Ленточный испаритель

Ленточный испаритель нафталина (рис. 240) также представляет собой аппарат колонного типа, снабженный паровой рубашкой. [c.405]

Нафталин марки очищенный отличается наименьшим содержанием нелетучих веществ (0,03%) он особенно желателен для цехов с несовершенными конструкциями испарителей, где возможны затруднения при наличии в нафталине значительного содержания нелетучих веществ или веществ, способствующих образованию последних в процессе испарения. В нафталине марки А допускается несколько повышенное содержание нелетучих веществ (до 0,04%) он применяется при эксплуатации ленточных испарителей. В нафталине марки Б содержание нелетучих веществ достигает 0,10%. Он может поставляться цехам-потребителям только с их согласия для использования в испарителях барботажного типа. В нафталине марки В содержится до 0,03% нелетучих веществ, т. е. столько же, сколько в нафталине марки очищенный . Нафталин марки В отличается от очищенного нафталина наличием метилнафталинов. [c.20]

Ленточный испаритель представляет собой аппарат колонного типа, снабженный паровой рубашкой 4 (рис. 8). В центре аппарата расположена труба 3, вокруг которой спирально навита лента 2 с большим числом ступеней (подобно винтовой лестнице). Края ленты снабжены бортами. Высота испарителя 5800 мм, диа- [c.36]

Расплав нафталина поступает через штуцер на верхнюю часть ленты и стекает по ней вниз, постепенно испаряясь в токе горячего воздуха (температура воздуха примерно 150° С), который движется прямотоком с нафталином. Образующаяся паро-газовая смесь поднимается по центральной трубе 3 в верхнюю часть испарителя, проходит через насадку / (корзину, заполненную алюминиевыми кольцами и служащую брызгоуловителем) и выводится из аппарата через верхний боковой штуцер. При перемещении алюминиевых колец в токе нафталино-воздушной смеси и ударе их друг о друга искры не образуются. Направление движения нафталино-воздушной смеси на входе в центральную трубу изменяется на 180°, что также способствует отделению смолистых примесей. Эти примеси скапливаются в нижней части аппарата и периодически удаляются через нижний штуцер. В ленточных испарителях отделяется смола в количестве 0,1—0,2% от массы исходного нафталина Для предотвращения теплопотерь в окружающую среду и для подвода тепла, необходимого для испарения нафталина, испаритель снабжен рубашкой, обогреваемой паром при избыточном давлении 12 ат. [c.37]

Рис. 9. Схема автоматического контроля и регулирования работы ленточного испарителя

В ленточных испарителях получают невзрывоопасные нафталино-воздушные смеси, но известны также случаи применения таких испарителей для получения нафталино-воздушных смесей взрывоопасных концентраций. Однако в этих случаях происходили взрывы нафталино-воздушной смеси. [c.38]

Преимуществом ленточных испарителей является возможность работы на низкосортном нафталине. Смолообразные. вещества, содержащиеся в нем или образующиеся при его испарении в токе горячего воздуха, стекают по ленте в нижнюю часть аппарата, откуда смолу периодически спускают в приемник. Периодически через два-три месяца ленточные испарители чистят от смолы, оседающей на стенках и ленте аппарата. Чистку осуществляют механическим путем и промывают аппарат горячим раствором едкого натра. [c.38]

Металлизацию осуществляют в вакуумной камере [остаточное давление 1,33—133. гн/лг (1-10 —1 10 . им рт. ст.)], куда помещают металл и обрабатываемое изделие. Для термич. испарения наиболее часто иснользуют алюминий высокой чистоты (99,6 — 99,99%), обеспечивающий высокое качество покрытия. Испарителем обычно служит спираль, скрученная из вольфрамовой проволоки. Темп-ра испарения алюминия поддерживается ок. 1400 —1800 °С. Для испарения др. металлов используют также ленточные испарители из молибденовой, вольфрамово или танталово фольги. [c.96]

Ленточные испарители (рис. 3-54) представляют собой нагреватели, изготовленные из тонких листов тугоплавких металлов и имеющие специальные углубления (в виде желобков, лодочек, чашечек или коробочек), в которых размещается испаряемый материал. Они применяются для испарения больших количеств металла, для испарения металлов с плохими адгезионными свойствами, а также для испарения порошковых материалов и неорганических соединений. Эти испарители, так же как и проволочные, потребляют достаточно большую мощность при том же сечении вследствие больших потерь на излучение. Так как здесь требуется подвод повышенных мощностей, то вводы электроэнергии для питания этих испарителей обычно охлаждаются водой. [c.223]

Ленточные испарители трубчатого типа (рис. 3-54,к и л) предназначены для испарения веществ с малой теплопроводностью. Испарители этого типа могут иметь значительную протяженность. Изображенный на рис. 3-ЪА,м испаритель за счет образования узкой и глубокой щели при отгибе краев имеет резкую направленность потока пара. Испаритель, изображенный на рис. 3-54,н, обеспечивает одновременное осаждение на две подложки горизонтально направленного потока пара. Значительное снижение загрязнения пленок веществом испарителя достигается благодаря тому, что подложки обращены к его торцам. На рис. 3-54,о изображена простая конструкция фигурного испарителя. Его изгибы служат одновременно как токоподводящие участки, радиационные экраны и как компенсаторы термических деформаций. [c.225]

Пример ленточного испарителя с непосредственным нагревом показан на рис. 3-54,п. Испаряемая лента 1 зажимается в массивных (обычно охлаждаемых) держателях 2, и непосредственно через нее пропускается электрический ток. Для уменьшения потерь на теплоизлучение применен радиационный экран 3. Специальный экран 4 предохраняет держатели от запыления. [c.225]

Основное преимущество тигельных испарителей состоит в том, что при помощи их можно осуществлять испарение большого количества вещества. Вместе с тем по сравнению с проволочным и ленточным испарителями они являются более инерционными, так как малая теплопроводность материала тигля не позволяет обеспечить быстрый нагрев испаряемого материала. Кроме того, тигли из окислов металлов не допускают быстрого нагрева из-за опасности их разрушения тепловым ударом. К недостаткам тигельных испарителей следует отнести и то, что они позволяют испарять материал только в одном направлении. [c.227]

На рис. 3-55,е представлена схема тигельного испарителя, предназначенного также для испарения моноокиси кремния. Трудность испарения моноокиси кремния при помощи обычных ленточных испарителей заключается в том, что в процессе распыления время от времени наблюдается выброс макроскопических частиц или комет , которые могут пробить получающуюся при этом диэлектрическую пленку. [c.228]

Ленточные испарители применяются для испарения металлов, плохо удерживающихся на проволочных испарителях, а также диэлектриков и изготавливаются с углублениями в виде полусфер, желобков, коробочек или лодочек. Наиболее распространенными материалами для таких испарителей является фольга толщиной 0,1 — 0,3 мм из вольфрама, молибдена и тантала. Испаритель с углублением в виде полусферы, предназначенный для испарения относительно малых количеств вещества, показан на рис. 20, а. Для снижения теплового потока из зоны испарения к зажимам токоподводов по краям полусферы имеются утонения сечения (шейки). [c.34]

Рис. 20. Ленточные испарители косвенного нагрева из вольфрама, молибдена и тантала толщиной 0,1 " 0,5 мм с - с углублением в виде полусферы, б - лодочного типа

Как устроены проволочные и ленточные испарители [c.41]

Для термического испарения наиболее часто используют алюминий высокой чистоты (99,6—99,99%), обеспечивающий высокое качество покрытия. Испарителем обычно служит спираль из вольфрамовой проволоки используют также ленточные испарители из молибденовой, вольфрамовой или танталовой фольги. Температура испарения алюминия составляет 1400—1800 °С. [c.39]

Рис, 241. Схема автом, 1Ти 1сско1(1 контроля и регу.пнрования работы ленточного испарителя нафталина /—регулирующий клапан —расходная емкость погружной центробежный насос регулятор расхода 5—регулятор давления пара -испаритель, [c.407]

Ленточные испарители имеют большую направленность испарения, и практически предельно возможная область испарения их ограничена телесным углом 2л стерад. Они обычно изготавливаются из тугоплавких металлов (тантал, молибден и платина). Вольфрамовые ленты очень хрупки и поэтому находят меньшее применение, чем другие тугоплавкие металлы. Наиболее дешевыми нагревателями, пригодными для испарения многих диэлектриков, являются нагреватели из танталовой жести. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология