Накраска, определение

Большинству образцов (накраски, пластмассы, текстиль) свойственны определенные виды симметрии в распределении отраженного света. Встречается круговая симметрия относительно нормали к образцу. Это означает, что угол азимута ф может быть постоянным, а углы падения i могут быть ограничены интервалом [c.449]

Определение укрывистости накраской на стеклянной пластинке требует много времени, так как повторные накраски можно производить только тогда, когда высыхает предыдущий слой. [c.70]

Определение цвета покрытий. Для измерения цвета покрытий пигментированными лакокрасочными материалами существуют три различных способа определение спектрального состава излучения или спектральных коэффициентов отражения или яркости отражающих свет образцов (спектрофотометрия) получение с помощью смешения окрашенных световых потоков (или смешения цветов) цвета, тождественного измеряемому (колориметрия) определение цветовых характеристик исследуемого цвета с помощью сравнения его с накрасками специальных альбомов цветов (атласы), имеющих количественную цветовую характеристику. [c.501]

Укрывистость (в г/ж ) наиболее употребительных пигментов, определенная накраской на стекле, по соот- [c.72]

Цвет лакокрасочных покрытий контролируют визуально, сравнивая с эталонными накрасками картотеки цветовых эталонов, выпускаемой опытным заводом ГИПИ ЛКП (ТУ КУ-292—61). Картотека-представляет собой набор карточек с накрасками, каждая из которых имеет номер и соответствует цвету определенного лакокрасочного материала. Картотека разбита на 10 групп группа красных цветов (номера от 1 до 99), оранжевых (100- 199),желтых (200—299), зеленых (300—399),синих (400—499), фиолетовых (500—599), коричневых (600—699), защитных (700—799), белых, серых и черных (800—899) и дополнительных (других) цветов [c.501]

Для определения маслоемкости 2-го рода к красочной пасте постепенно прибавляют по весу олифу, и получаемой таким образом краской производят накраски на стекле, пользуясь для этого щетинной кистью. Рассматривая накраску в проходящем свете, отмечают момент, когда штрихи начинают медленно расплываться. Количество олифы в такой краске, выраженное в процентах от веса краски, и определяет маслоемкость 2-го рода. [c.77]

Железная лазурь обладает укрывистостью 10—20 г/м , маслоемкостью 40—58 и очень большой интенсивностью, причем ее интенсивность тем больше, чем светлее лазурь. Она обладает также довольно высокой светопрочностью, причем обычно считают, что чем больше содержание щелочного металла, тем выше прочность к действию света. Однако в смеси с цинковыми белилами железная лазурь при облучении, во влажной атмосфере заметно выцветает и изменяет свой оттенок от синего к зеленому эти изменения особенно значительны в нитролаковых накрасках и менее интенсивны в масляных. В определенной степени эти изменения обратимы. [c.591]

В производственной практике эти краски применяют для нанесения сигнальных накрасок на поверхности аппаратов и трущихся деталей машин, если температура этих аппаратов и деталей не должна превышать определенного предела. Сигнальные накраски обратимыми красками могут быть особенно полезны для наблюде- [c.728]

Укрывистость наиболее употребительных пигментов, определенная накраской на стекле, по соответствующим ГОСТам должна быть не меньше [c.66]

Продолжительность высыхания от пыли определяют, проводя пальцем по накраске через 10—15 мин после нанесения на поверхность лакокрасочного материала. К более объективным методам следует отнести проверку по прилипанию кварцевого песка определенной дисперсности к покрытию. [c.105]

При визуальной оценке навеску пигмента 2 г растирают курантом со смесью глицерина и раствора желатины, взятыми в определенном количестве (в зависимости от природы пигмента). Пасту наносят шпателем на полоску чертежной бумаги укрывающим слоем и высушивают. Затем при рассеянном дневном свете сравнивают с аналогично приготовленными эталонными накрасками. [c.59]

X Определение светостойкости в условиях есте-- твенного (солнечного) облучения. Пигмент диспергируют в водном растворе,, содержащем 1% желатины и 2% глицерина, и наносят укрывающим равномерным слоем на полоску плотной бумаги. Накраску разрезают пополам одну половину хранят в темноте, а вторую помещают на крышную станцию в витрину, обращенную на юг под углом 45° к горизонту и защищенную стеклом. Продолжительность экспозиции 6 месяцев (апрель- сен- [c.94]

Определение светостойкости при искусственном освещении (ускоренные испытания). Этот вариант отличается только тем, что испытуемую накраску облучают ртутно-кварцевой лампой ПРК-2, помещая ее на расстоянии 400 мм от источника на 4, 8 или 24 ч (для наиболее светостойких пигментов). Иногда облучению подвергают половину накраски, а вторую прикрывают черной бумагой. Показателями светостойкости также служат величины ДПд, Ang и X. [c.95]

В случае использования фотоколориметра КНО-3 для определения коэффициента контрастности накладывают испытуемую пластинку накраской к прибору, и, меняя описанным выше методом фон , измеряют значения и р2, входящие в формулу (45). [c.140]

Пластинку с накраской испытуемого пигмента, на которой имеются явные признаки меления, перед определением степени меления на приборе, не промывают. Ее покрывают бумагой или полимерной пленкой с отверстием диаметром 22—25 мм и фиксируют зажимами 1 (см. рис. 33) с помощью регулировочного колеса таким образом, чтобы отверстие находилось под пуансоном 2. Резиновый пуансон 2 диаметром 20 мм с помощью пружины 3 автоматически-прижимается к бумаге под давлением 200 Н (20 кгс). Нажимая на рукоятку 5, поднимают пуансон и с помощью фиксатора 4 поддерживают его в поднятом положении. Полосу фотобумаги накладывают над отверстием в бумаге или полимерной пленке эмульсией к покрытию. Нажав на фиксатор 4, освобождают придерживаемую рукоятку 5 и плавно опускают пуансон 2 на фотобумагу. Выдержав пуансон прижатым к бумаге в течение 4—5 с (по секундомеру), поднимают его рукояткой 5, передвигают полосу фотобумаги и на чистом участке получают следующий отпечаток. Снятие отпечатков продолжают до тех пор, пока к фотобумаге не перестанут прилипать частицы пигмента и не будет просматриваться на ней контур отпечатка. [c.152]

Цвет определяют сравнением высушенной накраски лакокрасочного материала с соответствующей накраской цветовой картотеки. Сравнение производят при рассеянном дневном свете. Картотека разбита на 10 групп карточек разных цветов. Каждому цвету соответствует определенный номер (табл. 2.2). [c.42]

Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально прн естественном рассеянном -свете. Прн определении цвета накраски сравнивают с соответствующими номерами карточек картотеки цветовых эталонов илн с образцом, утвержденным в установленном порядке. [c.114]

Цвет и внешний вид плевки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете. При определении цвета накраски эмали сравнивают с -соответствующими карточками картотеки цветовых эталонов. [c.116]

Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете. При определении цвета накраски эмали сравнивают с эталонным образцом. [c.121]

При определении цвета накраски эмали сравнивают накраску эмалн с эталонным образцом. [c.285]

При определении цвета испытуемую пасту и утвержденный образец пасты соответствующего цвета наносят кистью (ТУ 86-98—76) на чертежную бумагу (ГОСТ 597—73). Полученные накраски сравнивают визуально при-рассеянном естественном свете. Цвет накраски испытуемой пасты должен соответствовать цвету, накраски эталонного образца. [c.285]

Ход определения. Около 0,1 г испытуемой пасты и 2 г краски Э-ВА-27 (или краски МА-15н) взвешивают с точностью до 0,01 г и смешивают в фарфоровом тигле в течение 2 мин. Полученную краску наносят на чертежную бумагу. Накраска должна быть однородной по цвету. При-смешении с краской Э-ВА-27 не должно наблюдаться коагуляции в тонком-слое краски, нанесенном на стеклянную пластинку. [c.285]

Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном освещении. При определении цвета накраску испытуемой эмали сравнивают с утвержденным образцом цвета. [c.65]

При определении цвета пленки накраску сравнивают с утвержденным образом цвета. [c.116]

Определение адгезии пленки. На пленке делают десять поперечных и продольных надрезов до подложки так, чтобы образовалась решетка нз квадратов размером 1 X 1 мм. Затем пластинку помещают на наковальню накраской вниз так, чтобы решетка находилась в центре падения бойка. [c.118]

Определение прочности пленки при ударе. Пластинки помещают на наковальню накраской вниз. [c.131]

Для определения внешнего вида накраски краску разбавляют водой в количестве 10 15% от массы краски, наносят на чертежную бумагу (ГОСТ 597—73) с по мощью щетинной кисти №10 или 12 (ТУ 86-6—73) и высушивают 2 ч при 20 2 °С. [c.244]

Картотека, выпускаемая по ТУ 6-10 1449—74, характеризует вета покрытий на основе змалей и красок набором карточек, в которых имеются по две иакраскги (глянцевая и матовая) одного и того же цвета, сделанные на пленке ацетата целлюлозы. Картотека состоит из 9 групп карточек (табл. 6.1) с накрасками разных цветов. Каждой группе соответствует свой цвет, обозначенный условным номером, в котором приведены колориметрические характеристики цвета, определенные при освещенин источником С Х,р иР (см, работу К 15). [c.136]

Для определения адгезии к мягким подложкам (холст, стеклоткань, бумага и т. п.) используется метод комбинированного воздействия растягивающего усилия и изгиба образца под различными углами до отслаивания покрытия от подложки. Величина адгезии при этом методе условно характеризуется длиной участка (в мм), отслаиваемого от начала закрепления накраски до места отрыва покрытия. Определение адгезии производится прибором ОАНМО-1. [c.153]

Определенное влияние на качество лазури оказывают также применяемая кислота, окислитель, температура окисления и даже скорость охлаждения белого теста после кипячения до температуры окисления (60—70°С) быстрое охлаждение приводит к образованию очень мелких частиц, сильно агрегирующих при сушке. Влияние окислителя проявляется в основном в чистоте тона. При окислении хромпиком в присутствии достаточного количества кислоты получается лазурь несколько более светлого оттенка, при недостатке кислоты — лазурь с наиболее глубоким, почти черным оттенком. В разбеленных накрасках (1 г лазури- -9 г Т10г) влияние вида окислителя на цвет лазури почти незаметно. [c.493]

Сущность метода определения светостойкости заключается в получении накраски пигмента на бумаге, облучении части на-краски под ртутно-кварцевой лампой в течение нормированного времени, измерении коэффициентов отражения света облученной и необлученной частей накрасок и определении разности этих значений. В качестве пленкообразующего вещества при получении накрасок применяют трудноокисляющуюся желатину. [c.147]

Накраски пигмента, диспергированного в 1%-ном раствор желатины, в 100 мл которого содержится 1,6 мл глицерина, делают на чертежной бумаге. Размер листа бумаги зависит от типа Электрофотометрического прибора при использовании компараторов цвета и фотоколориметра КНО-3 — 60 X 80мм, при использовании блескомера ФБ-2 — 80 X 120 мм. Учитывая, что необходимо выполнить 2—3 параллельных определения, готовят сразу две-три накраски и одновременно помещают под кварцевую лампу отрезанные от них полосы или кружки. Краску наносят на бумагу шпателем шириной 80—100 мм или кистью. На 2 г пигмента, отвешенного с точностью до 0,01 г, в первом случае берут 2 г раствора желатины, во втором случае — 5 г для доведения краски до малярной консистен1щи. Пигмент с раствором желатины растирают в фарфоровой ступке в течение 5 мин. Полученную краску наносят тремя слоями до полного уирытия бумаги, причем последующий слой наносят после высушивания предыдущего. При использовании кисти первый слой краски наносят вдоль полосы бумаги, второй — поперек, а третий — вновь вдоль. [c.148]

Полшлш определения изменения коэффициента отражения необходимо визуально (или с помощью приборов) оценить изменение оттенка облученной накраски по сравнению с необлученной. [c.149]

Для неорганических пигментов применяется метод определения условной светостойкости. Его сущность состоит в облучении накра-сок пигментов источниками искусственного света в течение заданного времени с последующим определением изменения внешнего вида, цвета и коэффициента отражения. Для испытаний готовят накраски пигмента на чертежной бумаге по 2 экземпляра (один — контрольный). Накраски помещают в установку для определения светостойкости или аппарат искусственной погоды типа ИПК-3. Любая используемая установка должна обеспечивать необходимую интенсивность излучения и равномерность облучения испытуемых образцов 20 %. После окончания испытания оценивают изменение внешнего вида и цвета образцов визуально сопоставлением с контрольным образцом. [c.38]

Наиболее распространенный способ характеристики диспергируемости пигмента — оценка развития интенсивности окраски в зависимости от продолжительности диспергирования при помощи цветометрических измерений. Этот способ состоит в диспергировании пигмента в данной полимерной среде на выбранном оборудовании при строго контролируемых условиях с отбором проб через определенные интервалы времени. Измеряют интенсивность окраски или насыщенность цветового тона в пробах (пастах, накрасках, пленках и пр.) и строят кривые диспергируемости, т. е. изменение интенсивности окраски в зависимости от продолжительности диспергирования. [c.48]

Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете. При определении цвета накраску испытуемой эмали сравнивают с карточками картотеки цветовых этало-яов я с утвержденным образцом. [c.148]

Для определения продолжительности высыхания краски, цвета пленки, внешнего вида накраски, флуоресцентности и светостойкости краску наносят слоем толщиной 100 10 мкм с помощью прибора СНАМК-1 (ГОСТ 11826—77) и высушивают при 20 2°С. При отсутствии прибора СНАМК-1 допускается получение покрытий по ГОСТ 8832—76 на той же чертежной бумаге с применением хорьковой кисти № 12. [c.120]

Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при днев-иом рассеянном освещении. При определении цвета накраску испытуемой эмаля сравнивают с соответствующими номерами картотекй цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета. [c.62]

Определение адгезии пленки. Адгезию определяют по прочности пленки к обратному удару на приборе У-1 или У-1А. На пластинке, подготовленной по п. 3.2, перед определением делают 10 поперечных и продольных надрезов до подлояЛи при этом образуется решетка, состоящая из квадратов размером 1 X 1 мм. Затем пластинку помещают на наковальню накраской вниз так, чтобы решетка находилась в центре падения бойка. [c.131]

Продолжительность высыхания краски, цвет накраски и цвет пленки после термостарения определяют на стеклянных пластинках (ГОСТ 683—75) размером 60X90 мм (при определении цвета) и 70X40 мм (при определении продолжительности высыхания) и толщиной 1,0—1,2 мм. Пластинки готовят по ГОСТ 8832—76. [c.242]

Для определения продолжительности высыхания краски, внешнего вида, цвета, смываемости и адгезии накраски краску наносят кистью за один прием полоской размером 40X100 мм и толщиной слоя 100 10 мкм и сушат при 20 2°С в течение 2 ч. Для определения внешнего вида накраски краску разбавляют водой (ГОСТ 2874—73) в количестве 25—30% от массы краски. [c.248]

Для определения разносимости краски и смываемости накраски применяют плоские щетинные кисти К 10 или 12 (ТУ 17 РСФСР 18-7197—77). [c.248]

Для определения продолжительности высыхания краски и цвета накраски краску наносят с помощью прибора СНАМК (ГОСТ 11826—77) полоской размером 40X100 мм и толщиной 200 10 мкм на стеклянные пластинки (ГОСТ 683—75) размером 90X120 мм и толщиной 1,0—1,2 мм. [c.252]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология