Осадительные ванны гидравлическое сопротивление

Рассмотренная выше картина гидродинамических потоков при формовании волокон позволяет выделить отдельные составляющие гидродинамического сопротивления и оценить их количественно. Формующаяся нить испытывает два вида гидравлического сопротивления сопротивление трения продольному движению цилиндрической нити и лобовое сопротивление при обтекании элементарных нитей нормальным потоком осадительной ванны. [c.247]

Скорости формования (в 5—10 раз) выше, так как отсутствует фактор, ограничивающий скорость формования при мокром способе, — гидравлическое сопротивление осадительной ванны и разбрызгивание жидкости нитью, выходящей из ванны. При дальнейшем значительном повышении скоростей формования нужно учитывать увеличение аэродинамического сопротивления. [c.110]

Для уменьшения гидравлического сопротивления при формовании волокна с большой скоростью (120—130 м/мин) в осадительной ванне на прядильных машинах устанавливаются специальные трубки, в которых нити, выходящие из ванны, движутся вместе с жидкостью [22]. [c.321]

Уменьшение гидравлического сопротивления осадительной ванны при формовании волокна на высоких скоростях, как уже указывалось, достигалось путем формования нити в трубке. При таком способе формования уменьшается также унос жидкости нитью [24]. Формование в трубках является одним из основных и наиболее перспективных мероприятий, обеспечивающих возможность повыщения скоростей формования вискозной нити до 135—150 м/мин [25] и даже до 200 м/мин. [c.323]

Благодаря повышенному содержанию полимера в растворе могут быть применены более высокие скорости формовании, чем при получении волокна мокрым способом. Основной фактор, который ограничивает возможность увеличения скорости формования при мокром способе, — гидравлическое сопротивление осадительной ванны и разбрызгивание жидкости мокрой нитью, выходящей из ванны, — при сухом способе отпадает. При формовании волокна сухим способом скорость в 5—10 раз [c.66]

Уменьшение гидравлического сопротивления осадительной ванны при формовании на высоких скоростях, как уже указывалось, достигалось путем формования нити в трубке. При таком способе формования уменьшается также унос жидкости нитью . [c.406]

В процессе формования нить подвергается действию целого ряда сил. При прохождении через осадительную ванну нить испытывает гидравлическое сопротивление, оказываемое ей жидкостью. Кроме того, вес вертикального отрезка нити от тянущего механизма до зеркала осадительной ванны и вес жидкости, увлекаемой нитью, также способствуют увеличению натяжения нити. Например, натяжение, испытываемое нитью номера 60 между диском и бортовым крючком при скорости формования 67 м/мин, диаметре бортового крючка 3,7 мм, составляет 10 гс при длине пути нити в ванне 280 мм и 23 гс при длине пути 750 мм. [c.171]

Волокно формуется со значительно более высокой скоростью (в 5—10 раз). При мокром методе скорость формования в основном ограничивается гидравлическим сопротивлением осадительной ванны и увеличением разбрызгивания жидкости мокрой нитью. При сухом формовании это ограничение отпадает. Благодаря большим скоростям формования увеличивается производительность прядильных машин и соответственно снижаются затраты труда на их обслуживание, а также уменьшаются производственные площади прядильных цехов. [c.370]

При получении волокна из метиленхлоридных — уксуснокислых сиропов осадительной ванной служит органическая жидкость, хорошо смешивающаяся с метиленхлоридом. На первом этапе исследований в качестве основного компонента осадительной ванны использовали этиленгликоль . Однако этиленгликоль обладает большой вязкостью, которая обусловливает высокое гидравлическое сопротивление осадительной ванны и, следовательно, довольно низкие скорости формования (2—3 м/мин). Кроме того, из-за высокой температуры кипения затрудняется его перегонка при регенерации осадительной ванны. [c.181]

Широкое применение общих осадительных ванн объясняется простотой и экономичностью их конструкций. Однако применение ванн целесообразно и возможно, если длина пути волокон в ванне не более 500 мм, фйльерная вытяжка незначительна или отсутствует, а гидравлическое сопротивление движению волокон в ванне не превышает их прочности на разрыв. [c.201]

Естественно, при увеличении скорости формования нити необходимо изменить состав осадительной ванны для ускорения процесссов коагуляции и омыления ксантогената. Снижение гидравлического сопротивления при прохождении нити через осадительную ванну может быть достигнуто при формовании волокна в трубках, через которые протекает осадительная ванна в направлении движения нити со скоростью, примерно равной скорости дшжения нити. [c.177]

Перепад давления, создаваемый при перекачке жидкости жгутом, зависит от гидравлического сопротивления жгута при протекании через него жидкости в поперечном направлении. Чем меньше расстояние между отдельными отверстиями фильера и больше минимальное расстояние от центра сектора, заполненного отверстиями до края, тем выше создаваемый напор и соответственно больше усилие, требуемое для отбора нити из осадительной ванны. При формовании штапельного ПАН волокна через фильеру, образующую жгут диаметром 10 см, со скоростью отбора 5 м/мин (8,5 см/с) будет перекачиваться Степень Вытжии 660 см жидкости в 1 с. Принимая, что созда- [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология