Аппарат многокамерные

Расход электроэнергии можно значительно уменьшить, проводя электродиализ в многокамерном аппарате и используя ионитовые мембраны. В таком аппарате между двумя электродами попеременно чередуются большое число катионитовых и анионитовых мембран. При электродиализе во всех четных камерах (независимо от их числа) произойдет очистка раствора, так как анионы легко пройдут через расположенные на их пути анионитовые мембраны, а катионы — через катионитовые. В нечетных камерах, наоборот, произойдет концентрирование ионов растворенных солей, вследствие обратного расположения мембран в этих камерах (рис. 96). [c.230]

Уравнение дано для многокамерного аппарата [c.222]

Схема многокамерного аппарата типа фильтр-Пресс [c.116]

При установке нескольких сушильных камер в одном корпусе гидравлическое сопротивление аппарата несколько больше, чем при однокамерном исполнении. Однако в сушилках повышенной мощности тепло- и массообмен эффективнее при многокамерном (секционированный аппарат) варианте исполнения, чем в аппарате с одной большой камерой. Для улучшения гидродинамической обстановки следует использовать принцип продольного секционирования коаксиальными цилиндрами. [c.171]

На основании проведенных экспериментальных исследований и опытнопромышленных испытаний по эксплуатации вихревых сушилок предложен промышленный вариант аппарата повышенной мощности для сушки высоковлажных суспензий катализаторов и других продуктов. В предлагаемой конструкции сушилки в отличие от опытных образцов предусмотрена возможность установки в одном корпусе нескольких сушильных камер. Для наглядности на рис. 5.1 представлена конструкция многокамерной вихревой сушилки. [c.245]

Преимущества аппарата — компактность, надежность, эффективный теп-ло- и массообмен в зоне сушки, возможность обработки различных суспензий, в том числе быстро расслаивающихся. Многокамерное исполнение вихревой сушилки позволяет на базе исследования однокамерных сушилок создавать высокоэффективную конструкцию аппарата повышенной мощности, при этом [c.245]

Исследованиями аэродинамики и тепло- и массообмена в конфузорной камере с тангенциальным и осевым вводами газовых потоков было установлено, что характер закрученного потока, форма (геометрия) камеры и соотношение ее габаритных размеров, а также способы подвода (отвода) газов находятся в тесной взаимосвязи с определенной оптимальностью процесса. Целесообразность внедрения конструкции унифицированного многокамерного аппарата, скомпонованного из модулей, намного предпочтительнее по сравнению с аппаратом с большой единичной камерой. В многокамерном аппарате сравнительно легче создается аэродинамический режим, обеспечивающий максимальные значения центробежных сил. В результате этого наблюдается такое положительное [c.309]

Аппараты кипящего слоя можно разделить на классические — с возможно равномерным распределением газа или жидкости по сечению аппарата с помощью распределительной решетки, и различные модификации с тем или иным способом организованным движением фаз. Используются как однокамерные (подавляющее большинство), так и секционированные многокамерные аппараты. Первые до настоящего времени чаще всего имеют круглое сечение (осесимметрические), хотя иногда используют прямоугольные вытянутые по длине аппараты (коридорного типа) или блоки прямоугольных аппаратов. [c.211]

Существуют разнообразные причины, побуждающие секционировать тем или иным способом однокамерные аппараты (рис. У.17), переходить к многокамерным системам из нескольких аппаратов кипящего слоя или к комбинированным системам, включающим аппараты различного типа. Примером последних является и упомянутая в предыдущем разделе технически сопряженная установка объединяющая аппарат кипящего слоя с аппаратом пылеулавливания, и создания рецикла твердой фазы. [c.252]

По-видимому, для некоторых случаев более компактные решения можно получить, используя многокамерную колонку аппаратов с фонтанирующим слоем [283]. [c.256]

В многокамерных и секционированных аппаратах в той или иной степени отсутствует одно из основных преимуществ аппаратов с кипящим слоем — простота конструкции и обслуживания. Поэтому до настоящего времени применяются они на практике реже, чем обычные однокамерные аппараты. Тем не менее, особенно в связи с необходимостью экономии энергетических ресурсов и развитием техники псевдоожижения, разработкой более эффективных узлов перетока, газораспределения и т. п., выпуском тягодутьевого оборудования, способного работать при повышенных температурах и на запыленных средах, число таких установок растет [239]. [c.257]

Хлоратор представляет собой прямоугольную шахтную печь, выложенную шамотным кирпичом (шахты бывают одно- и многокамерными). В нижней части хлоратора имеются фурмы для подачи хлора в газораспределительные устройства в боковые стенки аппарата вмонтированы графитовые токопроводящие электроды для сохранения электролита в расплавленном состоянии в пусковой [c.298]

Термический к. п. д. может быть увеличен при использовании противоточных многокамерных аппаратов с п камерами [c.283]

V.10. Комбинированные системы и многокамерные аппараты. [c.296]

В многокамерных электродиализаторах имеются только два электродных пространства на большое число последовательно соединенных между собою камер. Принцип устройства многокамерного аппарата показан на рис. 114. [c.187]

Нажным узлом многокамерного аппарата является переточное /стройство, обеспечивающее движение материала между камерами. Расчет переточных устройств в настоящее время проводится по различным аналитическим и графическим зависимостям, полученным чисто экспериментальным путем. Такие зависимости, в большинстве случаев, справедливы весьма в узком диапазоне исследованных параметров. Исследование их в более широких пределах дает значительную погрешность. Таким образом, назрела необходимость получить расчетную зависимость, пригодную для перетоков различного типа в широком. диапазоне исходных параметров. [c.202]

Конструктивно реактор смешения выполняется в виде одного достаточно компактного аппарата с небольшим отношением длины к диаметру ( /й <10) или в виде многокамерного реактора в едином корпусе с числом камер от 2 до 5. В последнем случае модель реактора лучше представлять в виде каскада последовательно соединенных аппаратов смешения. [c.80]

Если вновь предположить, что фактором, лимитирующим процесс сушки в периоде постоянной скорости, является конвективный подвод тепла к поверхности влажных частиц и что температура поверхности равна температуре мокрого термометра, то расчет первого псевдоожиженного слоя многокамерного аппарата ничем не будет отличаться от уже приведенного выше случая постоянной скорости сушки. [c.285]

Хлоратор представляет собой прямоугольную шахту, выложенную шамотным кирпичом. Шахты бывают однокамерными и многокамерными. Производительность одного аппарата может достигать [c.551]

Процесс очистки сточных вод осуществляется в многокамерных аппаратах (электродиализаторах), в которых плоские мембраны расположены параллельно. Схема процесса электродиализа представлена [c.218]

Для сушки небольших количеств материала и при большой продолжительности процесса применяют камерные сушилки различных конструкций. Они представляют собой герметичные камеры, внутри которых высушиваемый материал в зависимости от его вида располагается на сетках, противнях, шестах, зажимах и других приспособлениях. Камеры изготовляют из дерева, кирпича, бетона, металла и иных материалов, выбор которых обусловлен их размерами, температурным режимом процесса, а в ряде случаев также свойствами высушиваемых материалов. Объем и размеры камеры определяются продолжительностью сушки и производительностью аппарата. Для ускорения загрузки и выгрузки материала противни или сетки для его укладки размещают часто на вагонетках. Многокамерные сушилки могут обслуживаться также общим вентилятором. [c.638]

Биполярные мембраны используют в многокамерных аппаратах для очистки борной кислоты от щелочи, при получении кислоты и щелочи в процессе регенерации нитрата натрия [346], в различных процессах для создания определенной pH среды. [c.141]

При дальнейшем увеличении числа стадий нитрования расход крепких кислот еще больше снижается. Однако с увеличением числа стадий усложняется оборудование завода и увеличивается расход рабочей силы на обслуживание этого оборудования, что связано с удорожанием строительства и с увеличением эксплоатационных расходов. Но при удачном оформлении технологического процесса л удачной конструкции аппаратов число стадий нитрования может ыть с выгодой значительно увеличено. Примером удачного решения проблемы может служить английская многокамерная система, описанная ниже (стр. 162), в которой процеос 2-й и 3-й нитраций разбит на семь стадий, в результате чего не только сокращается расход кислот, но оказывается возможным обойтись без применения олеума. Кроме того, при этом способе расход рабочей силы не больше, -а даже меньше, чем при нитровании в три стадии. [c.113]

При сушке в периоде постоянной скорости целесообразно работать с низкими слоями в однокамерных аппаратах при возможно более высоких скоростях газа при сушке во втором периоде — с высокими слоями в многокамерных аппаратах при низких скоростях газа. [c.462]

К переточным устройствам многокамерных аппаратов для переработки полидисперсных легкоспекающихся зернистых материалов в условиях восстановительного обжига предъявляются очень жесткие требования. Должны соблюдаться следующие основные условия подача материала под уровень псевдоожиженного слоя, предотвращение зависания материала в перетоке, минимальный расход внешнего побудителя, транспортирующего материал, минимальное влияние на структуру псевдоожиженного слоя. На схеме XI (см. рис. ХП-44 ) представлено эжекторное переточное устройство, изученное применительно к процессам обжига. [c.557]

Рассмотренные многокамерные аппараты имеют горизонтальное расположение камер, что обеспечивает минимальную высоту оборудования. С целью экономии производственной площади применяют вертикальное расположение камер. [c.132]

Достоинствами рассмотренных многокамерных сушилок являются большая равномерность сушки, возможность изменения температурного режима по зонам и, следовательно, пригодность их для высушивания чувствительных к нагреву материалов, возможность совмещения в одном аппарате процессов сушки и охлаждения, сравнительно невысокое гидравлическое сопротивление. [c.140]

При сушке материалов со значительным сопротивлением внутренней диффузии скорость процесса определяется температурой материала. Нагретый в нижней части слоя материал, попав наверх, отдает влагу под воздействием аккумулированного тепла. Поэтому необходимо обеспечить длительное время пребывания его в аппарате. Таким образом, при высушивании таких материалов в однокамерном аппарате необходимо иметь максимальную высоту слоя. Как установил И. М. Федоров [1], это экономически оправдано. Недавно В. Ф. Фролов [29] показал целесообразность использования для этих целей многокамерных противоточных аппаратов (см. стр. 85, 86). [c.166]

При организации непрерывного процесса сушки используют многокамерные аппараты с различными температурными зонами, снабженные рыхлителями (для разбивания комков и устранения каналообразования). [c.200]

Секционированные (многокамерные) аппараты для сушки полимерных материалов в кипящем слое в СССР разрабатывает НИИхиммаш. [c.203]

В процессе высушивания зерна не должны быть денатурированы белки, основное количество которых находится в его зародыше. Эти белки чрезвычайно термолабильны, и при неправильном режиме сушки зерно теряет свою всхожесть. Поэтому максимально допустимая температура нагрева зерна в основном определяется термоустойчивостью его белкового комплекса. С повышением влажности зерна его термоустойчивость падает. Сохранение семенных и продовольственных качеств зерна зависит не только от температуры, но и от скорости нагревания и времени выдержки при максимальной температуре [50]. Поэтому для сушки зерна применяют многокамерные сушилки с различным режимом по зонам и с охлаждением. По-видимому, целесообразно также применение цилиндро-конических аппаратов, в которых создается организованное движение материала. [c.212]

Как уже было отмечено, экономичность сушилки тем выше, чем меньше удельный расход газов. Поэтому особенно выгодны однокамерные сушилки, и по возможности именно эти аппараты следует применять. Более сложные и дорогие многокамерные аппараты возможно рекомендовать лишь в тех случаях, когда это оправдано при необходимости снижения температуры теплоносителя по зонам, для получения равномерно высушенного продукта и т. д. [c.237]

Из таблицы видно, что энергетические затраты уменьшаются с увеличением количества ступеней. При переходе с одной ступени на две и более резко сокращается высота аппарата, что приводит к экономическому преимуществу многокамерного аппарата. [c.262]

Б о л г о в Н. П., Соколов Н. М.. Тарат Э. Я. и др. Вакуумная ректификация смеси 1,2-пропиленгликоль — этиленгликоль в многокамерном массообменном аппарате с вертикальными контактными решетками.— Химическая промышленность . 1,974, № 4, с. 15—16. [c.207]

Другая многокамерная установка была предложена для получения пустотелого гранулированного триполифосфата натрия (рис. V.20) (255]. В этой установке, состоящей из трех аппаратов кипящего слоя, распылительной сушилки, различного вспомогательного оборудования, исходная смесь растворов моно- и ди-натрийфосфата частично подается на распылительную сушилку с целью получения смеси порошков их, частично в гранулятор кипящего слоя в виде крупных капель (размеров во много раз больше частичек порошка, получаемых в распылительной сушилке). Порошок из распылительной сушилки также подается в гранулятор кипящего слоя, где взвешивается горячими газами, поступающими из кальцинатора. Крупные капли насыщенного раствора, падая в слой взвешенного порошка, захватывают его частицы, при этом испаряется растворитель и на поверхности [c.255]

В многокамерном адсорбере с кипящим слоем (рис. XIV-9) газ последовательно проходит через перфюрированные тарелки (газораспределительные решетки) 1, имеющие переточные трубы 2, по которым твердые частицы адсорбента стекают со ступени на ступень, противотоком к потоку газа. При псевдоожиженном адсорбенте на каждой ступени взаимодействие фаз приближается к режиму идеального смешения, в то время как для аппарата в целом это взаимодействие близко к режиму идеального вытеснения. В таких условиях газ более равномерно распределяется по площади поперечного сечения аппарата, сводится к минимуму проскок газа без взаимодействия с адсорбентом и увеличивается время взаимодействия фаз. В результате достигается более равномерная и полная отработка зерен адсорбента. [c.577]

Применение ионитовых мембран в электродиализе привело к значительному повышению эффективности процесса и снижению расхода электроэнергии на опреснение воды. Так, по данным О. С. Ленчевского, расход электроэнергии на опреснение воды озера Балхаш (содержащей 1,5 г солей в 1 л) составил 7 квт-ч на 1 м , а для воды Каспийского моря (содержащей 12 г в 1 л) расход электроэнергии был 35—49 квт-ч на 1 м . Использование в электродиализе ионитовых мембран с высокой электрохимической активностью, близкой к униполярной проницаемости для ионов, позволило перейти от конструкции приборов, включающих в себя отдельные трехкамерные ячейки, к многокамерным аппаратам. [c.187]

А.В.Марков, И.О.Александров, Г.Н.Ласто вцева 1 АСЧЕТ ПЕРЕТОЧНЫХ УСТРОЙСТВ МНОГОКАМЕРНЫХ АППАРАТОВ (Московский институт химического машностроения) [c.202]

Широкое использование Ф. для обогащения полезных ископаемых привело к созданию разных конструкций машин. Каждая машина состоит из ряда последовательно расположенных камер с приемными и разфузочными устройствами для пульпы каждая камера снижена аэрирующим и пеносъемным устройствами. Различают одно- и многокамерные флотац. машины. К однокамерным относятся флотационные колонны, в к-рых высота камер превышает их ширину более чем в 3 раза эти аппараты применяют при флотац. обогащении мономинеральных руд и флотац. отделении шламов. [c.109]

Адсорбция в псевдоожиженном (кипящем) слое осуществляется как периодически, так и непрерывно — в однокамерных и сек-циоинрозанных (многоступенчатых или многокамерных) аппаратах. [c.206]

Расчет абсорбера. Учитывая многолетнюю историю промышленных процессов выделения сырого бензола из каменноугольного газа (возникших еще до 1880 г.), неудивительно, что разработаны многочисленные конструкции абсорберов. В целом абсорберы можно разбить на следующие типы противоточные колониы, горизонтальные многокамерные скрубберы и колонны с механическим распыливанием. Обычно применяют насадочные или тарельчатые колонны. Часто применяют хордовую насадку, отличающуюся низким гидравлическим сопротивлением. Для установок, работающих под давлением несколько атмосфер, когда гидравлическое сопротивление не играет сколько-нибудь существенной роли, иногда применяют колонны с колпачковыми или перфорированными тарелками. В тех случаях, когда большая высота абсорберов колонного типа нежелательна или требуется весьма малая циркуляция абсорбционного масла, можно применять горизонтальные многокамерные скрубберы. В этом случае противоточный многоступенчатый процесс достигается подачей масла из одной камеры в следующую навстречу потоку газа. Колонны с механическим распыливанием обычно оборудуются вращающимися деталями для расныпивапия абсорбционного масла и создания интенсивного фазового контакта его с очищаемым газом. Разработаны горизонтальные и вертикальные аппараты этого типа, в которых осуществлены многочисленные остроумные идеи. Тем не менее применение их неуклонно уменьшается, так как они вытесняются простыми нротивоточными колоннами. [c.375]

В общем случае установка высокотемпературного расщепления включает в себя узел подготовки и хранения сырья, печной блок,агрегаты для очистки и охладцения газа, рекуперации и рассеяния тепла, контактный аппарат, абсорберы серного ангидрита. Конструктивное оформление печных блоков разнообразно вертикальные однокамерные печи с осевой подачей материалов, двухступенчатые агрегаты о разделением зон интенсивного сгорания и дожита, циклонные одно- и многокамерные аппараты с тангенциальной подачей сырья и топлива и т.д. [c.16]

Высокая теплопроводность графитовых материалов делает их непревзойденными для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. В производстве хлористого водорода применяют холодильни-1СИ из игурита, которые служат по семь лет и более. На ряде химических заводов работают абсорбционные колонны, изготовленные из бакелитированного графита и заполненные фторопластовыми кольцами. В Германии на этой стадии производства применяют аппараты из пропитанного графита — игурита, выполненные в виде многокамерных абсорберов для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока. [c.256]

Двухкамерная сушилка Ленинградского филиала НИИхиммаша (рис. 3-20) принципиально не отличается от рассмотренных выше многокамерных аппаратов. Различие заключается в форме камер / их нижняя часть расширяется кверху, что позволяет снизить пылеунос. Эти установки предназначены в основном для высушивания полимерных материалов (диацетатцеллюло-зы, полихлорвиниловой смолы [25, 22]). Воздух, нагретый в калорифере до 120—130° С, подается в перекрытые решетками каналы в днищах камер. Для обеспечения больших скоростей газа в отверстиях решетки (60—70 м1сек) живое сечение последней не превышает 1,5% (диаметр отверстий 1,5—2 мм). [c.134]

Преимущество последней конструкции по сравнению с многокамерными аппаратами с вертикальными стенками заключается в уменьшенном пылеуносе. Их общими недостатками являются высокий удельный расход воздуха, так как процесс сушки в осиов1Юм заканчивается уже в первой камере [c.134]

Шлаки. Сушка доменных и вулканических шлаков освоена в промышленном масштабе. Применяются как цилиндрические однокамерные аппараты системы Fluo-Solids (стр. 117), так и многокамерные системы Turbo-Flo (стр. 131). [c.181]

Болгов Н. П. Разработка конструкции и исследование многокамерного массообменного аппарата с вертикальными решетками большого [c.206]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология