Осаждение в пульсационных колоннах

Пульсационная колонна обеспечивает эффективное смешение реагентов во всех сечениях по ее высоте. Выбором нужных размеров диаметра и высоты колонны по выражениям (6) — (10), (14) — (16) для прямо- и противотока регулируется заданная продолжительность контактирования, которая для осаждения обычно бывает невелика. [c.148]

Удерживающая способность колонных аппаратов при наложении пульсации. При расчете содержания дисперсной фазы в пульсационных фракционных колоннах необходимо определить, в первую очередь, влияние пульсаций на скорость осаждения твердых частиц (кристаллов). При отсутствии пульсаций частица перемещается в жидкости с постоянной скоростью [И]. С наложением пульсаций благодаря инерции частица приобретает дополнительное движение, которое отличается от пульсирующего движения среды. В ряде работ [12-15] установлено, что в случае вертикально пульсирующего столба жидкости средняя скорость осаждения частиц изменяется, если их относительная скорость находится вне области действия закона Стокса. Значит, эффект торможения может выводиться из нелинейности [c.100]

Режим свободного осаждения напоминает работу экстракционной колонны, поэтому расчеты аппаратов в этом режиме аналогичны. Пульсационная колонна может также работать и в режиме стесненного осаждения, т.е. с обычным псевдо-ожижённым слоем смолы, с иионированном тарелками. [c.144]

По опыту эксплуатации пульсационных колонн значение ВЭТС л длй различных систем составляет ВЭТСпил=1 — Ю м — для режима свободного осаждения ВЭТС ил = 0,3—5,0 м — для режима стесненного осаждения. [c.99]

Используя пульсационные колонны с насадками КРИМЗ, можно регулированием интенсивности иульсации добиться желаемого результата [8, с. 52]. Разделение, совмещенное с промывкой или выщелачиванием, необходимо вести так, чтобы пульпа подавалась в среднюю часть колонны реагент же может поступать сверху или снизу колонны. В обоих случаях более тяжелые крупные частицы с ио. кр будут падать впиз, а легкие с ио, м уноситься вверх, что долл но быть обеспечено скоростью потока Для легких частиц, при движении потока сверху вниз Wp должна быть меньше ко. м для тяжелых частиц, ири обратном нанравлении движения (снизу вверх) Уо. м< р< <Уо. кр. Необходимую скорость л идкостного потока определяют иа основе кривой скоростей осаждения фракций, снятой в лаборатории. [c.141]

Проведение процесса на промышленной установке, состо шей из девяти пульсационных колонн диаметром 0,9 н 1,3 м, высотой насадочной части 8 и 6,5 м, позволило высвободить в цехе 4 реактора для разложения искусственного шеелита, 2 ре-иульнатора, 2 рамных фильтр-пресса, 2 нутч-фильтра, 6 реакторов с механическим перемешиванием для осаждения искусственного шеелита, 2 ренульпатора, рамный фильтр-пресс, барабанный вакуум-фильтр, 4 реактора для растворения вольфрамовой кислоты. Таким образом, появился значительный резерв производственных плошадей. Повышена культура производства, улучшены условия труда. Ликвидирован тяжелый ручной труд на стадиях фильтрации и промывки. Снизилась стоимость текущих и капитальных ремонтов в результате уменьшения числа единиц оборудования. Сократились расходы на электроэнергию, пар, фильтровальные полотна. Значительно снизились расходы реагентов в результате иовышения на 15% прямого выхода 0з в готовую продукцию [3, с. 58 8, с. 30]. [c.181]

НИЯ в отверстиях тарелок больше скорости осаждения дисперсной фазы, поэтому частицы адсорбента не могут проникнуть вниз и задерживаются в пределах секции до тех пор, пока пе наступит период транспорта адсорбента. Для передачи адсорбента с тарелки на тарелку воздух из пульсационной камеры быстро выпускают через управляемый клапан, жидкость при этом в колонне опускается и адсорбент вместе с ней перетекает через отверстия в тарелке вниз. Изменяя частоту транспортирующих импульсов и их амплитуду, можно управлять временем пребывания адсорбента и его потоком [28]. [c.162]

Резким свободного осаждения (ем. рис. 38, й), впервые практически реализованный в пульсационных сорбционных колоннах [4 7, с. 140 80, 91], характеризуется тем, что задержка смолы одинакова во всех точках реакционной зоны п определяется только значениями п и 7,,. В этом режиме частицы сорбента свободно падают в потоке поднимающегося раствора, задержка невелика (0 20%) п соответствует нижней ветви кривых иа рис. 39, а продольное неремешиванне в смоле определяется в основном различием ее частиц ио 1 о. Такой ре- [c.95]

В процессах переработки растворов низкой концентрации типа сбросных вод, когда соотношение потоков мало (п 1 100), задержка смолы в пульсационной сорбционной колонне, работающей в режиме свободного осаждения, очень мала (0<1%), что видно из рис. 39. В этом случае применение ПСК не дает выигрыша ни по объему, ни по металлоемкости по сравнению с традиционным оборудованием — фильтрами [4 9, с. 170 98], [c.100]

Рис, 66, Схема переработки вольфрамата натрия в иульсационных колоннах /, 2. колонны осаждения, промывки и разложения шеелита 4. 5 — колоннье иромывки и растворения вольфрамовой кислоты — пульсационный клапанный насос / — дозирующий бачок. [c.178]

Количественное описание элементарного акта флотации является сложной задачей, решения которой основаны на различных представлениях о физической сути процесса (см. раздел 9.2). Как известно, для описания сходной задачи сорбции, лимитируемой скоростью переноса молекул примеси в жидкой фазе, применяют уравнения диффузии. Хаотическое движение частиц в турбулентных потоках можно описать аналогичными уравнениями, подставив в них значения коэффициента турбулентной диффузии. Диффузионное уравнение турбулентной миграции частиц типа (9.7) корректно в том случае, когда характерный линейный размер исследуемого потока значительно превосходит внутренний масштаб турбулентных вихрей (размер самых мелких пульсаций). Вместе с тем в отличие от молекул сорбируемых веществ частицы обладают конечными размерами и массой, что вызывает отклонение их траекторий от линий тока жидкости. В. Г. Левич показал, что для частиц субмикронных размеров вероятность осаждения по диффузионному механизму значительно выше, чем вследствие инерционного сноса. В то же время большинство исследователей при анализе гидродинамического этапа элементарного акта флотации рассчитывают траекторию частицы на основе баланса сил тяжести, инерции и вязкого сопротивления без учета пульсационной составляющей скорости. Оценочные расчеты, однако, показывают, что даже для колонных аппаратов, в которых отсутствуют механические перемешивающие устройства, вследствие диссипации энергии всплывающих пузырьков частицам сообщается пульсационная скорость, соизмеримая со скоростью их седиментации. Известно, что уже при Кеь=20 за пузырьком возникает вихревое течение, способное засасывать относительно мелкие частицы. Таким образом, при изменении типоразмера флотационной машины может изменяться не только скорость осаждения частиц на пузырьки, но и его механизм. Невозможность создания флотационной машины, оптимальной при обогащении сырья различного гранулометрического и химического состава, обусловлена различиями необходимых гидродинамических условий процесса. [c.213]