Наковальня

Динамические испытания проводят на копрах (рис. 139) [КК . Для этого образец помещают на наковальню, куда падает боек. Имеется набор бойков с массами от 0,5 до 100 г. Методика проведения динамических испытаний предусматривает разбивание гранул бойком определенной массы М, падающим с разных высот й. [c.313]

Для получения всесторонней информации о прочностных,-свойствах катализаторов помимо испытаний в статических условиях и на истирание рекомендуется оценивать их сопротивляемость к удару, раздроблению. Наиболее приемлемым для этого методом является разбивание гранул на наковальне при заданной энергии падающего бойка. В табл. 7.9 приведены результаты определения энергии разрушения гранул, являющейся характеристикой их сопротивляемости к динамическим нагрузкам. При этом — энергия разрушения цилиндрических гранул с плоскопараллельными основаниями (удар по торцу ), W oe — критическая величина энергии разрушения горизонтально расположенных образцов (удар по образующей ). [c.379]

Высота подъема груза фиксируется положением сбрасывателя. При подъеме груза 10 свободный рычаг защелки 9 встречает на своем пути выступ сбрасывателя 5 и отклоняется вниз. Защелка соскакивает с захвата, и груз 10 падает на наковальню 2 по направляющим 8. [c.206]

В данном случае твердосплавная деталь имеет линзообразное углубление и называется наковальней с лункой (НЛ), а контейнер напоминает формой чечевицу. Для создания более высоких давлений камера типа НЛ была изменена. На конусной поверхности пуансона бьши сделаны кольцевые канавки в виде разрезанного по большому диаметру тора (рис. 1.17). [c.48]

В рентгеновской камере с алмазными наковальнями со сдвигом исследована сжимаемость Сй и проведена оценка объемного модуля упругости сверхтвердой фазы, величина которого (530 ГПа) превыщает модуль упругости алмаза (441 ГПа). [c.184]

Чаще всего в лабораторной практике литий измельчают следующим образом. Кусочки лития (масса каждого около 1 г), предварительно очищенные от поверхностного слоя оксида, смазывают техническим безводным вазелином и расплющивают молотком на наковальне, покрытой вазелином, в пластинки толщиной около 1 мм (и тоньше). Затем пластинки разрезают ножницами на тонкие ленточки, а последние на мелкие кусочки. Эти кусочки загружают в сухую реакционную колбу, через которую пропускают встречный ток инертного газа. Вазелин отмывают несколькими порциями абсолютного растворителя, в котором ведут реакцию, каждый раз сливая с лития очередную порцию. [c.221]

Наковальни Бриджмена очень удобны для рентгенографических методов, так как для них нужны образцы небольших размеров, а хорошая фокусировка первичного пучка позволяет избежать рассеяния от самих наковален. В этом случае возможны две различные геометрические схемы рентгеносъемки с коллинеарным и с перпендикулярным расположением первичного пучка рентгеновских лучей по отношению к направлению приложенного давления. [c.141]

Схема рентгеновской камеры высокого давления с взаимно перпендикулярными направлениями нагрузки и первичного пучка дана на рис. VII.9, 6. Образец i, запрессованный в таблетку из порошкового бора, установлен между наковальнями 2, изготовленными из алмаза или карбида вольфрама. Нагрузка к верхней наковальне 2 передается с помощью плунжера скользящего по втулке 3. Рассеянное излучение может быть зафиксировано в широком угловом интервале фотопленкой или счетчиком. [c.142]

Выполнение. 1. Погрузить в сосуд Дьюара с жидким воздухом резиновую трубку и подождать, пока прекратится кипение жидкости. Под действием жидкого воздуха резина делается твердой и хрупкой под ударом молотка трубка, положенная на наковальню, разлетается на части. [c.32]

Реактивы и оборудование. Хлорат калия. Красный фосфор. Небольшая наковальня. Молоток. Глянцевая бумага (лучше — тонкая фольга, нанример, от конфет). Два шпателя. Лучинка. [c.110]

Современный аппарат для получения ВД+ДС изображен на рис. 55. На этой установке приложение силы сдвига возможно осуществлять при давлениях до 20 ГПа. Установка состоит из четырех поршней (их в научной литературе часто называют наковальнями), изготовленных из твердого сплава и запрессованных в [c.219]

Давления, превышающие 20 ГПа, нельзя получить с помощью твердосплавных наковален, так как при этих условиях возникающие напряжения превосходят предел текучести применяемого материала. Для получения более высоких давлений применяют алмазные наковальни, с помощью которых в настоящее время достигнуты давления порядка 400 ГПа. При таких рекордных давлениях площади контактных поверхностей наковален приходится делать весьма малыми их диаметры имеют размеры порядка нескольких десятых долей миллиметра. [c.220]

Сложные химические превращения наблюдались при действии ВД+ДС в /г-бензохиноне, если давление превышало 1,9 ГПа. В данных опытах измеряемая сила сдвига все время возрастала по мере увеличения угла поворота наковальни. Значит, во время протекания реакции образовывались все более твердые (вязкие) вещества с большим сопротивлением к сдвиговым деформациям. [c.224]

Изучение вещества, полученного при сжатии п-бен-зохинона до давлений 7 ГПа и последующем повороте наковальни со скоростью около 6 град/мин, выявило целый ряд химических реакций, которые превращают молекулу п-бензохинона в конечные продукты в данном процессе. [c.224]

Оборудование и реактивы. Сосуд Дьюара, наковальня, молоток кусок эластичной резиновой трубки, цветок или большой лист растения, свинцовый колокольчик, жидкий кислород. [c.20]

Проведение опыта. В сосуд Дьюара с жидким кислородом опустить цветок. Через несколько секунд вынуть его и ударить им по наковальне. Цветок со звоном рассыпается. [c.20]

Оборудование и реактивы. Стеклянная палочка, фарфоровая пластинка, лучинка, наковальня, молоток, алюминиевая фольга фосфор, хлорат калия. [c.25]

Щепотку приготовленной смеси завернуть в алюминиевую фольгу, положить па наковальню и ударить по пакетику молотком. Происходит сильный взрыв. [c.25]

На верхней части станины располагаются рабочие части станка ножи для обрезки концов автокамерного рукава, зажимные матрицы, наковальня, подвижные стыкующие столы, дугообразная поддержка для рукава, пусковые рычаги и пневматические цилиндры для приведения в действие станка. Матрицы при опускании упруго прижимают концы рукава к подвижным столам. Ножи с электрообогревом служат для обрезки концов камеры. Температура ножей должна быть в пределах 230—270 °С, более высокая при применении смеси на основе натурального каучука. При обрезке концы рукавов по месту разреза разогреваются и становятся более пластичными и клейкими. Наковальня служит опорой при обрезке концов рукава. Подвижные стыкующие столы могут перемещаться в горизонтальной плоскости по направлению друг к другу и служат для сближения стыкуемых концов рукава. [c.489]

После отхода столов наковальня опускается вниз, обрезки сдуваются сжатым воздухом и ножи поднимаются вверх. Начинается стыкование обрезанных концов, прн этом столы автоматически сводятся до полного соприкосновения стыкуемых поверхностей и удерживаются в этом положении в течение 8—15 сек в зависимости от размера камер. Сжатие столов должно быть равномерным по всей ширине среза и образовывать ровный по ширине гребень. [c.491]

Удаление уловленного продукта с электродов — механическое, путем периодического встряхивания ударами молотков по наковальням осади- [c.297]

Удаление уловленного продукта с электродов — механическое, путем периодического встряхивания ударами молотков по наковальням осадительных электродов и рамам подвеса коронирующих электродов. [c.299]

Для физ.-хим. исследований при высоких Д. применяют установки с прозрачными наковальнями из алмазов, обеспечивающие Д. до 200 ГПа и т-ры до 3000 К. Такие установки компактны (располагаются иа столике микроскопа). Нагрев образца осуществляют лазерным лучом. Для измерения Д. внутрь аппарата помещают кристалл рубина и следят за его спектром люминесценции, линия к-рого смещается с увеличением Д. линейно до 30 ГПа. Помимо визуального наблюдения, эти аппараты позволяют проводить исследования ме- [c.622]

Металлический литий предварительно расплющивают молотком на наковальне до толщины 0,5—1,0 мм. [c.37]

Ударно-молотковый механизм встряхивания осадительных электродов состоит из медленно вращающегося вала, привод которого расположен вне электрофильтра, и так называемых опрокидывающихся молотков, закрепленных на валу При вращении вала бойки молотков, дойдя до определенного положения, падают под действием силы собственного веса и производят удар по наковальням электродов Наковальни обычно являются элементом полос встряхивания, скрепляющих осадительный электрод в нижней или средней его частях (рис. 6 15). [c.207]

Методика определения минимальной энергии начала разрушения материала состоит в следующем. Отбирают несколько кусков данного материала кубообразной формы примерно одинаковой величины. Образец (кусок) помещают на наковальню, а сбрасыватель устанавливают на какую-либо высоту. Если сброшенный с этой высоты груз разрушает образец, высоту падения уменьшают. Опыт повторяют до тех пор, пока энергия удара груза не станет меньше разрушающей. Если, наоборот, сброшенный с установленной высоты груз не разрушил образец, высоту падения постепенно увеличивают и опыт повторяют до тех пор, пока образец не разрушится. Эту энергию и принимают за минимальную разрушающую для данного размера куска материала. Так как куски материала одного и того же размера могут иметь различную прочность, результаты, полученные для испытанного образца, проверяют на других кусках того же размера. За минимальную энергию принимают максимальную из всех величин, полученных при проверке. [c.206]

Конструкции камер высокого давления, где создаются температуры от 727°С до Т22ТС весьма различны. Среди множества аппаратов такого рода рассмотрим кратко три вида наиболее распространенных конструкций многопуансонный аппарат, аппарат типа цилиндр - поршень и аппарат типа наковальня с лункой . [c.45]

Рис. 1.16. Схема камеры высокого дмления с поддерживающими кольцами (наковальня с лункой) 1 — пуансон, 2 — стальное кольцо, 3 — контейнер, 4 — образец, 5 — зазор

В установке типа белт возможно получать давления около 20 ГПа и температуры порядка 2700°С и можно иметь большой реакционный объем. Однако детали данной конструкции весьма сложны в изготовлении, и эксплуатация ее требует высокой квалификации персонала. Поэтому в СССР была разработана более хфостая конструкция типа наковальни с лункой , которая получила широкое распространение не только в лабораторных исследованиях, но и в промышленности. [c.48]

Это не влияет на принцип действия камер, но значительно повышает стойкость твердосплавной детали к разрушешпо. В таких аппаратах можно достичь давлений в 13 - 14 ГПа. Конструкция получила наименование наковальня с лункой и тороидом (НЛТ) , а контейнер для нее - тороид (рис. 1.18). [c.49]

Калибровку камер высокого давления производят либо по измерениям параметра элементарной ячейки Na l, являющегося эталоном, либо по реперным точкам. При этом используют величины давлений для фазовых переходов хорошо известных соединений [12, 20]. Одна из существеннейших трудностей в проведении калибровки камер высокого давления заключается в возникновении между наковальнями радиальных градиентов давления. [c.142]

Выполнение. Поместить в пробирку железный стержень (он должен быть длиннее, чем пробирка), налить почти до половины ртуть и постепенно, избегая сильного кипения жидкости, погрузить пробирку в сосуд с жидким воздухом. (Пользоваться держалкой ). Когда жидкость в сосуде перестанет кипеть, вынуть пробирку, положить ее на наковальню и отделить ртуд ный молоточек от стекла. Этим молоточком в кусок деревянного бруска можно вбить гвоздь. [c.31]

Выполнение. Очень малое количество хлората калия (на копчике шпателя или перочинного ножа) и вдвое меньшее количество красного фосфора поместить на небольшой листок фольги и осторожно перемешать лучинкой (вещества брать разными щпателями). Осторожно, не сдавливая смесь, свернуть пакетик и положить его на наковальню. При ударе молотком раздается сильный взрыв. [c.110]

Охлажденные ампулы с синтезированными твердыми веществами оСюрачивают в три-четыре слоя сухой тканью и осторожно вскрывают молотком на наковальне. Обычно слитки 1п5Ь и В12Те,, легко отделяются от ампул. ОеАз часто прилипает к кварцу за счет образования легкоплавких стекол между окислами мышьяка, германия и кремния. [c.67]

Исследования проводили на образцах в виде пластинок ориентации [111], полученных выпиливанием и шлифованием из природных кристаллов, а также на сколах алмазов. Все образцы принадлежали к типу 1а, с содержанием азота 5 10 —3 10 см . Используемые образцы были достаточно совершенны, имели зональное распределение азота, плотность дислокаций составляла не более 10 Эксперименты по деформации алмаза в области его стабильности проводили в камерах типа наковальни с лункой сферической и тороидальной формы. Образцы размещали внутри цилиндрического нагревателя параллельно его образующей в зонах максимального градиента касательных напряжений. В качестве упруго-пластической среды, передающей давление и одновременно являющейся химически инертной по отношению к алмазу, использовали технический карбонитрид бора. Градуировка давления в камерах выполнялась по общепринятой методике [И], а температуры — с помощью термопары ПП-1 и по температуре плавления платины (2050° С) при давлении 50 кбар. Время выдержки при Т = onst и р onst составляло 1—10 мин, времена нагрева и нагружения 5—10 мин, скорость охлаждения равна 200 град сек. Образцы до и после деформации изучали методами рентгенографии и оптической микроскопии. [c.151]

Для создания Д., исчисляемых ГПа, служат устройства, использующие разл. конструкционные принципы. В-во, помешенное в цилиндрич. сосуд, сжимается пря вдавливании штоков с помощью пресса (рис. 6а). Гидравлич. пресс и камера высокого Д. могут быть объединены в одну конструкцию-мультипликатор (рис. 66). Д. в рабочей камере мультипликатора рассчитывается по соотношению Рв = Ри(5 Лв), где S и Sj-площади поршней цилиндров низкого (р ) и высокого (рв) Д. При использовании высокопрочных сталей для цилиндра и сверхтвердых сплавов для штоков эта конструквд1Я позволяет работать прн Д. до 4-5 ГПа. В аппаратуре типа наковален (рнс. 6в) в-во размещается между плоскостями двух усеченных конусов (наковален). Для создания высокого Д. наковальни сжимают с помощью пресса. Большая прочность аппаратуры достигается использованием двух конструкционных приемов заменой напряжений растяжения напряжением сжатия и массивной поддержкой нагруженной центральной части наковален со стороны прилегающих ненагруженных частей. Наковальни изготавливают обычно нз твердых сплавов. Достоинства такой аппаратуры-простота конструкции и возможность достижения Д. в десетки ГПа, недостаток-малый объем рабочего пространства. [c.622]

Для экспериментов в условиях высоких Д. и деформаций сдвига используют аппаратуру типа наковален. Между наковальнями располагают слой твердой реакционной смеси, в к-ром создается Д. при сжатии наковален с помощью пресса. Заданная деформация сдвига производится поворотом одной из наковален на определенный угол. Время поворота наковален (а след., и хим. превращеши) обычно исчисляется с или долями с. [c.622]

Для облегчения сборочных работ при монтаже электрофильтра и лучшей центровки удара между молотком и наковальней иногда устанавливаются промежуточные штоки, которые собираются в единый блок с молотковым валом на заводе-изго-товшеле. Благодаря смещению молотков на валу относительно друг друга удары по электродам наносятся не одновременно, а с определенным интервалом, что снижает вынос осажденной пыли. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология