растительных организмов животными (2). Промышленное использование растительных и животных останков, а также потребление их в виде топлива (дрова, отчасти жиры и масла) в общем ускорило возвращение СО2 атмосфере (3 и особенно 4). Косвенно деятельность человечества затронула и процессы минерализации растительных (5) и животных (б) останков, несколько ослабив их. Промышленная выработка полезных ископаемых, при которой образуется много минеральной пыли и обнажаются свежие слои горных пород, создает более благоприятные условия для их выветривания (7). [c.573]

Отверстие для вентиля пробивается специальным приспособлением (рис. 153). К оси 3 прикреплено цилиндрическое сверло/с ограничителем 2. Ось со сверлом периодически с помощью-специального механизма делает один оборот, во время которого производится вырубка отверстия. Для облегчения вырубки сверло нагревается до 150—200 °С. При соприкосновении сверла со стенкой движущейся трубки внутри цилиндрического сверла создается вакуум, под действием которого верхняя стенка трубки присасывается к сверлу благодаря этому отверстие пробивается только в верхней стенке без повреждения нижней. После вырезки отверстия в сверло подается сжатый воздух для удаления из него кружочка вырезанной резины. Для пробивки отверстий на нужном расстоянии друг от друга имеется специальный механизм с двумя шкивами 13 и 22 с накинутым на них эластичным резиновым ремнем. Ремень с наружной стороны имеет кулачок 18, с помощью которого происходит периодическое включение муфты со звездочкой 4 приводного механизма, после чего ось со сверлом делает один оборот. [c.486]

При нажатии на педаль верхняя плита ударяет по обуху (верхней части) вырубного ножа, лезвие которого прорубает настил. После вырубки нож переставляется на новый участок по ширине настила и начинается новая вырубка. Выемка вырубленных деталей производится после двух вырубок, по направлению к верхней слегка расширяющейся части ножа. После вырубки деталей по всей ширине настил перемещается вдоль плиты. Вырубленные детали складываются в стопку, сверху надписывается артикул-фасон, размер деталей и номер закройщика. [c.599]

Рис. 214. Плиты со штампами для вырубки деталей

Вырубку дефектных участков можно заменить обработкой элек-тр(Ической дугой и газокислородным пламенем. [c.288]

По окончаиип расточки вкладышей прокладки вынимают и производят разметку холодильников, канавок и отверстии для подвода масла, пх фрезеровку, вырубку и сверловку. [c.100]

Изготовление одношовных обечаек 1000—2400 мм в нагретом состоянии (из углеродистых и низколегированных сталей). Заготовка обечайки с двух сторон обмазывается меловым раствором для предохранения от образования окалины и загружается в печь. После прогрева лист вынимают из печи и подают на рольганг листогибочной машины. При этом надо следить, чтобы температура заготовки не опустилась ниже 1050° С. С поверхности заготовки очищают окалину тоже в минимальный срок, чтобы температура заготовки не снизилась менее 1000° С. После изгиба заготовки на листогибочной машине ее подают на стенд для сборки продольного стыка. Непосредственно перед сборкой замеряют длину окружности (развертки) по торцами в середине обечайки и определяют ее диаметр. Устраняют смещение кромок по толщине, размечают места установки скоб и карманов и устанавливают на продольном стыке скобы, карманы и выходные планки, прихватывают их электросваркой и приваривают окончательно. Размечают продольную кромку стыка обечайки под газовую резку, чтобы зазор под электрошлаковую сварку был в размере 26+ мм. После отрезки кромки обечайки зачищают от следов окалины и ржавчины до металлического блеска. После электрошлаковой сварки продольного стыка, обрезки скоб, карманов, зачистки и контроля, поверхности обечайки обмазываются меловым раствором, обечайку загружают в печь, нагревают до 980° С и подают на листогибочную машину для правки. Затем обечайку снимают-с машины и производят рентгеноскопический контроль сварного шва, вырубку и исправление дефектов. [c.89]

Мы увеличиваем содержание СО2 разными путями. При вырубке лесов мы уничтожаем деревья, которые усваивают СО2 в процессе фотосинтеза (рис. VI. 14). При производстве бетона из известняка, одной из форм карбоната кальция СаСОз, тоже получается некоторое количество СО2. Но наиболее существенная часть СО2 образуется при сжигании топлива на воздухе, например, по следующим реакциям [c.402]

При повреждениях баббита на площади менее 15% допускается пропайка трещин баббитового слоя, если баббит не отстал ог тела вкладыша, а также вырубка и наплавка поврежденных мест баббитом той же марки, которой залит вкладыш. Наплавку производят на зачищенную и пролуженную поверхность вкладыша, подогретого равномерно до 100—120 °С. Лучшие результаты дает пропайка и наплавка водородным пла-менгм. [c.167]

Заварку деталей из сталей Х18Н9ТЛ, 0Х17Н16МЗТЛ, Х23Ы28МЗДЗЛ рекомендуется проводить аргоно-дуговой сваркой только при нижнем положении детали на постоянном токе при прямой полярности. Вырубку заполняют низкими широкими валиками, не задерживая дугу длительное время на одном месте, при наименьшей ее длине. Аргон подают в зону сварки, а при заварке сквозных свищей — и со стороны корня шва при этом направление движения аргона должно быть перпендикулярно оси отверстия свища. [c.434]

Без наряда, по устному или телефонному распоряжению, проводятся работы на отключенных или неотключенных ВЛ, находящихся под напряжением, без подъема на опору или с подъемом на высоту не более 3 м от земли, без разборки конструктивных элементов опоры. К таким работам относятся вырубка просек, расчистка леса около опоры, определение степени загнивания или [c.102]

По наряду выполняются работы, связанные с подъемом на опору выше 3 м от уровня земли, разборкой конструктивных элементов опоры, откапыванием стойки опоры на глубину более 0,5 м, а также работы, связанные с прикосновением к проводам, тросам или изоляторам (рукой, штангой или каким-либо приопособлением), работы по вырубке деревьев, при которых требуется принимать меры по предотвращению падения деревьев на провода линии, работы с применением высокогабаритных грузоподъемных машин и механизмов в пределах охранной зоны линии, находящейся под напряжением. [c.103]

Точный контроль за темпёратурой асфальта способствует более экономичной укладке его. При предварительной тепловой обработке материалов значительно облегчается использование битумных технологических смесей (горячих смесей), которые широко применяют в современном дорожном строительстве. Дорожные танки для хранения асфальта очень часто оборудуют работающими на СНГ газогорелочными устройствами для подогрева битумов перед загрузкой асфальтной массы в смеситель или перед укладкой ее на дорогу. Отметим, что смесители нередко оснащают горелками, работающими на СНГ, позволяющими доводить температуру асфальта до требуемой конечной температуры укладки. Портативные инфракрасные нагреватели, которые обычно снабжают козырьками-отражателями, направляющими пламя вниз, можно применять для подогрева участков дорожного полотна непосредственно перед их трамбованием катками, т.е. перед операцией, иногда называемой разглаживанием дороги , которая особо важна при ремонтах дорожного полотна. Методом, противоположным плавлению и латанию разрушенного участка дорожного полотна дороги, является вырубка такого участка пневмодолотами и укладка на нем свежего горячего асфальта. Еще более экономичным является метод, при котором поверхность разрушенного участка дороги нагревается портативными инфракрасными нагревателями, размягчается и заплавляется значительно меньшим количеством свежей битумно-асфальтовой массы. Этот связующий метод ремонта не только дешевле, но часто и надежнее метода вырубки участка дороги и заполнения ее новой смесью. [c.299]

Обнаруженные в результате контроля дефектные сварные швы исправляют удалением дефектного металла и повторной сваркой. Дефектный шов удаляют механической вырубкой или сплавлением пламенем газовой горелки. Вновь заваренный участок подвер-гаетея контролю. [c.101]

Чистовая вырубка, листовая штамповка углеродистых и легированных сталей Чистовая вырубка стальных изделий из листа толш ной более 4 мм Глубокая вытяжка сложнопрофильных деталей [c.410]

Вырубка заготовок из стального листа толш ной до 14 мм, холодная высадка сталей фрезерование, нарезание резьб [c.411]

Чистовая вырубка заготовок из стального листа толщиной до 15 мм, холодная объемная щтамповка сталей Холодная прокатка полос и лент из легированных, электротехнических, углеродистых сталей и прецизионных сплавов [c.411]

Прокатка специальной лезвийной стали Чистовая вырубка, глубокая вытяжка, калибровка, прощивка, атакже резьбонарезание сталей [c.411]

При размещении складов нефти и нефтепродуктов в лесных массивах, когда строительство их связано с вырубкой леса, указанное в п. 2 таблицы расстояние до лесвог массива хвойных пород допускается сокращать в 2 раза. [c.110]

С целью механизации раскроя деталей резиновой обуви в настоящее время разработана конструкция специальной автоматической установки для вырубки резино-текстильных деталей (задники, стельки) в один слой многосекционными ножами. Сменные многосекционные ножи, собранные на специальной плите, монтируются на верхней плите вырубного пресса. Вырубной пресс работает автоматически. Синхронно с вырубным прессом работает транспортер с лентой из поливинилхлорида для подачи под нож раскраиваемого материала. Транспортер после очередной подачи материала останавливается, вслед за этим происходит автоматическое включение вырубного ножа и детали вырубаются по всей ширине раскраиваемого материала, после этого производится новая подача материала. Ножи имеют выталкиватели для вырубленных деталей. Для отбора деталей и отходов на установке имеется специальное фрикционное устройство. На рис. 214 показаны плиты со штанцевыми многосекционными ножами для вырубки деталей. [c.602]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология