Термоустойчивость

Термическая устойчивость ароматических углеводородов сильно изменяется с изменением их строения. Незамещенные и метил-замещенные бензол и нафталин имеют слабейшие связи прочностью соответственно 427 и 322 кДж/моль (102 и 77 ккал/моль) и значительно более термоустойчивы, чем парафиновые углеводороды. Ароматические углеводороды, имеющие слабую связь С-С, сопряженную с ароматическим кольцом, разлагаются быстрее парафиновых. Линеарно конденсированные ароматические углеводороды с тремя и более циклами (антрацен, тетрацен и т. д.) легко вступают в реакцию диенового синтеза подобно бутадиену и легко конденсируются при низких температурах. [c.84]

Для получения наиболее устойчивых систем, в которых большая часть серы находится в связанном состоянии, необходимо проводить процесс длительное время. На связывание серы также оказывают влияние условия контакта и количество добавляемой серы. Перевод серы в связанное состояние необходим потому, что несвязанная сера при дальнейшем нафевании выше 180°С в процессе подготовки и укладки дорожного покрытия будет дегидрировать углеводороды вяжущего с образованием сероводорода. Предположительно, именно внедренная в структуру асфальтенов сера является эффективным модификатором пластических свойств получаемых материалов [4] и наиболее термоустойчива. [c.77]

Блочные катализаторы имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными гранулированными катализаторами. Они обладают высокой прочностью, низким газодинамическим сопротивлением, термоустойчивы, удобны в эксплуатации. [c.182]

Такая закономерность наблюдается для каждого гомологического ряда. Например, из парафиновых углеводородов наиболее термоустойчивы простейшие низкомолекулярные соединения метан и этан. Метая начинает разлагаться при температуре выше 900°. Высокомолекулярные твердые парафины крекируются в весьма мягких условиях. Это положение справедливо и для нефтяного сырья, представляющего собой сложную смесь углеводородов различных классов и различного молекулярного веса. Легче всего разлагаются при нагревании тяжелые нефтяные остатки, например мазут, гудрон, значительно труднее — соляровые фракции, еще труднее — керосиновые и т. д. Наиболее устойчивы при высоких температурах газы. [c.225]

В отгонных секциях составной нефтеперегонной колонны вместо кипятильника, как правило, используется отпаривающий агент — перегретый водяной пар, позволяющий создавать поток углеводородного парового орошения без ввода дополнительного тепла в низ аппарата. Достигнутое благодаря этому снижение температуры низа отгонной секции исключает опасность разложения недостаточно термоустойчивых соединений. [c.422]

По скорости термического разложения диацильные перекиси и перэфиры различаются более, чем на два порядка [41]. Сочетание в составе одной молекулы инициатора двух различных по термоустойчивости перекисных групп позволило использовать такие соединения при синтезе полимеров бутадиена. [c.426]

Отлично зарекомендовали себя в работе пробки из силиконового каучука. Они обладают высокой эластичностью и термоустойчивостью, меньше подвержены действию органических растворителей и агрессивных веществ. [c.33]

При выборе типа аппарата обычно руководствуются величиной тепловой нагрузки, свойствами исходного и концентрированного растворов, а именно вспениваемостью, термоустойчивостью, возможностью кристаллизации растворенного вещества, химической агрессивностью и др. [c.118]

Лёгкость обслуживания (хорошая управляемость) реактора КС обеспечивается простотой конструкции, термоустойчивостью в работе, облегченной возможностью автоматизации и большей взрывобезопасностью по сравнению с реакторами фильтрующего слоя. Главное внимание приходится уделять стабильности гидродинамической обстановки, определяющей степень неоднородности, слоя и соответственно показатели его работы. [c.109]

Продукты крекинга, входящие в камеру, представляют собой смесь жидких (более тяжелых) и парообразных (более легких) фракций. Углубление крекинга всей этой массы в целом невозможно, так как тяжелые жидкие фракции (высокомолекулярные продукты, образовавшиеся при крекировании в реакционных змеевиках печей) начнут коксоваться прежде, чем легкие термоустойчивые фракции разложатся с образованием бензина. Поэтому углубленному крекингу подвергают только легкую часть продуктов крекинга, находящуюся в парах. Для этой цели продукты крекинга из обеих печей вводят в реакционную камеру через верх ее. Жидкие тяжелые продукты уплотнения проходят камеру быстрее, чем пары, так как стекают по стенкам аппарата вниз и, подвергнувшись незначительному крекингу, выводятся с низа камеры. Пары более легких продуктов, заполнив камеру, находятся в ней дольше и подвергаются дополнительному, более глубокому крекингу, что без значительного коксообразования дает дополнительный выход бензина и повышает его октановое число. Реакционная камера заполнена парами крекируемых продуктов, а жидкость (тяжелая смолистая часть) находится в аппарате на низком уровне. Тепло продуктов крекинга, вступивших в камеру, расходуется на реакции дополнительного крекинга, и поэтому температура в камере снижается по высоте аппарата. Если продукты крекинга на входе в камеру имели температуру 500°, то на выходе из нее 470° и ниже. [c.249]

Реакционная камера (рис. 115) служит для дополнительного крекинга термоустойчивых керосино-газойлевых фракций и углубления легкого крекинга тяжелых фракций. [c.262]

Анализ проводят в простом приборе с пробиркой из термоустойчивого стекла, вставленной на корковой пробке в другую пробирку, которая служит воздушной рубашкой. Внутрь испытательной пробирки вставляют термометр (шарик термометра должен находиться на границе раздела двух фаз) и механическую мешалку. Прибор нагрев ают в воздушной пли в жидкостной бане. Жидкость в бане должна быть безводная, нелетучая, прозрачная (чаще всего используют глицерин). Стандартом предусмотрено также применение для нагрева инфракрасной лампы (250— 375 В), снабженной приспособлениями для контроля нагрева. Имеется и автоматический аппарат для определения анилиновой точки. [c.51]

В промежуточных фракциях и продуктах уплотнения, полученных при термическом крекинге сернистого сырья, содержится значительное количество серы, что указывает на присутствие термоустойчивых сернистых соединений. К их числу относятся соединения типа тиофенов, которые образовались в результате крекинга или присутствовали в исходном сырье. [c.31]

Для химической аппаратуры важное значение приобретают антикоррозионная характеристика, термоустойчивость, влияние материала на ход реакции, условия тепло- и массообмена. [c.101]

Нозамещенные (голоядерные) и метилзамещенные арены значительно более термоустойчивы, чем алканы. При термолизе они пре — имущественно подвергаются дегидроконденсации. [c.34]

Как уже отмечалось, эффективность уделения серы зависит от термоустойчивости сырья. Оценка термической устойчивости нефтяных остатков также может быть сделана на базе аналогичных экспериментов по изучению влияния объемной скорости подачи сырья и температуры,, как в описанном выше примере. Для получения данных по глубине деструкции наряду с определением серы следует определять выход дистиллятных фракций. Обычно в качестве исходных данных используют выход фракций, перегоняющихся в пределах н. к. - 350 °С. Для расчета кинетических параметров реакций термодеструкции может быть использовано также уравнение первого порядка [c.75]

В поисках более термоустойчивых соединений, чем диалкилдитиофосфаты цинка, но не уступающих им по эффективности действия, и равных по термоустойчнвости диарилдитиофосфатам цинка, но более эффективных антиокислительных присадок, за рубежом много внимания уделяют исследованию модифицированных дитиофосфатов цинка. К перспективным соединениям этого типа можно отнести дитиофосфаты цинка, в которых алкильный радикал заменен на пространственно затрудненные фенолы [28], арил-производные продуктов реакции эфиров дитиофосфорной кислоты с соединениями бора [29, 30], аддукты дифенилдитиофосфорной [c.161]

Считается целесообразным сочетать диалкилдитиофосфат цинка (0,075% масс, цинка в масле) с дитиокарбаматом цинка (0,25% масс, присадки Vanlube AZ), так как при этом обеспечивается высокая эффективность смеси присадок и достаточная ее термоустойчивость. [c.162]

Для указанных трущихся деталей (пара трения кулачок-толкатель) характерны высокие контактные напряжения (до 3000— 7500 кг/см ) и усталость их поверхности в связи с циклически повторяющимся воздействием высоких напряжений. В этих условиях наиболее эффективны диалкилдитиофосфаты цинка, которые при умеренной температуре распадаются на продукты, взамодей-ствующие с металлом поверхности толкателей и образующие на поверхностях трения защитные пленки [37, 38]. При высоких рабочих температурах и умеренных нагрузках, например в зоне первого поршневого кольца, наблюдается превосходство более термоустойчивых диарилдитаофосфатов цинка [24, 37]. Так, при испытании в одноцилиндрово М дизеле масла с диарилдитиофосфатом цинка износ хромированных поршневых колец был более чем в [c.165]

Температура регенерации катализатора при пеосторо5кном регулировании этого процесса может быстро достигнуть 1000 ио и при соблюдении осторожности нередко повышается до 600—700 °С в тех зонах камеры, где особенно затруднен отвод тепла. Если бы катализаторы не были достаточно термоустойчивы, то регенерация оказалась бы невозможной либо потребовала б1.[ значительного времени для полного удаления всех углистых веществ с поверхности катализатора. Природные катализаторЕ>1 — различные глиньс и другие алюмосиликатные минералы, предварительно не обработанные кислотами с целью удаления щелочей, быстро и безвозь ратно теряют свою активность после первой же высокотемпературной регенерации. [c.58]

Процесс каталитического крекинга сопровождается отложением на поверхности катализатора твердого кокса, в результате чего происходит дезактивация (снижение активности) катализатора. Еосстановление активности осуществляется в токе воздуха при температурах 540 —590" С. Поэтому алюмосиликатные катализаторы должны быть термоустойчивыми и сохранять свою активность при высоких температурах. [c.11]

Естественные глины — гумбрин, гиляби и другие менее активны и менее термоустойчивы, чем синтетические алюмосиликатные катализаторы. [c.11]

С целью повышения активности и термоустойчивости естественный катализатор подвергается активации серной кислотой и термообработке. При обработке серной кислотой из состава глины удаляется щелочь, которая обусловливает низкую термическую устойчивость каталнз №0 >а [c.11]

Указанные выше операции оказывают влияние на каталитическую активность, термоустойчивость.й 0ганическую.пра ость синтетических алюмосиликатов. [c.11]

Следует отметить, что тонкопористые катализиторы труднее регенерируются и менее термоустойчивы чем широкопористые. [c.14]

Термическая обработка катализаторов в интервале темпе ратур 500 — 800° С дает возможность получать более активные катализаторы. Было обнаружено, что синтетические катализаторы более термоустойчивы, чем природные. Максимальная температура термической o6pa6oTKH для природных катализаторов колеблется в пределах 650 — 760° С. Для синтетических же катализаторов благоприятным интервалом температур для формирования активной поверхности катализатора являются температуры 701 — 800° С. Это различие, очевидно, связано со структурой и химическим составам катализаторов. [c.16]

Детальные исследования показали необходимость дифференци-ровать различные типы явлений, объединяемых общим понятием отравление . Прежде всего, целесообразно различать понятия отравления и блокировки. При отравлении наблюдается специфическое действие яда в отношении данного катализатора и данной реакции. Блокировка же представляет собой фактически механический процесс экранирования поверхности катализатора в результате отложения на ней примесей. Поэтому блокировка не специфична ни в отношении реакции, ни в отношении катализатора. Однако, естественно, блокировка резче сказывается на пористых катализаторах вследствие забивки устьев пор. Наиболее часто встречающимся видом блокировки катализаторов является отложение на их поверхности высокомолекулярных углеродистых соединений при проведении различного рода органических реакций, в частности крекинга. Такой процесс обычно называют зауглероживанием или закоксовы-ванием катализатора. При блокировке в первом приближении не меняются ни энергия активации катализатора, ни его избирательность (исключая процессы в диффузионной области), поскольку действие блокирующего вещества сводится к механическому выключению отдельных участков поверхности. Блокировка, как правило, является обратимым процессом, если при удалении блокирующего вещества не происходит разрушения или дезактивации катализатора. Так, углеродистые отложения удаляются простым выжиганием (при условии должной термоустойчивости катализатора). [c.52]

Многие сероорганические соединения, содержащиеся в нефтях, тфмически нестабильны и могут разлагаться в процессе перегонки, образуя продукты, которых не было в исходных нефтях. В процессе перегонки сернистых нефтей всегда наблюдается выделение сероводорода, который может образоваться в результате распада сложных сероорганических соединений или взаимодействия углеводородов нефти с элементной серой. Первый процесс, например для радаевской нефти, начинается уже при 115—120 °С, достигает значительной интенсивности при 190—210 °С и наибольшей — при 350—400 °С. Второй процесс идет при 200—250 °С. Наименее термоустойчивы меркаптаны, ди- и полисульфиды, разлагающиеся при относительно низких температурах более устойчивы сульфиды. Высокая термическая устойчивость характерна для циклических сульфидов и особенно для тиофена. [c.25]

Реакции гидрирования иногда проводят на сульфидах металлов. Чаще других применяют и упоминают в литературе сульфид молибдена. Вместе с никелем или кобальтом, а также с их сульфидами его наносят на оксид алюминия и используют для гидродеазотирования и гидрообессеривания. Эти катализаторы тщательно изучались, и о них широко сообщалось в литературе они были успешно использованы для превращения азот- и се-русодержащих соединений, обычно находящихся в углеводородах нефти. Однако в связи с угрозой перехода на сырье из битуминозных сланцев, нефти из нефтяных песков, тяжелых нефтяных остатков и продуктов ожижения каменного угля, в котором содержится значительно больше ароматических соединений и термоустойчивых соединений серы и азота, проблема усложняется. Возможно, что эти катализаторы придется сильно изменить, чтобы обеспечить удовлетворительную работу на новых источниках топлива. [c.109]

Однако отдуваемый сухой газ, содержащий сероводород и аммиак, поступает в систему моноэтаноламиновой очистки. Аммиак, содержащийся в отдуваемом газе, вступает в реакцию с продуктами окислительной и термической деградации МЭА - муравьиной, уксусной, щавелевой и гликолевой кислотами с образованием термоустойчивых солей - формиата, ацетата, оксалата, гликолата аммония, непрерывно циркулирующих и непрерыэно накапливающихся в системе тощий ам1Ш —> абсорбер -> насыщенный амин —> десорбер. [c.195]

Составом сфья определяется выбор катализаторов для процесса. Из-за разной термоустойчивости компонентов смеси процесс усложняется. При работе на смешанном сырье срок службы катализаторов,как правило, со1фащаетоя. Оптимальные-температуры процесса в верхних малоактивных слоях их 640, в нижнем 800-815°С. Повышение процента серы в сырье требует увеличения объемов сероочиотных отделений. [c.166]

В промышленных условиях наиболее легко подвергается крекингу сырье парафинового основания, тяжелое по фракционному составу. Иногда для оценки термоустойчивости нефтяного сырья вместо констант скорости реакции пользуются скоростью бензиио-образования, выраженной количеством бензина (в %), образовавшегося в 1 мин. [c.31]

Насыпная шютность, сг/л Удельная поверхность, ир г о Механическая прочность, кг/см средняя минимальная Каталитическая активность в кинетической области, мV м Термоустойчивость, С Пористость, % [c.196]

Рис. 43. Схема пилотной установки термического крекинга для опрсдслеипч термоустойчивости нефтяных остатков

Результаты экспериментов по исследованию термоустойчивости пефт лных остатков кор]1еспондируют с данными по устойчивости нефтяных остатков, полученных другим методом [190]. Результаты опытов по высокотемпературному нагреву нефтяных остатков на пилотной установке и значения критерия устойчивости (длительность нагрева т) приведены в табл. 17. [c.144]

Адамантан-1,3-днизоцианат, 1,3-бис (метиленизоцианат) адамантан получают с выходом 90%. При взаимодействии адамантансодержащих диизоцианатов с полиэфирами получены каучуки, отличающиеся высокой. прочностью, термоустойчивостью до 220— 240 °С, стойкостью к УФ-облучению, гидролитическому воздействию и к действию растворителей. Адамантансодержащие полимеры пригодны для производства специальных эластомеров, искусственных кож, пенопластов и синтетических полимерных покрытий. [c.331]

Автором, совместно с И. М. Тргмохиным и В. Н. Теслеико, была поставлена н решена задача повышения термоустойчивости препаратов КМЦ без попышения их расхода па химическую обработку промывочных жидкостей н тампонажных растворо . [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология