Термостарение

Для защиты ПЭВД от свето- и термостарения в него вводят свето- и термостабилизаторы, которые тормозят процессы окисления. Обычно [c.157]

Роль внутренних напряжений в компаундах особенно проявляется после старения, которое, как правило, приводит к увеличению напряжений. При термическом старении повышаются и модуль, и Тс полимера это вызывает резкий рост произведения ЕАТ и, соответственно, внутренних напряжений. Уменьшение ТКР, обычно наблюдающееся при термостарении, не может полностью компенсировать рост АТ и Е. Физико-химическое взаимодействие, напротив, проявляется наиболее интенсивно на стадии отверждения компаундов и при поверхностном взаимодействии компаунда с заливаемыми элементами, чго может привести к изменению поверхностных характеристик полупроводников, разрушению полимерных изоляционных покрытий в ходе отверждения компаунда и другим нежелательным явле-Ниям, [c.175]

Ускоренное термостарение является наиболее жестким испытанием по сравнению с длительным воздействием воды или совместного воздействия воды и низких температур. Этот вид испытания был принят для изучения влияния поверхностно-активных веществ на старение битумоминеральных материалов. [c.229]

Как видно из данных табл. 50, многие свойства битумоминерального материала в результате термостарения ухудшились. Объемный вес всех битумоминеральных материалов после старения уменьшился, повысились водонасыщение и набухание. [c.229]

В пленках, модифицированных хромовокислым гуанидином, было определено содержание азота (по методу Кьельдаля). При этом было установлено, что после свето- и термостарения азот из пленки вымывается в значительно меньшей степени, чем из пленок, подвергающихся только сушке на воздухе. [c.173]

Покрытие ХП-1 обладает хорошими механическими свойствами прочность при разрыве — более 8 МПа, относительное удлинение— свыше 1000%. После термостарения при 60 °С меха- [c.198]

N—О. Их можно использовать для предотвращения старения полимеров при недостатке кислорода. На практике удобно применять в-ва (напр., тетраметилпиперидины), из к-рых в условиях фото- и термостарения полимера генерируются нитроксильные радикалы по схеме [c.412]

Получаемые композиции имели высокую термостойкость и повышенную прочность в зависимости от рабочих нагрузок, например, с добавкой АПП увеличивается стабильность битума, что показали результаты термостарения (табл. 83). [c.126]

Известен способ прививки винилхлорида на сополимер этилена с винилацетатом, используемый в промышленности, однако при этом способе трудно получить прозрачный материал [194]. Кроме этого, существует способ [95, 96] прививки винилхлорида на термопластичный полиуретан, который растворяют ВХ, а затем ВХ подвергают радикальной полимеризации. Эластичные материалы получают без добавления пластификатора, поэтому они не мигрируют, обладают хорошей маслостойкостью и стойкостью к термостарению. [c.271]

Такие сшивающие агенты заметно улучшают устойчивость против термостарения и сопротивление динамической устало- [c.160]

Результаты испытаний в аппарате погоды полностью подтвердили предварительные выводы о стабильности битумов, сделанные нами ранее по изменению карбонильного числа в процессе термостарения [3]. [c.111]

Вопросы стабильности битумов в зависимости от глубины отбора и процесса окисления находятся пока в стадии изучения. Но предварительные данные показали, что с возрастанием вязкости сырья понижается стабильность битумов, о чем свиде-тельствует большее изменение карбонильного числа в процессе термостарения. [c.96]

Новолачные смолы, не имеющие метилольных групп, используют в композициях с диановыми смолами для получения слоистых пластиков и клеев с повышенными механическими показателями при температурах выше 7 с и стойкостью к термостарению до 200 °С. [c.45]

Усадка при отверждении или термостарении и термическое расширение полимера имеют большое значение, так как они определяют стабильность размеров изделий и внутренние напряжения, возникающие при ограничении деформации полимера. Кроме того, от усадки и термического расширения зависит свободный объем и плотность упаковки молекул, являющиеся одними из основных характеристик полимеров [1, 86]. Здесь под усадкой мы понимаем изменение объема, происходящее прн постоянной температуре вследствие реакции отверждения или старения, под термическим расширением — изменение объема полимера к неизменным химическим строением при изменении температуры. При нагревании неполностью отвержденного полимера происходят одновременно оба процесса, что может привести к сложным зависимостям удельного объема системы от времени и [c.66]

Как и в случае компаундов, наиболее распространенным и важным видом макроскопических дефектов в армированных пластиках является нарущение сплошности, проявляющееся в образовании пор и трещин. Появление трещин связано с внутренними напряжениями, описанными выше. Как и следует ожидать, трещины образуются прежде всего на границе раздела и по линии кратчайшего расстояния между волокнами. В наибольшей степени подвержены растрескиванию крупные включения связующего, причем в этом случае трещины развиваются на границе включения с волокном. В эпоксидных пластиках до нагружения трещины появляются довольно редко как правило, их образование связано с неправильным выбором полимера или слишком высокой температурой отверждения. Однако после даже сравнительно небольшого термостарения, не приводящего к значительной потере прочности, может образоваться пространственная сетка трещин, в результате чего материал становится негерметичным, хотя общая доля объема, занимаемая трещинами, невелика и не может быть обнаружена обычными методами. [c.216]

В табл. 7.4 приведены данные об изменении содержания гель-фракции и параметров сетки, образующейся при термостарении полиарилата Ф-2 [94], а в табл. 7.5 — параметры сетки вулканизованного бутадиенстирольного каучука [95]. [c.295]

Образование сшитых структур при термостарении полиарилата Ф-2 в течение 1 часа (при = 0,4) [c.295]

Интенсивность протекания процессов старения вяжущих из караарнинской нефти, которые по пенетрации относятся к вязким битумам, оценивали по изменению комплекса свойств после их термостарения (прогрев в слое 4 мм при 160°С в течение 5, 10, 20 и 50 ч). В комплекс свойств входили следующие характеристики вяжущих потеря массы, изменения температур размягчения и хрупкости, группового химического состава и когезии вяжущих. [c.20]

Таблица 1.12. Изменение физико-механических свойств вяжущих, полученных окислением караарнинской нефти или ее прямогонных остатков, в процессе термостарения (температура 160°С)

Таблица 1.13. Изменение группового химического состава вязких вяжущих из караарнинской нефти в процессе термостарения при температуре 160°С, мае. %

Изменение массы вяжущих в процессе термостарения / — индекс 1003 2 — 1012 3—1013 4 — 1026 [c.22]

Кинетика когезии (а), температуры размягчения (б) и температуры хрупкости (в) вяжущих в процессе термостарения. Условные обозначения см. на рис. 1.1 [c.23]

ИЗ караарнинской нефти равномерно повышается с большой интенсивностью и после 50 ч термостарения увеличивается на 27—35°С (табл. 1.12, рис. 1.2, в). [c.23]

Некоторые свойства эпоксидных компаундов, которые можно назвать структурно-нечувствительными —плотность и диэлектрическая проницаемость, зависят главным образом от объемной доли наполнителя 2- Такие характеристики, как модуль упругости, занимают промежуточные положения. Структурно-чувствительные характеристики определяются не общей долей дефектов из, а их структурой. Например, если в компаунде образуется непрерывная сеть микротрещип, объем которых может быть небольшим (из<С0,01), как это наблюдается в наполненных эпоксидных компаундах при термостарении или при неудачном режиме отверждения, то электрическая прочность снижается в 10 раз, а газопроницаемость — на несколько порядков. В то же время содержание закрытых пор до = = 0,10—0,15 сравнительно мало влияет на эти параметры, хотя заметно уменьшает длительную электрическую прочность. Следует иметь в виду, что электрическая прочность всех стеклообразных эпоксидных полимеров находится на одном уровне, и различие между компаундами по этому показателю появляется именно из-за структурных дефектов. Широкое применение эпоксидных компаундов в значительной мере обусловлено именно возможностью получать на их основе материалы с малым количеством макродефектов. Отклонения от технологического режима также проявляются в изменении макроструктуры, что и приводит к изменению характеристик компаунда. [c.165]

Изменение группового химического состава битума индексов 1003 (о),, 1012 (б), 1013 (в) и 1026 (г) в процессе термостарения / — асфальтены [c.24]

После окончания испытаний изоляционной системы лента — клеевой слой —праймер трубы извлекали из ячеек, очищали от песка и проводили исследование макроповерхности изоляционной ленты оптическими методами с увеличением в 3—4 . После этого определяли переходное сопротивление изоляции. Затем снимали основу изоляционной ленты, проводили аналогичные исследования системы клеевой слой — праймер, после чего трубы устанавливали в термостаты для прохождения ими дальнейших испытаний в воздушных условиях при различных температурах. При этом исходили из того, что в условиях отсутствия подвижек трубопровода основным фактором, определяющим защитные свойства испытуемой системы, являются процессы термостарения, протекающие в ней под влиянием температуры транспортируемого продукта и приводящие к улетучиванию отдельных низкомолекулярных компонентов из состава системы. Эти процессы протекают в присутствии молекулярного кислорода окружающей среды. Исходя из этого, испытания на воздухе при повышенной температуре являются более жесткими, чем в условиях грунта вследствие большей концентрации молекулярного кислорода в атмосферном воздухе и облегчения условий улетучивания отдельных компонентов из системы. [c.145]

Как показано на рис. 40, прочность при О и 20° С асфальтобетона с битумами из остатков термического крекинга значительно уменьшилась после ускоренного термостарения. Прочность прн сжатии при 20° С образцов с этими битумами уменьшилась после термостарения с 26—63 до 21—47 кПсм и соответственно при 0° С — с 37—95 до 9—63 кГ см . [c.170]

Особенно резкие изменения наблюдаются у битумомннеральных материалов с добавками ФР и КТП. Прочность всех материалов (прп сжатии Я20, Яо) после термостарения возросла. [c.229]

Материалы с добавкой ФР и КТП уменьшили прочность при растяжении так же, как и сопротивление удару. Это показывает, что в процессе термостарения происходит нарастание упруго-хрупких свойств битумомпнерального материала. Снижение сопротивления удару, а также показателей прочности при растяжении указывает, что в процессе термостарения происходит значительное изменение свойств битумоминеральных материалов с добавками ФР и КТП и вместо обычного упрочнения (что характерно для первого -периода старения) наблюдается уменьшение прочности и особенно пластичности. Это сопровождается повышением показателей водонасыщения и набухания и снижением коэффициента водоустойчивости. [c.229]

Основными критериями пригодности покрытий, предназначенных для защиты трубопроводов, эксплуатирующихся при повышенных температурах, является теплоустойчивость и термовлагостойкость этих покрытий, оцениваемые изменением их физико-механических свойств в процессе термостарения. Показатели этих свойств после испытаний в течение 2000 ч должны быть такими же, что и для покрытий холодных трубопроводов. Приведенные критерии пригодности защитных покрытий требуют уточнения путем корреляции результатов лабораторных и производственных испытаний на действующих трубопроводах. Методы лабораторных испытаний основаны на определении срока службы и эффективности покрытий путем изучения кинетики изменения их свойств под воздействием факторов, имеющих место в реальных усла виях эксплуатации защищаемого трубопровода. Прочность сцепления покрытия с металлом при сдвиге, прочность при ударе, изгиб, УОЭС определяются на образцах в процессе их длительного выдерживания при 160 °С., [c.23]

AlMgSi - для прутков и прокатного профиля путем термостарения достигается дисперсионное твердение этого материала, которое повышает его прочность [c.122]

Образующиеся макрорадикалы способны сшиваться. Разложение ацеталей ПВС происходит при нагревании выше 150 С, особенно быстро в присутствии кислорода воздуха. В образцах поливинилацеталей, подвергнутых термостарению, обнаружены группы С—О—, С=0 и С=С( . Появление [c.142]

Шины в процессе эксплуатации подвергаются значительным статическим и динамическим нагрузкам. При повышенных температурах и низком сопротивлении шинной резины старению они быстро выходят из строя. В этой связи актуальной становится задача повышения сопротивления резин термостарению в присутствии кислорода воздуха. Из-за токсичности противостарителя фенил-Р-нафтиламина (Нафтам-2) ОАО "Нижнекамскнефтехим" для опробования на соседнем шинном объединении выпустил полиизопреновые каучуки СКИ-3, стабилизированные диафеном 13 - N-(l,3-димeтилбyтил)-N -фe-нил-п-фенилендиамин и ВТС-60 - метил замещенный - Ы, Ы -дифенил-п-фенилендиамин (таблица 2.3). Было отмечено, что однородность распределения этих противостарителей в массе каучука значительно выше, чем при использовании традиционных противостарителей. Кроме того, каучуки, содержащие дан- [c.24]

Цель настоящей работы—изучение зависимости погодоустойчивости битумов от комплекса их основных свойств. Погодоустойчивость битумов оценивалась по изменению карбонильного числа в процессе термостарения. Оценка по этому показателю проводилась в целях последующего сопоставления с результатами испытаний образцов битумов в аппарате искусственной погоды [3]. При этом учитывалось, что предсказание погодоустойчивости битумов по результатам этих испытаний является общепринятым ускоренным методом, широко применяемым как в отечественной, так и взарубежной практике исследования [4—8]. Режим цикла, принятый нами, включал 18 ч непрерывного воздействия ультрафиолетовыми лучами при 60—65°, 3 ч дождевания, 2 ч замораживания при — 20°С. Погодоустойчивость оценивалась по числу циклов, выдержанных образцом до появления сквозных трещин. В данной работе изложены результаты изучения битумов с температурой размягчения по КиШ порядка 90°С, полученных окислением гудронов примерно одинаковой вязкости трех характерных типов нефтей в трубчатом реакторе непрерывного и кубе периодического действия. [c.109]

Стабильность свойств битумов оценивалась по изменению карбонильного числа в процессе термостарения битумов с частичным воздействием кислорода воздуха (температура 160 °С, тшщина слоя 1 мм). При этом учитывались выводы. некоторых исследователей о том, что низкие показатели карбонильного числа соответствуют высокой погодоустойчивости битума и наоборот (7, 8, 9). Изменение карбонильного числа в процессе [c.91]

Чем выше содержание масел в исходном сырье, тем меньше изменение карбонильных чисел битумов в процессе термостарения, что косвецно может свидетельствовать об их лучшей стабильности. [c.95]

Рис. 2.2. Изменение массы образцов в процессе термостарения полимеров, отвержденных диаминодифенилметаном (/), комплексом ВРз-МЭА (2) и метил-ЭТГФА (3).

Микротрещины появляются в них только после термостарения в то время как пластик на основе фенольных, кремнийоргангь ческйх и других связующих растрескиваются уже после изготовления. [c.212]

Примеси катализатора сополимеризации находящиеся в кау чуке, могут оказывать каталитическое действие на процесс де струкции сополимера Показано [496] что содержание остатков ванадия в СКЭП свыше 0 01% вес заметно ускоряет процессы окисле Ния и термостарения при 130—150°С Каталитическое действие ванадия подавляется ингибиторами неозоном О, ионо лом и другими эффект действия которых зависит от темпера туры деструкции Каталитическое действие на процесс термо деструкции СКЭП оказывают также окислы кремния алюми ния, алюмосиликаты, бром различные перекиси [497 498] [c.170]

Этот механизм подтверждается данными спектроскопического изучения структурных изменений в ПТФХЭ при его термостарении [109]. В ИК-спектре полимера, состаренного в вакууме при 300°С, обнаружены двойные связи типа —СР = СР2 (полосы поглощения 1780 и 1360 см- ) и группы СРСЬ (900 см ). Старение полимера при 330 и 350 °С приводит к образованию, кроме вышеуказанных групп, двойной связи не в конце, а в середине цепи (1705 см ). Образование такой связи можно объяснить как следствие отрыва хлора и фтора без разрыва полимерной цепи, вероятность которого с повышением температуры возрастает. [c.64]

Для практического использования пьезоэлектрических пленок очень важна стабильность значений пьезомодулей во времени. Известно, что непосредственно после поляризации, особенно в течение первых десяти суток, происходит уменьщение пьезомодуля. В дальнейшем значение иьезомодуля стабилизируется. Заметное уменьшение иьезомодуля наблюдается при изотермическом старении иленок из ПВДФ при Т > 323 К. Уменьшение пьезомодуля при изотермическом старении зависит от натяжения пленки (рис. 125, а). У пленки в свободном состоянии при термостарении происходила усадка в направлении [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология