Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отслаивание покрытий

    Электрохимическое обезжиривание можно вести на катоде или на аноде. При катодном обезжиривании стальных изделий выделяющийся водород может растворяться в металле и вызвать повы шение его хрупкости, а также вздутие и отслаивание покрытий, поэтому предпочитают вести комбинированную обработку — сначала на катоде, а затем на аноде. В некоторых случаях применяют только анодное обезжиривание. При электрохимическом способе сокращается длительность операции, но требуются дополнительные [c.163]


Рис. 1.17. Графическое представление гальванического взаимодействия на поры в покрытии металлом а — анодное покрытие оказывает протекторную защиту катодному основному материалу б и в —действие коррозии на анодный основной материал усиливается под влиянием катодного покрытия, приводящего к питтинговой коррозии основного материала и отслаиванию покрытия г п д — закупорка продуктами коррозии и поры, приводящие к увеличению сопротивления Рис. 1.17. <a href="/info/796492">Графическое представление</a> гальванического взаимодействия на поры в <a href="/info/7236">покрытии металлом</a> а — <a href="/info/58932">анодное покрытие</a> оказывает <a href="/info/400211">протекторную защиту катодному</a> основному материалу б и в —<a href="/info/71654">действие коррозии</a> на <a href="/info/1774397">анодный основной</a> <a href="/info/1812825">материал усиливается</a> под <a href="/info/638072">влиянием катодного</a> покрытия, приводящего к питтинговой <a href="/info/1760232">коррозии основного материала</a> и отслаиванию покрытия г п д — закупорка <a href="/info/71653">продуктами коррозии</a> и поры, приводящие к увеличению сопротивления
    Возможны следующие виды разрушений полимерных покрытий растрескивание в результате старения или применения некондиционных полимерных материалов, отслаивание покрытий на отдельных участках вследствие низкокачественной подготовки поверхности к нанесению покрытия, а также возникновение очагов коррозии, образование пузырей из-за проникновения под покрытие агрессивной жидкости, износ покрытия. Ремонт полимерных покрытий состоит из следующих операций удаление загрязнений, частичное или полное удаление покрытия, подготовка поверхности к нанесению покрытия, нанесение нового полимерного покрытия, контроль качества покрытия. [c.186]

    Адгезионная прочность покрытий. Все методы определения адгезионной прочности полимерных покрытий основаны на механическом разрушении взаимодействия полимер-подложка. Известно несколько десятков различных методов. Универсального метода определения адгезии полимеров и полимерных покрытий пока не существует. В зависимости от задачи и объектов исследования выбирают различные методы определения адгезии. Наиболее часто используют следующие методы определения адгезионной прочности нормального отрыва (метод грибков), штифтов, срезания покрытия резцом, отслаивания покрытия от подложки, отслаивания проволочки от полимера, метод газового или жидкостного пузыря. [c.139]

    Брак при нанесении покрытия проявляется в отслаивании покрытия и образовании трещин. Брак объясняется отсутствием сушки сырья и перегревом расплава, приводящим к хрупкости наносимого слоя и появлению трещин. Покрытие из перегретого расплава имеет более темный цвет, чем исходное сырье. Трещины появляются также в результате усадки полиамида и замасливания поверхности. Образование трещин устраняется подогревом восстанавливаемой детали. [c.175]


    Пузыри , отслаивание покрытия [c.56]

    При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала. Так как в наиболее удаленных точках должен быть минимальный защитный потенциал, то на ближних участках трубопровода неизбежно создаются большие значения защитного потенциала, что может ускорить разрушение и отслаивание покрытия от металла. Причины этого явления изучены еще недостаточно. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что в грунтах высокой влажности катодная реакция с водородной деполяризацией начинает протекать при потенциале, равном —1,1В во влажных грунтах—при потенциале [c.115]

    Конечное содержание влаги в покрытии является функцией активности воды во внешней среде. Адсорбция влаги покрытием прекращается, когда осмотическое давление в покрытии становится равным осмотическому давлению раствора. Набухание пленки вызывает увеличение ее объема, что может привести к возникновению высоких внутренних напряжений, которые в случае превышения сил адгезии приводят к отслаиванию покрытия. [c.22]

    При наличии защитной пленки, адгезированной с металлом, адсорбция влаги и HG1 на границе раздела затрудняется. Поэтому скорость коррозии в первый период низка и необходимо относительно длительное время для получения заметного изменения веса. По мере распада адгезионной связи (через 4—5 месяцев) происходит отслаивание покрытия и скорость коррозии резко возрастает. Влияние адгезионной связи пленки с металлом на скорость коррозии нод покрытием быстро уменьшается во времени, при этом чем меньше толщина пленки, тем быстрее выравниваются скорости коррозии металла под свободной и адгезированной пленками. [c.36]

    При осуществлении электрохимической защиты трубопровода на всем его протяжении не удается создать одинаковые значения защитного потенциала. Так как в наиболее удаленных точках должен быть минимальный защитный потенциал, на ближних участках трубопровода неизбежно создает большой защитный потенциал, что может ускорить разрушение и отслаивание покрытия от металла. Однако отслаивание битумных покрытий в условиях водных электролитов наблюдается и при минимальном защитном потенциале, равном - 0,85 В по МСЭ, когда не созданы условия для выделения газообразного водорода в результате реакции водородной деполяризации. Такое явление можно объяснить тем, что адгезия битумного покрытия к металлу оказывается недостаточной, чтобы противостоять силе, действующей на границе раздела металл - покрытие в результате скопления миграционной воды (электроосмотические явления). ГОСТ 9.602- 89 предусматривает ограничение максимальных защитных потенциалов для подземных металлических сооружений. [c.117]

    Эти покрытия могли бы вызывать разрушение основного металла (рис. 1.17,6), что привело бы к образованию пузырей и отслаиванию покрытия (рис. 1.17, в), но имеется большое количество смягчающих факторов, аналогичных рассмотренным применительно к анодным покрытиям. Как и для анодных покрытий, характер окружающей среды имеет важное значение воздействие коррозии при погружении в водную среду значительно сильнее, чем в атмосферных условиях. Сталь, имеющая недостаточно сплошное никелевое покрытие, ржавеет в порах, однако вред, наносимый при этом, будет меньше, чем при отсутствии покрытия. И катодные, и анодные покрытия изменяют действие коррозии в порах за счет таких факторов, как условия [c.45]

    Внутренние напряжения, возникающие вследствие стремления осадка к расширению или сжатию, являются также важной характеристикой качества покрытий. Они могут быть причиной растрескивания осадков, увеличения пористости, отслаивания покрытия. Для измерения внутренних напряжений в электролитических осадках предложены разнообразные методы. [c.447]

    Более плотные защитные пленки на поверхности стали в меньшей степени вызывают отслаивание покрытия вблизи прокорродировавшего участка, и скорость разрушения системы уменьшается. Примеси в сталях оказывают влияние на разрушение стали с покрытием. [c.61]

    Полирование + + + + — Скорость полирования 20—30 м/с, время не менее 15 с После полирования на контролируемой поверхности не должно быть вздутий и отслаивания покрытия [c.63]

    Изгиб + + + + Детали с покрытием изгибаются под углом 90 ° в обе стороны (допускается до излома) В месте изгиба или излома не должно быть отслаивания покрытия [c.63]

    Навивка + + + + + Метод применяют для определения прочности сцепления покрытия на проволоке. Проволоку до 1 мм навивают на стержень утроенного диаметра более 1 мм — на проволоку того же диаметра, чтоб образовалось 10—15 витков На контролируемой поверхности не должно наблюдаться отслаивания покрытия [c.63]

    Хром вызывает питтинговое поражение находящегося под ним блестящего никеля. Этот процесс продолжается до тех пор, пока коррозия достигнет стали (см. рис. 1.18, а). Однако блестящий никель, являясь анодом для полублестящего никеля, создает ему анодную защиту, и коррозия, таким образом, протекает по поверхности. В подобных случаях коррозия не распространяется на полублестящий слой никеля (см. рис. 1.18, б). Образовавшаяся характерная плоская язва является не настолько скрытой, как при разрушении никеля и коррозии основного металла, приводящих к вздутию покрытия и поражению поверхности ржавчиной (или образованию белых продуктов коррозии, если в качестве основного металла служит сплав на основе цинка). В атмосфере, загрязненной промышленными отходами, содержащими серу, никель активизируется. Вследствие этого возникают сквозные язвы в основном слое (особенно в сплавах на цинковой основе), что приводит к образованию углублений, вздутий и отслаиванию покрытий. [c.48]


    Нанесение сетки царапин + + + На поверхность покрытия стальным острием наносят 4—6 параллельных линий глубиной до основного металла на расстоянии от 2 до 3 мм друг от друга и 4—6 линий, перпендикулярных к ним На контролируемой поверхности не должно наблюдаться вздутий и отслаивания покрытия [c.63]

    На сдвиг не менее 0,2 МПа от —15 до +25 °С при вырезе — отсутствие отслаивания покрытия От +145 до +160 °С (температура окружающего воздуха от +30 до 0°С) от +160 до +175°С (от О до — 15 С) от +175 до +190 С (от —15 до —30°С) [c.195]

    Отслаивание покрытия от основного металла [c.82]

    На сдвиг не менее 20 Н/см от 258 до 298 К,при вь]резе — отсутствие отслаивания покрытия От 418 до 433 К (при температуре окружающего воздуха от 303 до 273 К) от 433 до 448 К (при температуре от 273 до 258 К) от 448 до 463 К (при температуре от 258 до 248 К) [c.191]

    Разрушение антикоррозионных покрытий возможно при катодной поляризации трубопровода, когда значение защитного потенциала превышает установленный максимум, и газообразный водород, выделяющийся на катодно заряженной поверхности (при протекании реакции с водородной деполяризацией), вызывает отслаивание покрытия. [c.9]

    Определение адгезионной прочности методом отслаивания покрытия от подложки. Сущность метода заключается в следующем (рис. 7.5). Покрытие 1 отслаивают у края и отрывают от подложки 2 под углом 90 или 180 °. Для испытания адгезии по методу отслаива- [c.141]

    В-третьих, и на это нам хотелось бы обратить особое внимание, долговечность лакокрасочного покрытия, сформированного на внешней поверхности трубы, значительно выше, чем на плоской поверхности традиционных прокатных профилей, так как усадочные явления в по- крытии при высыхании краски в данном случае приводят к обжатию трубы, к возрастанию адгезии, в то время как на плоской поверхности — к отслаиванию покрытия. [c.85]

    Совершенно нестойкое Интенсивный рост грибов, обильное развитие мицелия по всей поверхности Отслаивание покрытия, очаги коррозии более 10% Не имеет биостойкости Наличие биомассы более 0,7 г/л [c.63]

    Окалина, окисные пленки или смазки замедляют процесс электроосаждения, тем самым нарушая сплошность покрытия или (если такие участки настолько малы, что покрытие все же нарастает на них) являясь причиной образования мест, где адгезия между покрытием и основным слоем понижается, что в дальнейшем может привести к шелушению или отслаиванию покрытия. [c.91]

    Толщина твердых осадков хрома, предназначенных оказывать сопротивление износу, составляет от 10 до 400 мкм. При толщине выще этого верхнего предела может появиться чрезмерная хрупкость, приводящая к отслаиванию покрытия. Трещины в твердых осадках могут выполнять полезную роль, поскольку они сохраняют смазки, наносимые на изделия в целях еще большего уменьшения трения и износа. [c.113]

    Второстепенным свойством металлического покрытия, обладающего сопротивлением износу, является равномерность адгезии с основным слоем. При слабой адгезии трение может вызвать локализованное разрушение на межфазной границе покрытия и основного слоя, приводя к образованию пузырей или полному отслаиванию покрытия. [c.131]

    В реальных условиях работы трубопровода снижение переходного сопротивления покрытий связано не только с капиллярным влагопоглош,ением, характерным для начального периода службы покрытия, но и с рядом других установленных нами факторов (скорость и степень отслаивания покрытия, скорость проникновения влаги, физико-механические воздействия грунта и др.). [c.77]

    По мере получения композиций с улучшенными прочностными свойствами в качестве их оценочного параметра использовалась величина условной механической прочности образцов покрытия Я (мм) как мини-мшьного радиуса изгиба пластины, при котором сохранялась целостность кгтализаторного покрытия - отсутствовали трещины, осыпание или отслаивание покрытия в месте деформации. Оценка состояния пластин с покрытием в ходе испытаний выполнялась визуально (при 20-кратном увеличении).Чем меньше допустимый радиус изгиба Я, тем выше меха- [c.127]

    В сероводородсодержащих средах, в том числе в присутствии СГ, никелевые покрытия имеют электрохимические характеристики, обеспечивающие высокие защитные свойства значительную область анодной пассивности от О до +900 мВ и малые величины тока в пассивном состоянии (г пп = 20 мкА/см ). При наложении растягивающих напряжений, равных 0,9 Оо,2, защитная способность никелевых покрытий остается достаточно высокой, хотя пассивная область сдвигается от О до +700 мВ и пробой пассивной пленки наступает при потенциале +700 мВ, в то время как без, наложения растягивающих нагрузок при 900 мВ. Дальнейшее повышение напряжения приводит к отслаиванию покрытий на отдельных участках поверхнс.)Сти. Так1.)е гюнедение никелевых покрыгии (.вязано и высоким уровнем внутренних напряжений и их низкой пластичностью. [c.95]

    Повышенная твердость осадков, рас-трсскнвание и отслаивание покрытии [c.122]

    Отслаивание покрытия во время нанесе-лня илн При последующем Прогреве [c.126]

    Большой износ у нетермообработанных N1—Р покрытий объясняется отслаиванием покрытия У термообработанных N8—Р-покрытий износ почти 0 шесть раз меньше чем у стальных образцов без покрытия но в 2,3 раза больше чем у хромовых покрытий [c.16]


Смотреть страницы где упоминается термин Отслаивание покрытий: [c.408]    [c.66]    [c.78]    [c.40]    [c.447]    [c.24]    [c.24]    [c.104]    [c.114]    [c.114]    [c.115]    [c.115]    [c.10]    [c.266]    [c.109]   
Структура и свойства полимерных покрытий (1982) -- [ c.12 , c.22 , c.25 ]

Долговечность полимерных покрытий (1984) -- [ c.15 , c.37 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте