Компрессоры центробежные принцип действия

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ Принцип действия и устройство [c.186]

Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству подобны центробежным насосам, но имеют особенности, связанные со сжимаемостью перекачиваемой среды и высокими [c.186]

К динамическим компрессорам помимо центробежных относятся двухроторные, осевые, струйные и другие устройства. Детальное рассмотрение работы и расчета таких компрессоров можно найти в ряде учебников и специальной литературе. В качестве примера ниже рассмотрены и охарактеризованы только двухроторные компрессоры их устройство, принцип действия и некоторые особенности. [c.367]

ГЛАВА П. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ 8. Принцип действия центробежных компрессоров [c.35]

Динамические компрессоры по принципу действия подразделяются на турбокомпрессоры (радиальные, осевые, вихревые) и струйные. Радиальные турбокомпрессоры часто называют центробежными. [c.11]

Принцип действия центробежных компрессоров (на примере турбокомпрессора) следующий. Газ поступает в рабочее колесо по кольцевому проходу у вала 1 (рис. 97) и, изменив направление движения на 90°, попадает на лопатки 3. Лопатки работающего колеса машины придают газу вращательное движение. Возникающие при этом центробежные силы сжимают газ и перемещают его от центра к периферии. По выходе из рабочего колеса газ попадает в расширяющийся диффузор 9, расположенный в корпусе, в котором кинетическая энергия частично переходит в потенциальную, т. е. повышается давление газа. Величина повышения давления газа на одном рабочем колесе (степень сжатия) зависит от окружной скорости вращающегося колеса. Чтобы получить высокие давления, газ последовательно пропускают через несколько рабочих колес. [c.139]

Сжатие й перемещение газов на НПЗ осуществляется с помощью компрессоров. По принципу действия компрессоры разделяются на поршневые, центробежные и винтовые, по назначению — на общепромышленные воздушные и специальные газовые, а по конструктивным особенностям — на бессмазочные и со смазкой маслом. Компрессоры разделяются также на нагнетательные, сжимающие газы от атмосферного давления до необходимого давления нагнетания и дожимающие. [c.275]

Четвертая глава содержит сведения о лопастных компрессорах. Основное внимание уделено центробежным компрессорам. Приводится их классификация, принцип действия, рассматриваются гидродинамические и термодинамические процессы в них. Рассматривается баланс энергии, к п д, мощность центробежных компрессоров. Кратко приводятся сведения о теории подобия, рассматриваются характеристики Особое внимание уделено режимам работы центробежных компрессоров на сеть, включая явление помпажа. Приводятся данные об особенностях эксплуатации лопастных компрессоров. [c.3]

Лопастные компрессоры по принципу действия относятся к классу динамических машин. Поступающий в компрессор газ получает энергию в результате воздействия на него вращающихся лопаток рабочего колеса. Лопатки гидродинамически взаимодействуют, образуя круговую (у центробежных компрессоров) или плоскую (у осевых компрессоров) гидродинамическую решетку. Первая представлена на рис. 4.1 (а), вторая - на рис. 4.1(в), [c.59]

Сжатие газов может производиться в компрессорах объемного и центробежного типов, принципы действия которых аналогичны принципам действия объемных и центробежных насосов. Процесс сжатия газов имеет, однако, и существенное отличие от процесса повышения давления капельных жидкостей в насосах. Оно связано с тем, что газы и пары обладают свойством значительно уменьшать свой объем по мере повышения давления, тогда как у капельных жидкостей сжимаемость настолько мала, что в расчетах их удельный объем обычно считается постоянным. [c.161]

Центробежные компрессоры. Принцип действия центробежного компрессора основан на том, что давление газа создается за счет центробежных сил, возникающих во вращающемся газовом потоке. Кинетическая энергия, сообщаемая газам рабочим колесом, превращается в энергию давления. Центробежные компрессоры получили значительное распространение на современных укрупненных установках нефтеперерабатывающей и химической промышленности. Они имеют следующие преимущества по сравнению с поршневыми газ не загрязняется маслом, так как оно подается только в подшипники благодаря большой частоте вращения достигается высокая производительность плавный ход и отсутствие вибраций позволяют сооружать более легкие фундаменты в связи с равномерной подачей газа отпадает необходимость в ресиверах более легкие условия эксплуатации. [c.17]

К компрессорным машинам относят также вентиляторы и газодувки, а также вакуум-насосы. По развиваемому давлению их разделяют на группы 1) низкого давления (до 0,01 МПа)— вентиляторы 2) среднего давления (от 0,01 до 0,3 МПа)—газодувки 3) высокого давления (от 0,3 МПа и выше) — компрессоры 4) вакуум-насосы — разрежение >0,05 МПа. Газодувки, вентиляторы и вакуум-насосы объединяет с компрессорами общий принцип действия, хотя их конструктивное оформление существенно отличается. Так, например, если для установки необходим центробежный вентилятор высокого давления, то для напора р Я 12 кПа можно использовать газодувку с другой стороны, если напор 18 кПа, то газодувку следует рассчитывать как компрессор. [c.104]

Начиная с производительности около 25 м /с и выше наряду с центробежными применяют осевые компрессоры, принцип действия которых заключается в превращении половины кинетической энергии в энергию давления на лопатках ротора, а половины — на лопатках статора. Ряды статорных лопаток, характеризующие осевой компрессор, служат для увеличения кинетической энергии и давления, а также для направления потока сжимаемого газа на роторные лопатки. Преимуществами осевых компрессоров по сравнению с машинами с радиальным потоком являются более высокие к. п. д., меньшая масса и меньшие габариты. [c.24]

Для сжатия газов я их смесей используют компрессоры. По принципу действия компрессоры делятся на поршневые, ротационные, центробежные и осевые. В поршневых компрессорах газ сжимается в замкнутом объеме цилиндра посредством возвратно-поступательного движения поршня в ротационных — за счет вращательного движения поршня (ротора). В центробежных и осевых компрессорах давление газа повышается под действием центробежных сил, возникающих при вращении рабочих колес. Применение компрессоров той или иной конструкции определяется в основном производительностью и давлением, но при этом учитываются надежность и простота эксплуатации, а также необходимые энергетические затраты на сжатие. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности широко распространены поршневые и центробежные турбокомпрессоры. Ротационные компрессоры имеют к. п. д. 0,8—0,9, но отличаются сложностью конструкции и обслуживания. [c.28]

Для сжатия и перемещения газов под этим давлением в установках синтеза применяются специальные машины — компрессоры. По принципу действия компрессоры делятся на поршневые, ротационные, центробежные и осевые. [c.199]

Центробежный компрессор ЦБК и центробежный насос ЦБН относятся к одному классу динамических машин. Принцип действия их одинаков, они также имеют, как это следует из предыдущего параграфа, конструктивное сходство. Уравнение Эйлера, используемое для ЦБН, применяется также для компрессоров. Для них также можно записать выражение теоретического напора. Используя теорему об изменении момента количества движения, можно записать [c.64]

Сформулируйте принцип действия роторных, центробежных и осевых компрессоров. [c.208]

На нефтегазоперерабатывающих заводах для перекачки жидкостей и газов применяют большое число насосов и компрессоров. Эти агрегаты по принципу действия разделяют на центробежные и поршневые, по роду привода — на паровые, с приводом от электродвигателя, паровой турбины или двигателя внутреннего сгорания. Группа оборудования, рассмотренная ниже, характеризуется большим разнообразием типоразмеров, сравнительно небольшими габаритными размерами и массой (обычно не более 10 т). [c.328]

Компрессоры — мащины, предназначенные для перемещения и сжатия газов до избыточного давления более 0,2 МПа. По принципу действия компрессоры делятся на порщневые, центробежные и ротационные, В зависимости от давления нагнетания компрессоры подразделяются на три группы низкого давления (р = 0,2- 1,0 МПа) среднего давления (р= 1,0+10 МПа) высокого давления (р = 10 + 300 МПа). По развиваемой производительности различают малые компрессоры производительностью до 0,015 mV , средние компрессоры производительностью 1,5 м /с и выше. [c.32]

По принципу действия компрессоры подразделяются на поршневые, ротационные и центробежные. [c.416]

Компрессоры холодильных машин по принципу действия подразделяются на поршневые, мембранные, ротационные (пластинчатые и с катящимся ротором), центробежные (турбокомпрессоры) и винтовые (рис. 27). Во всех типах компрессоров (кроме центробежных) пар сжимается в результате уменьшения его объема при движении поршня, прогибе мембраны, вращении ротора или зацеплении двух винтов (зуб одного входит во впадину другого). [c.72]

Скорость вращения коленчатого вала при номинальной нагрузке газомотокомпрессора обычно поддерживается на заданной величине регулятором центробежного типа. Принцип действия регуляторов этого типа заключается в том, что при увеличении числа оборотов имеющиеся у регулятора грузы расходятся, преодолевая сопротивление пружины, и через систему рычагов заставляют прикрыться газовый клапан, тем самым уменьшая количество газа, подаваемого в цилиндр. Вследствие этого мощность двигателя падает и число оборотов компрессора становится нормальным. Если число оборотов уменьшается ниже нормального, пружины, преодолевая центробежную силу, переместят грузы и заставят газовый клапан открыться больше. Мопщость двигателя возрастает, так как количество газа, поступившее в цилиндр, увеличится и число оборотов компрессора достигнет нормы. [c.236]

По принципу действия компрессоры подразделяются на центробежные и поршневые. Центробежные Компрессоры применяются в основном для компримирования больших объемов газа до давления 3-10 Па (301 гс/см ) поршневые компрессоры — для создания более высоких давлений. [c.136]

По принципу действия компрессоры подразделяются на центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры применяются в основном для компримирования больших объемов газа [c.211]

Центробежные компрессоры по принципу действия тождественны центробежным вентиляторам, но более мощны и работают на более высоких скоростях, благодаря чему развивают более высокие давления— до 1 атм на одну ступень. При соединении на одном валу двух или нескольких отдельных ступеней с выходными лопатками между ними, для превращения кинетической энергии можно получить еще более высокие давления многоступенчатые машины этого типа изготовляются для давлений до 10 ат. Такой многоступенчатый центробежный компрессор подобен турбине водяного пара как по принципу действия, так и по общей конструкции. Давление, приходящееся на ступень, зависит от размеров и скорости вращения обычно максимальное отношение давлений на ступень составляет около 1,2. Известны машины даже с 30 степенями. Преимуществами этого типа компрессора по сравнению с поршневь<йи компрессорами являются 1) компактность, 2) отсутствие клапанов, 3) отсутствие больших изнашивающихся частей, 4) отсутствие пульсации у выпускаемого газа, 5) более простое регулирование объема, 6) небольшие эксплоатационные расходы, 7) возможность непосредственного соединения с турбиной. [c.318]

По принципу действия компрессоры, так же как и насосы, разделяются на центробежные, осевые, поршневые и ротационные. В отличие от насосов в компрессорах существенно изменяется термодинамическое состояние рабочей среды, поэтому рабочие характеристики компрессоров зависят от исходных [c.89]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) конструктивно и по принципу действия сходны с многоступенчатыми центробежными насосами. Отличие заключается в том, что рабочим телом является сжимаемый газ и поэтому имеют место [c.310]

Компрессоры относятся к важнейшим машинам многих химических процессов, где требуется сжатие газа выше 0,4 МН/м (4 кгс/см ). По принципу действия их подразделяют на поршневые, ротационные и центробежные (турбокомпрессоры). [c.307]

Центробежные компрессоры по принципу действия и устройству аналогичны центробежным насосам. Они состоят из одного или нескольких лопастных колес, при вращении которых развивается центробежная сила, сообщающая газу запас кинетической энергии, преобразующейся затем в энергию давления. В отличие от насосов рабочим телом в центробежном компрессоре является газ, сжатие которого сопровождается уменьшением объема. [c.147]

Чтобы сохранить число оборотов постоянным, на газомоторных компрессорах обычно применяют центробежные регуляторы. Принцип действия регуляторов этого тина заключается в следующем. При увеличении числа оборотов грузы регулятора расходятся, преодолевая сопротивление пружины, и через систему рычагов прикрывают газовый клапан. Вследствие этого уменьшается количество газа, подаваемого в цилиндр, мощность двигателя падает и число оборотов компрессора становится нормальным. При уменьшении числа оборотов иружины, преодолевая центробежную силу, переместят грузы. В результате этого газовый клапан открывается больше, количество газа, поступающее в цилиндр, увеличивается, мощность двигателя возрастает и число оборотов компрессора становится нормапьпым. Описанная система регулирования называется качественной, так как количество воздуха, поступающего в цилиндр, все время остается неизменным, а регулируется только количество газа, т. е. качество смеси (смесь обедняется или обогащается или, другими словами, изменяется соотношение между количеством газа и воздуха, поступающих в цилиндр). [c.328]

Все это вместе взятое и обусловливает то огромн1б наличие типов и конструкций машин, которые находят применение в современной технике перемещения, сжатия и разрежения газов. В зависимости от принципа действия, несмотря на большое разнообразие их, все машины для сжатия и перемещения газов можно объединить в основном в три группы, а именно 1) поршневые газовые насосы и компрессоры, 2) центробежные газовые насосы и турбокомпрессоры, 3) струйчатые газовые насосы и компрессоры. [c.119]

Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) по принципу действия и конструкции очень близки к турбовоздуходувкам. В турбокомпрессоре на валу смонтировано значительно большее 288 [c.288]

Центробежные компрессоры по принципу действия аналогичны центробежным насосам. К ним относятся вентиляторы, турбогазо-дувки и турбокомпрессоры. [c.205]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Машины для С. г. —компрессоры — по принципу действия делятся на поршневые, центробежные (или турбокомпрессоры), ротационные и струйные. Кроме того, их классифицируют по степени С. г. (по величине отношения давлений после и до сжатия, р /рх). По этой классификации при РУР1> > машины наз. компрессорами, при Рг/Рх = 1Д — 3— газодувками, при р р1<1,1 — вентиляторами. Вентиляторы для отсасывания газов наз. эксгаустерами, компрессоры для разряжения газов — вакуумнасосами. Производительность компрессоров достигает десятков тысяч нм газа в час, рабочие давления — до 2000 атм. Компрессоры преим. приводятся в движение электродвигателями переменного тока. [c.423]

В книге дана классификация гидравлических машин. Освещены вопрЬсы теории насосов, вентиляторов и компрессоров. Рассматриваются принципы действия поршневых, центробежных и осевых машин. Уделено внимание ротационным и струйным машинам. Изложены основы аэродинамического и гидравлического расчетов, а также принципы конструирования гидравлических машин. [c.2]

По принципу действия компрессоры подразделяются на центробежные и поршневые. Центробежные компрессоры п))11меняются в основиом для комнрнмирова-ния больших объемов газа при средней величине давления (до 30 атл1), для высоких давлений применяют поршневые компрессоры. [c.117]

Компрессорные машины (компрессоры) предназначаются для пере.мещения и сжатия газов. По принципу действия они подразделяются на машины объемного и динамического сжатия. Машины объемного сжатия делятся в свою очередь на поршневые горизонтальные (односторонние, оппозитньге, угловые), поршневые вертикальные, роторные с обкатываемыми профилями (винтовые и типа руте ), роторные пластинчатые и роторные жидкостно-кольцевые. Динамические компрессоры (турбокомпрессоры) подразделяются на центробежные, осевые и диатомальные. [c.275]

В плане изучения и описания сжатия газов в компрессорах наиболее важна классификация по принципу действия. Здесь существуют различные подходы. Согласно наиболее простому из них (и, вероятно, весьма удобному в плане рассмотрения в курсе ПАХТ), все компрессоры подразделяют на три фуппы порншевые, центробежные и остальные (обычно их именуют специальными). [c.324]

Широкое применение получили пластинчатые вакуум-насосы, изготовляемые с двумя, четырьмя и реже с большим числом пластин по принципу действия они идентичны пластинчатым компрессорам. На рис. 111-20, а показан двухпластинчатый, а на рис. 111-20, б — четырехпластинчатый вакуум-насосы. Прн малых диаметрах ротора действия центробежной силы недостаточно [c.171]

Аналогичен принцип действия во-доколъцевого роторного пластинчатого компрессора (рис. 1.80). Пластины 3 здесь прикреплены к ротору неподвижно, а их концы погружены в эксцентричное ротору водяное кольцо 4, которое образуется за счет центробежной силы, действующей на жидкость, приводимую во вращение концами лопастей. Как и в предыдущем типе компрессора, через всасывающий патрубок 5 газ входит в расширяющиеся секторы между пластинами, ротором и внутренней поверхностью жидкого кольца. Затем, после уменьшения объема секторов и сжатия в них газа, сжатый газ выводится через нагнетательный патрубок 6. [c.167]

В памятке описаны конструкции и принципы действия центробежных компрессоров. Уделено вннманме приводам компрессоров, приведены сведения j o контрольно-измерительным приборам и автоматизации компрессорных установок, рассмотрены вопросы техники безопасности. [c.2]