Компрессоры кинетического действия

К компрессорам кинетического действия относятся турбокомпрессоры (осевые, центробежные) и струй-Н1.1е компрессоры, представляющие собой аппараты без движущихся механических элементов. [c.69]

КОМПРЕССОРЫ КИНЕТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ (ТУРБОКОМПРЕССОРЫ [c.85]

Все существующие компрессоры, предназначенные для сжатия газов, можно разделить на два класса. Один из них включает машины, которые производят сжатие путем сообщения газу большой скорости и последующего преобразования кинетической энергии потока в работу сжатия и нагнетания газа. Основными разновидностями машин этого класса являются центробежные и осевые компрессоры. Сюда же относятся компрессоры инжекционного действия. [c.5]

Первые три типа относят (2) к классу компрессоров объемного действия — сжатие пара в них происходит за счет уменьшения начального объема. Центробежные относят к классу компрессоров динамического действия — хладагент непрерывно перемещается с большой скоростью через проточную часть компрессора, при этом кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную, а плотность хладагента повышается. [c.44]

Центробежные компрессоры. Принцип действия центробежного компрессора основан на том, что давление газа создается за счет центробежных сил, возникающих во вращающемся газовом потоке. Кинетическая энергия, сообщаемая газам рабочим колесом, превращается в энергию давления. Центробежные компрессоры получили значительное распространение на современных укрупненных установках нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Они имеют следующие преимущества по сравнению с поршневыми газ не загрязняется маслом, так как оно подается только в подшипники благодаря большой частоте вращения достигается высокая производительность плавный ход и отсутствие вибраций позволяют сооружать более легкие фундаменты в связи с равномерной подачей газа отпадает необходимость в ресиверах более легкие условия эксплуатации. [c.17]

Начиная с производительности около 25 м /с и выше наряду с центробежными применяют осевые компрессоры, принцип действия которых заключается в превращении половины кинетической энергии в энергию давления на лопатках ротора, а половины — на лопатках статора. Ряды статорных лопаток, характеризующие осевой компрессор, служат для увеличения кинетической энергии и давления, а также для направления потока сжимаемого газа на роторные лопатки. Преимуществами осевых компрессоров по сравнению с машинами с радиальным потоком являются более высокие к. п. д., меньшая масса и меньшие габариты. [c.24]

Ко второму классу относятся мапшны, в которых сжатие производится путем сообщения газу большой скорости и последующего преобразования кинетической энергии потока в работу сжатия нагнетаемого газа. Этот класс включает в себя центробежные и осевые компрессоры, а также компрессоры инжекционного действия (струйные компрессоры). [c.4]

Принцип действия центробежных компрессоров (на примере турбокомпрессора) следующий. Газ поступает в рабочее колесо по кольцевому проходу у вала 1 (рис. 97) и, изменив направление движения на 90°, попадает на лопатки 3. Лопатки работающего колеса машины придают газу вращательное движение. Возникающие при этом центробежные силы сжимают газ и перемещают его от центра к периферии. По выходе из рабочего колеса газ попадает в расширяющийся диффузор 9, расположенный в корпусе, в котором кинетическая энергия частично переходит в потенциальную, т. е. повышается давление газа. Величина повышения давления газа на одном рабочем колесе (степень сжатия) зависит от окружной скорости вращающегося колеса. Чтобы получить высокие давления, газ последовательно пропускают через несколько рабочих колес. [c.139]

В химической промышленности широко применяют газовые насосы и компрессоры, работающие при помощи струи пара или воды. Принцип действия этих машин состоит в том, что газ, главным образом воздух, увлекается силой поверхностного трения при движении с большой скоростью струн воды или пара струя рабочего пара (воды) сообщает газу вследствие трения часть своей кинетической энергии, которая затем преобразуется в потенциальную энергию давления. [c.660]

Широкое применение в химической техноло ии находят газовые насосы и компрессоры, работающие струёй воды или пара. Принцип действия этого типа аппаратов состоит в том, что газ, главным образом воздух, увлекается струей воды или пара, протекающей с большой скоростью через узкие кольцевого сечения конические насадки при этом текущая струя сообщает газу в силу трения часть своей кинетической энергии, которая затем преобразовывается в потенциальную энергию давления. [c.156]

Регулирование уровня и расхода жидкости осуществляется при помощи насосов, компрессоров и регулирующих клапанов. Насосы и компрессоры создают напор, необходимый для подачи жидкости в баки или ее откачивания из них. При этом преодолеваются противодействующие силы тяжести и сопротивления потоку в трубопроводах или более значительные сопротивления в клапанах, диафрагмах и фильтрах. В противоположность насосам регулирующие клапаны не создают давления, а управляют потоком жидкости путем изменения гидравлического сопротивления потоку. Таким образом, насосы и компрессоры оказывают прямое и внешнее управляющее действие, в то время как управление, осуществляемое регулирующими клапанами, относится скорее к параметрическому типу управления. Насосы и компрессоры или аналогичные им гидравлические устройства сообщают жидкости потенциальную энергию или уменьшают ее кинетическую энергию. Регулирующие клапаны способны только рассеивать энергию, используя при своем управляющем действии уже имеющуюся в жидкости энергию. [c.84]

Разновидностью центробежных компрессоров являются осевые компрессорные машины, принцип действия которых основан на сообщении частицам газа осевой скорости, т. е. на повышении кинетической энергии потока. [c.185]

На рис. 2.215 показана в разрезе ступень центробежного компрессора, Находящемуся между лопатками газу при вращении рабочего колеса сообщается вращательное движение, в результате чего газ под действием центробежной силы движется к периферии колеса. Затем газ попадает в диффузор, площадь которого увеличивается с увеличением радиуса, скорость частичек газа при этом снижается, а давление возрастает. Для повышения эффективности работы диффузора по превращению кинетической энергии в потенциальную служат диффузорные лопатки, упорядочивающие движение газа. [c.309]

Принцип действия этих компрессоров основан на сообщении газу скорости перед его нагнетанием в трубопровод, в котором кинетическая энергия газа, движущегося с большой скоростью, превращается в потенциальную энергию повышенного давления. В зависимости от степени повышения давления и подачи центробежные и осевые компрессоры отличаются друг от друга конструктивно и имеют различное назначение. [c.100]

Принцип действия турбокомпрессоров, или центробежных компрессоров, заключается в преобразовании части кинетической энергии потока холодильного агента в потенциальную или динамического напора в [c.93]

Основными элементами центробежного компрессора (рис. 159) являются рабочее колесо 1 с лопатками 2 и диффузор (кольцевой отвод) 3. Газ, находящийся между лопатками, при вращении колеса получает вращательное движение. Под действием центробежной силы газ перемещается к периферийной зоне колеса. Затем газ попадает в диффузор, площадь которого возрастает с увеличением радиуса, скорость газа снижается, а давление увеличивается. Для повышения эффективности работы диффузора по превращению кинетической энергии в потенциальную предназначены лопатки 4, упорядочивающие движение газа. [c.157]

Повышение давления в осевом и центробежном компрессорах происходит в результате превращения кинетической энергии в потенциальную. В противоположность этому повышение давления у поршневого компрессора основано на принципе вытеснения. Повышение давления, создаваемого одной ступенью осевого или центробежного компрессора, ограничивается аэродинамикой и прочностью рабочего колеса. Если требуется получить большее повышение давления, чем это возможно в одной ступени, то последовательно включают несколько отдельных колес, достигая желаемого повышения давления в нескольких ступенях возникает многоступенчатая конструкция (фиг. 3). Если необходимо получить большую производительность, включают несколько ступеней параллельно. Такая конструкция называется многопоточной (фиг. 4). На фиг. 4, б показаны осевые воздуходувки с О = 8,7 м. Каждая из шести параллельно работающих осевых воздуходувок приводится в действие регулируемым электродвигателем мощностью 1000 л. с. постоянного тока с числом оборотов п = 300 в минуту. [c.8]

Вакуум-насосы по принципу действия аналогичны компрессорам. Существуют порщневые, ротационные и водокольцевые вакуум-насосы. Принцип работы пароструйных эжекторов (рис. 23) — использование кинетической энергии водяного пара. Струя пара с большой скоростью вытекает из сопла, захватывает отсасываемую газожидкостную смесь и вместе с ней выбрасывается в атмосферу. Чтобы создать небольшой вакуум (до 30 кПа), используют одноступенчатые эжекторы. Если требуется более глубокий вакуум, применяют многоступенчатые пароэжекторные агрегаты, снабженные промежуточными конденсаторами (см. рис. 23,6). В конденсаторах рабочий пар и газы, выходящие из предыдущей ступени, охлаждаются и конденсируются. [c.130]

Принцип действия центробежного компрессора можно пояснить с помощью рис. 20, а. На валу компрессора вращаются рабочие колеса 1 с лопатками. Газ подводится к рабочему колесу и, увлекаемый лопатками, также приходит во вращение. За счет энергии, подводимой к рабочему колесу, газ приобретает скорость и, следовательно, кинетическую энергию, а затем выбрасывается из колеса в направляющее устройство или диффузор 2. В диффузоре кинетическая энергия газа преобразуется в энергию давления, и сжатый газ через обратный канал 3 подводится к следующему рабочему колесу. Проходя последовательно ряд рабочих колес и направляющих устройств, газ в конечном итоге сжимается до нужного давления. [c.63]

Задача непосредственной передачи энергии решена в дизель-компрессоре со свободными поршнями, который действует следующим образом. Энергия газа, расширяющегося в цилиндре дизеля, сообщает движение двум поршневым группам, синхронно движущимся в противоположные стороны, и перемещает их к внешним мертвым точкам (рис. 1У.27). В начале этого хода противодавление газа в цилиндрах компрессора еще невелико, поэтому лишь небольшая доля сил, действующих на поршни дизеля, затрачивается на преодоление давления и сил механического трения. Избыток движущих сил со стороны дизеля над силами сопротивления со стороны компрессора расходуется на увеличение скорости движения поршней, в результате чего избыточная энергия трансформируется в кинетическую энергию поршневых масс. По мере сжатия газа в цилиндрах компрессора противодействие со стороны компрессора возрастает. При некотором положении поршней силы противодействия компрессора становятся равными, а затем превышают уменьшающиеся по ходу поршней движущие силы дизеля. Поршни получают обратное ускорение и передают компрессору запасенную ими энергию, которая расходуется на дальнейшее сжатие газа. Возврат поршней к внутренним мертвым точкам происходит за счет энергии сжатого газа, оставшегося в намеренно увеличенных мертвых пространствах цилиндров компрессора. Таким обра.зом, в машинах, действующих по описанному принципу, свободные поршни выполняют аналогично маховику роль аккумулятора энергии. [c.145]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству аналогичны центробежным насосам. Они состоят из одного или нескольких лопастных колес, при вращении которых развивается центробежная сила, сообщающая газу запас кинетической энергии, преобразующейся затем в энергию давления. В отличие от насосов рабочим телом в центробежном компрессоре является газ, сжатие которого сопровождается уменьшением объема. [c.147]

За последние годы производство турбокомпрессоров (компрессоров динамического сжатия) достигло высокого уровня, создано много новых машин, которые успешно используются в химических производствах. Принцип действия турбокомпрессоров заключается в превращении кинетической энергии, сообщенной газам рабочим колесом машины, в энергию давления. Этот принцип компримиро-вания обуславливает необходимость больших частот вращения рабочих лопаток и окружных скоростей на ободе рабочих колес. [c.21]

Вторичный пар из выпарного аппарата поступает в компрессор через отверстие Ъ, имея низкую скорость по ср3 внению со скоростью свежего пара, и входит в камеру всасывания. Здесь вторичный пар ударяется в выходящую из насадки струю свежего пара и увлекается ею в диффузор под действием поверхностного трения. Теоретически сумма количеств движения свежего и вторичного пара должна оставаться постоянной до и после удара, но в результате удара происходит потеря кинетической энергии, которая превращается в теплотз , сообщаемую полученной смеси паров. Кинетическая энергия свежего пара после смешения его со вторичным паром исполь- g зуется для сжатия смеси в камере сжатия и для нагнетания ее в нагревательную камеру выпарного аппарата. [c.327]

Компрессоры, предназначенные для сжатия газов, разделяются на машины, которые производят сжатие путем сообщения газу большой скорости и последующего преобразования кинетической энергии потока в работу сжатия нагнетаемого газа, и машины, которые посредством поршневого действия глодают газ из пространства низкого давления в пространство более высокого давления. К первым относятся центробежные и осевые колшрес-соры, ко вторым — поршневые. [c.21]

Центробежные компрессоры по принципу действия тождественны центробежным вентиляторам, но более мощны и работают на более высоких скоростях, благодаря чему развивают более высокие давления— до 1 атм на одну ступень. При соединении на одном валу двух или нескольких отдельных ступеней с выходными лопатками между ними, для превращения кинетической энергии можно получить еще более высокие давления многоступенчатые машины этого типа изготовляются для давлений до 10 ат. Такой многоступенчатый центробежный компрессор подобен турбине водяного пара как по принципу действия, так и по общей конструкции. Давление, приходящееся на ступень, зависит от размеров и скорости вращения обычно максимальное отношение давлений на ступень составляет около 1,2. Известны машины даже с 30 степенями. Преимуществами этого типа компрессора по сравнению с поршневь<йи компрессорами являются 1) компактность, 2) отсутствие клапанов, 3) отсутствие больших изнашивающихся частей, 4) отсутствие пульсации у выпускаемого газа, 5) более простое регулирование объема, 6) небольшие эксплоатационные расходы, 7) возможность непосредственного соединения с турбиной. [c.318]

Коэффициент полезного действия лучше характеризует совершенство компрессора, чем. так как он учитывает основное назначение компрессора — сжимать газ, а не вообще повышать энергию газа (например, за счет увеличения кинетической энергии). Кроме того, этот к. п. д. обладает большей универсальностью, так как он пригоден для оценки совершен-ства неподвижных элементов компрессора (например, направляющих аппаратов). Поэтому в дальнейшем под йзоэнтропиче-ским к. п. д. будем подразумевать опуская для краткости индекс с . [c.25]

Примером немашинных устройств могут служить созданные во ВНИИгазе в 1992-1995 гг. и продемонстрированные на международной выставке Химия-95 (Москва) газорасширитель-комп-рессоры волнового типа [42, 43]. В волновых газорасширительнокомпрессорных аппаратах ВД1 и ВД2, предназначенных для низкотемпературной сепарации углеводородных газов с начальным давлением соответственно 20 и 32 бар, очищенный от тяжелых углеводородов после расширения газ снова направляется в это же энергоаппаратное устройство для повышения давления до конечного значения, равного величине 1,1...1,3 от первоначального давления перед расширением. Принцип действия волнового расшири-тель-компрессора основан на импульсных энергетических процессах, которые осуществляются в осепараллельных сверлениях вращающегося барабана, закрытого с торцов газораспределительными крышками. Потенциальная энергия поступающих в прямолинейные каналы порций газа с повышенным давлением преобразуется в кинетическую энергию этого газа, которая в свою очередь преобразуется в потенциальную энергию давления порций сжимаемого газа. В результате непосредственного ударноволнового энергообмена расширяемый газ охлаждается и после сепарации тяжелых углеводородов подвергается процессу сжатия. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология