Остановка печи

Барабанные вращающиеся печи. Применяют для сжигания нефтяных шламо с содержанием твердых примесей до 70%. При их строительстве требуется очень высокое качество сборки и монтажа футеровки, не допускаются колебания температуры, частые остановки печи. Для этих печей характерны высокие капитальные и эксплуатационные затраты, низкая удельная тепловая и весовая нагрузки топочного объема, эрозия. [c.116]

Перед остановкой печи на ремонт змеевик освобождают от продукта продувкой инертным газом или водяным паром согласно технологическому регламенту. Трубы змеевика печи периодически подвергают контрольным замерам. В случае превышения допустимых пределов износа трубы заменяют. [c.80]

Для предотвращения взрывов в аппаратах необходимо строго соблюдать режим дозировки газа и воздуха, а также режим продувки топочного пространства при пуске и остановках печи. Чтобы обеспечить необходимый режим сжигания топлива, весьма важно поддерживать стабильным давление топливного газа в печи пиролиза. Для этого устанавливают на печи регулятор давления, связанный с клапаном, находящимся на трубопроводе основного потока топливного газа. Кроме того, в сети топливного газа печей пиролиза давление автоматически может регулироваться клапаном, установленным на линии подачи газа в топливную сеть от второго (резервного) источника. [c.322]

На очистку трубчатых змеевиков отводится примерно 26— 28 ч. Наблюдать за проведением выжига кокса удобнее в ночное время, когда накаленные трубы в печах отчетливо видны. Это следует учитывать при остановке печей на ремонт. Чтобы [c.184]

Дюзу и фурму перед установкой в печь необходимо опрессовать на давление 600 кПа (6 кгс/см2). Опрессовку нужно проводить во время каждой остановки печи на ППР, но не реже одного раза в месяц. [c.69]

По металлургической промышленности взрывы и вспышки газа в отдельных аппаратах коксохимического производства, в цехах-потребителях газа, в топках металлургических печей, вызывающие местные разрушения зданий и агрегатов или аппаратуры, а также отключения от газоснабжения отдельных агрегатов (в том числе и кратковременные) уход жидкого металла и шлака из металлургических агрегатов, а также уход агрессивных жидкостей й расплавленных масс из емкостей и аппаратов столкновения подвижного состава (вагонов, шлаковозов, чугуновозов аварии аппаратов, агрегатов, машин, газопроводов, трубопроводов с легковоспламеняющимися горючими и агрессивными жидкостями, требующие капитального ремонта или замены прогар горна доменных печей, футляра чугунной летки и легочных холодильников, фурменных холодильников и фурм шлаковой летки, кессонов шахтной печи, заливка шлаком фурм, требующие остановки печей для проведения ремонта обрушения зданий и сооружений (рудных бункеров, транспортных галерей, вентиляционных камер, силосных башен, дымовых труб и др.) разрушения от взрывов в результате попадания расплавленного металла [c.235]

При пуске и остановке печи, а также в случае аварий предусмотрен перепуск топочных газов, минуя воздухоподогреватель, по специальному воздуховоду, перекрываемому при нормальной работе шибером. [c.83]

Аварийный останов печей. При внезапном выходе из строя печных труб, неожиданном прекраш ении подачи сырья, возникновении загораний и других нарушениях в работе печи производят ее аварийную остановку. Характер и последовательность операций по остановке печи зависит от сложившейся обстановки, но всегда требуют быстрых мер, поскольку время на эти операции ограничено. [c.106]

Оксиды и сернистые соединения железа вместе с пылью от огнеупорной кладки и золой осаждаются на наружной поверхности труб конвекционной секции. В период остановки печей конденсат водяных паров растворяет серный ангидрид, и образуется серная кислота, которая разрушает металл. Большое количество сернистых соединений, растворяясь в конденсате, оседает на внутренней поверхности дымовой трубы, что вызывает интенсивную коррозию, особенно в местах сварки ее обечаек и колец жесткости. [c.155]

Операции по выжигу проводят в следующей последовательности после остановки печь освобождают от нефтепродукта и пропаривают перегретым паром давлением 0,2—0,3 МПа в течение 2—3 ч. Пропарку ведут при горящих коротким факелом горелках длительность пропарки зависит от результатов анализа кокса. [c.190]

Объем и методы ревизии элементов конструкции печей установок пиролиза. Ревизия элементов и узлов печей производится в период плановых ремонтов согласно графику ППР, а также при аварийных остановках печей. Ревизию печей проводят работники отдела технического надзора вместе с механиком и начальником цеха (установки). Ревизия змеевиков печей включает определение технического состояния труб, отводов, тройников, сварных соединений, узлов пружинных подвесок и нижних направляющих. [c.223]

Ревизия отводов (калачей) и тройников включает внешний осмотр (производится при каждой остановке печи на ремонт) для выявления прогаров, свищей, трещин и состояния сварных соединений [c.224]

Аварийную остановку печи производят при значительных прогарах печных труб, вырыве их из двойников, прекращении подачи сырья и т. д. При аварийной остановке печи — немедленно прекращают горение топлива в горелках. Это осуществляется быстрым перекрытием подачи топлива и сырья автоматически действующими клапанами, установленными на соответствующих трубопроводах. Для той же цели служит специальная закрываемая вручную аварийная задвижка, которую размещают вдали от печи в безопасном месте. [c.293]

При сжигании в печах и топках жидкого топлива наиболее целесообразна установка нескольких форсунок. При этом принимаются во внимание следующие соображения 1) в форсунках малой производительности тоньше распыливание топлива, более лучшее смешение топлива с окислителем, что создает более короткое пламя горения, а следовательно, более компактнее и совершеннее конструкция топки 2) прекращение работы одной из форсунок не влечет за собой остановку печи 3) зажигание потухшей форсунки от соседних работающих форсунок производится без затруднений 4) упрощается регулирование теплопроизводительности в печи путем изменения числа работающих форсунок вместо изменения расхода топлива в одной форсунке. [c.157]

В своде, выполненном вперевязку, каждый кирпич зажат четырьмя соседними кирпичами. И если один из этих четырех соседних кирпичей в результате разгара ослабнет, провиснет и упадет, то оставшиеся кирпичи будут удерживаться давлением на них еще трех кирпичей. Но если условия для разгара свода не будут устранены, то кирпичи будут выпадать один за другим на большом участке и потребуется остановка печи для производства ремонта. [c.233]

При кратковременной остановке печи закрывают запорное устройство на газопроводе перед горелками последующее включение горелок осуществляется без предварительной продувки газопровода. При длительной остановке печи закрывают две входные газовые задвижки и открывают газопровод-свечу между ними. [c.261]

Порядок аварийной остановки печи 1) немедленное прекращение подачи энергии (топлива и электричества) в печь 2) прекращение подачи исходных материалов в печь 3) разгрузка печи (при необходимости) от исходных материалов и полученных продуктов 4) прекращение подачи в печь специальных газовых печных сред 5) вы- [c.265]

Остановка печи осуществляется только при крайней необходимости. Неоправданные остановки сокращают срок службы футеровки печи, нарушают все режимы в ней, наносят экономический ущерб предприятию — из-за прекращения получения целевых продуктов нарушаются режимы работы смежных цехов и всего завода. [c.265]

Порядок остановки печей бывает нормальный, аварийный и на горячий резерв. [c.265]

Нормальный порядок остановки печи осуществляется для проведения ремонта и осмотра состояния футеровки. [c.265]

Аварийная остановка печи вызывается пожаром или угрозой взрыва в цехе выходом из строя оборудования понижением давления или прекращением подачи природного газа, мазута, ведущим к погасанию пламени и созданию взрывоопасного состояния внутри печи и газоходов прекращением подачи воды, пара, специальной газовой печной среды, ведущим к выходу из строя оборудования горением угольной пыли в газоходах и т. д. [c.265]

После длительной остановки печи в летнее время года (или печи, находящейся в помещениях) ее нагрев осуществляется по режиму подъем до 160 °С — не менее 2 ч, выдержка при 160—200 °С — 12 ч, дальнейший подъем до рабочей температуры—со скоростью не более 50 °С/ч. [c.266]

При длительной остановке печи в холодное время года ее пуск производится по режиму прогрев бетона при температуре не выше 100 °С — 12 ч подъем от 100 до 160 °С — 2 ч выдержка при 160 °С — 12 ч подъем от 160 до 250 °С — 2 ч выдержка при 250—300 °С — 10 ч и дальнейший подъем температуры до рабочей — со скоростью не более 50 °С/ч. [c.266]

После остановки печь отключают от аппаратов и насосов исрскрьгрием запорной арматуры i установкой заглушек. [c.107]

На рис. У-З, а представлена труба из стали 15Х5М, находившаяся в прямогонной печи более 10 лет. Длительная эксплуатация при высоких температурах и давлении привела к повышению хрупкости металла и разрушению труб. Структура металла данной трубы изображена на рис. У-З, б. По границам ферритных зерен видна карбидная сетка. Интересно, что труба разрушилась после остановки печи на ремонт, когда в результате охлаждения возникли напряжения выше критических. Ориентировочными расчетами показано, что вследствие разности коэффициентов теплового расширения металла и солевого осадка внутренний слой последнего толщиной 12 мм может оказывать на внутреннюю поверхность трубы давление, в 20 раз превышающее рабочее давление. Ширина раскрытия трещины достигла 8—10 мм, а длина превысила 1 м. После удаления осадка края трещины почти сошлись. [c.151]

Перспективными ингибиторами коксообразования служат СОЛИ щелочных металлов (скажем, карбонат калия), являющиеся катализаторами газификации органических соединений и кокса кислородом или водяным паром уГак, исследования показали высокую эффективность действия карбоната калия, вводимого в незначительном количестве в бензин-рафинат при нагреве его в опытной печи до 780—840 °С. При разбавлении сырья водяным паром (20—80%) печь проработала непрерывно 1500 ч. После остановки печи кокса в змеевике не оказалось [9]. [c.275]

Остановку печей производят в следующей последовательности. Сначала переходят на ручное дистанционное управлецие технологическим процессом в печи. Затем прекращают подачу в печь, выключают подачу мазута в форсунки или т1р род е газа в горелки. Для этого необходимо в несколько приемов уменьшить подачу воздуха в газ (при двухпроводных горелках). Если установлены инжекционные горелки, то нужно снижать только расход газа. [c.413]

Остановка печей осуществляется выключением газовой горелки, для этого необходимо в несколько приемов уменьшить иодачу воздуха и газа (ирн двухпроводных горелках). Если установлены инжекционные горелки, то нужно снижать только расход газа. [c.262]

Порядок нормальной остановки печей ]) прекращение подачи исходных материалов в печь 2) прекращение подачн энергии (топлива и электричества) в печь 3) прекращение подачн пара 4) разгрузка печи и охлаждающих устройств от полученных продуктов 5) прекращение подачи специальных газовых печных сред 6) выключение воздуходувки, а затем дымососа. [c.265]

В конвективной секции обычно размещается оборудование для обрызгивания труб водой, которое при остановке печи используется для удаления части осадка, растворимого в воде. Большинство осадков устраняется струей горячего слабощелочного раствора. Подача и отвод воды должны быть устроены так, чтобы вода не соприкасалась с огнеупорной футеровкой. По литературным данным, в 1955 г. действовало свыше 60 таких печей, нричелг мощность одной печп была максн-мум 55 млн. ккал ч. [c.17]

Н11Я. Далее, такая система дает возможность выпускать жидкий продукт из змеевика прп остановке печи. Это имеет большое значение для продуктов с высокой точкой застывания недостаток спиральных труб состоит в том, что их нельзя чистить механическим путем. [c.20]

Несущая конструкция из углеродистой конструкционной стали проектируется с более высоким коэффициентом безопасности ввиду температурного напряжения, возникающего при пуске или остановке печи кроме того, она должна выдерживать кратковременное воздействие внешнего огня, могущего возникнуть вблизи печи и противостоять кратковременному воздействию пламени, выбивающемуся из отверстий иечи при возможном разрыве трубы. В отдельных случаях для обеспечения без- [c.27]

Чтобы можно было остановить нечь, например при угрозе пожара, с безопасного расстояния, нечь снабжают устройством для остановки на расстоянии. Понижением давления, под которым находится воздух на вентилях, прекращается одновременно подвод продукта и подвод топлива. Эти вентили используют только в случае аварии, а не для нормальной остановки печи. [c.45]

При остановке печь прежде всего переключается на ручное управление, и затем прекращается подвод топлива. Пропускаппо продукта поддерживается в трубах до тех пор, пока не упадет его температура — в печах с большо11 поглощающей поверх [о-стью хотя бы на 60—80° С, в печах с малой поглощающей поверхностью — на 100—200° С. Затем выключается иасос для перекачки продукта II запирается вентиль па входе продукта в печь. Сразу же после этого открывается вентиль на спускном трубопроводе, и только потом закрывается вентиль на выходном трубопроводе пз печи. Как только давление в трубах упадет ниже давления пара, открывается подача пара в трубы печи. Сначала в печь вводится довольно сильный поток, чтобы трубы хотя бы частично прочистились. Затем достаточно более спокойного пропаривания, необходимого для отвода остающегося тенла футеровки и для защиты от перегрева труб. В зависимости от типа печи продувка паром длится от 4 до 8 п. Перед входод обслуживающего персонала в печь в целях безопасности необходимо проверить, отключен лп подвод газа и пара в камеру сгорания. [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология