Сливные патрубки

Если он по конструктивным соображениям получается значительным, то для предотвращения прорыва жидкости по краю тарелки устанавливают отражательные перегородки, направляющие поток жидкости к колпачкам. Благодаря расположению подающего и сливного патрубков на противоположных краях тарелки жидкость проходит через зону барботажа колпачков и обеспечивает контакт между жидкостью и газом. [c.139]

Отличительной особенностью тарельчатых колпачковых колонн является наличие перекрестного тока между жидкостью и газом (паром). Жидкость движется вдоль тарелки от питающего патрубка к сливному патрубку 6 и пронизывается газом, движущимся с нижней тарелки на вышележащую. Чтобы удержать необходимый уровень жидкости на тарелках, их снабжают сливными перегородками 5. [c.322]

Режим 5 (большие нагрузки по пару и жидкости) — захлебывание колонны, характеризующееся переполнением сливных патрубков и обращенным движением жидкости на тарелке. Режим захлебывания тарельчатой колонны может рассматриваться как предельный режим по нагрузкам. [c.323]

Если сливная перегородка расположена над сливным патрубком, имеющим форму сегмента, поток будет сжиматься и в уравнение (IV, 244) необходимо вводить поправочный коэффициент зависящий от отношения длины перегородки к диаметру колонны . Значения лежат в пределах от 1, до 1,24, увеличиваются с уменьшением 1 /0 ив практических расчетах принимают = 1,12. Тогда уравнение [c.329]

Над слоем жидкости всегда находится слой пены, и поэтому при расчете сливного патрубка это необходимо иметь в виду. Однако расчетные методы определения высоты слоя пены в сливном патрубке отсутствуют. Кроме того, жидкость в патрубках аэрирована, что также увеличивает высоту ее слоя против расчетного. [c.330]

Захлебывание колпачковых тарелок. Захлебывание колпачковых тарелок характеризуется переполнением сливных патрубков. При ма- [c.332]

На рис. 149 представлена конструкция тарелки, на которой газо-жидкостная эмульсия удерживается на постоянной высоте в широком диапазоне нагрузок по газу и жидкости, а по сливному патрубку перетекает только светлая жидкость при полном отсутствии эмульсии. Такая организация процесса на тарелке обеспечивает максимальный к. п. д. и устойчивость работы тарелок при изменении нагрузок колонны по пару и жидкости в широком диапазоне [60]. Эмульсия удерживается на постоянном уровне на тарелке подпорной перегородкой [c.338]

Неперфорированная часть тарелки у сливного патрубка определяется нагрузкой колонны по жидкости и диаметром колонны. Рекомендуется расстояние Ь от перфорации до сливного патрубка в зависимости от диаметра выбирать [c.347]

Простейшей системой сепарации нефти и воды является влагоотделитель, схема работы которого приведена на рис. 192. Разделение происходит при низких давлениях. Нефть и газ отводятся сверху аппарата (поток II). Отводной патрубок для обеспечения в аппарате газовой шапки и поддержания постоянного верхнего уровня нефти простирается внутрь аппарата. Положение поверхности раздела нефть—вода Е) определяется положением патрубка 1 для слива воды, расположенного в специальной камере, связанной с газовой шапкой. Перемещением сливного патрубка по вертикали достигается изменение положения уровня поверхности раздела, так как [c.304]

Рис. 62. Приваривание сливного патрубка

Еще в процессе конструирования стараются исключить факторы, способствующие коррозии тепловую неоднородность в аппаратах (местные перегревы), контакт различных металлов, образующих макро- и микроэлементы, застойные зоны. Конструкции не должны иметь щелей, стимулирующих возникновение щелевой коррозии, развивающейся с тем большей интенсивностью, чем уже щель. Сварные соединения должны выполняться электродами, соответствующими по химическому составу свариваемому металлу. Штуцера и сливные патрубки должны изготовляться из такого же металла, что и корпус аппарата, и размещаться так, чтобы не создавалось застой- [c.282]

Для стока сплошной фазы на тарелках имеются сливные патрубки. [c.141]

Рис. 79. Зависимость диаметра граничного зерна ( з) (кривая 1) и содержания твердой фазы в нижнем сливе (Ста. н) (кривая 2) от соотношения между диаметрами нижнего ( н) и верхнего ( в) сливных патрубков.

Здесь —диаметр питающего патрубка (входа), см йсл —Диаметр сливного патрубка, .w Н — избыточное давление на входе в гидроциклон, ат. [c.513]

Тарелка не имеет сливных патрубков, их роль выполняет сливной сегмент. Сливной сегмент имеет зубчатую пластину (фартук), зубцы которой расположены против каждого желоба тарелки, нижний конец пластины доходит до приемного сегмента нижележащей тарелки. Такие переточные перегородки расположены на тарелках поочередно — слева и справа. Флегма движется по всей части тарелки, занятой колпачками, слева направо, сливается на нижележащую тарелку, по которой движется справа налево, и т. д. [c.110]

Соответственно этому в насадочных колоннах целесообразно размещать собирающие жидкость перегородки, расстояние между которыми равно трем-четырем диаметрам аппарата. Собирающие перегородки выполняются либо в виде усеченных конусов (рис. 13-10, а), либо в виде тарелок со сливными патрубками (рис. 13-10, 6). Как показывает опыт, перегородки последнего типа являются более эффективными. [c.326]

Кроме сливных патрубков, тарелки имеют (см. рис. 13-13) пороги 1 VI 2 первый разрушает пену, стекающую с верхней тарелки, второй служит для поддержания определенной высоты столба жидкости на тарелке. В последнее время в промышленности находит применение ряд тарелок новых конструкций. [c.329]

Несмотря на простоту конструкции, гидроциклоны характеризуются сложной гидродинамикой процесса разделения. В гидроциклоне твердые частицы и жидкость движутся по двум основным траекториям А — пристенная, по которой опускаются наиболее тяжелые частицы Б — внутренняя, по которой поднимается столб жидкости с легкими частицами. Другими словами, образуются два вращающихся потока — внешний и внутренний. Внешний поток вращается вдоль стенок конической части аппарата и движется в направлении к нижнему выходному патрубку (разгрузочному), вынося из аппарата наиболее крупные и плотные частицы твердой фазы. Внутренний поток имеет цилиндрическую форму (диаметр этого цилиндра примерно равен диаметру сливного патрубка) и направлен вверх, выводя из гидроциклона тонкодисперсные частицы, не успевшие отделиться во время движения из внешнего потока под действием центробежных сил. [c.223]

Допускаемое отклонение сливного патрубка цистерны вдоль оси железной дороги, м........ 2 2 2 [c.12]

Аналогичный унос наблюдается также в кубовой части колонны. Здесь пары (газ) попадают в остаточный продукт за счет завихрений жидкости в нижней сферической части колонны. Этот характер течения жидкости в кубовой части будет тем меньше, чем больше будет расход жидкости при относительно малых диаметрах колонны и малой высоте слоя жидкости в кубовой части, что характерно для колонн стабилизации нефти. Колебания рабочего режима приводят к большему уносу паров (газа) из-за возможного открытия сливного патрубка при нижнем положении показателя уровня. В процессе стабилизации нефти такой фактор крайне [c.47]

На Батумском и Красноводском НПЗ внедрен более экономичный, бесподдонный вариант розлива в бумажные мешки [215, 216]. Отличие его от общепринятого заключается в транспортировании горячего жидкого битума к бумажным мешкам, а не наоборот — мешков к разливочному устройству. При таком розливе используют бункер, представляющий собой открытый металлический ящик, разделенный внутри на 6— 8 секций — сосудов с конусообразными днищами, внутри которых находятся сливные патрубки, закрываемые клапанами. Пространство между секциями может заполняться теплоносителем (газойлем) для разогрева бункера перед началом работы. Сам бункер может быть снабжен наружной рубашкой для разогрева паром. Бункер устанавливают на вилы автопогрузчика, гидравлическую систему управления сливными клапанами бункера соединяют с гидравлической системой погрузчика. Бункер подают на погрузчике под сливное устройство и одновременно заполняют все секции бункера. Для равномерного заполнения секций в верхней их части проделаны отверстия, по которым битум перетекает из секции в секцию. Далее бункер транспортируют на площадку залива мешков, здесь непосредственно на пол в разборную обрешетку устанавливают 6—8 мешков (по числу секций в бункере). С помощью гидравлической системы бункер поднимают над мешками, клапаны открываются водителем также с помощью гидравлической системы, и битум сливается в мешки. После остывания битума обрешетку с группы мешков снимают, эту группу захватывают гидравлическим захватом другого погрузчика и транспортируют к месту погрузки в вагоны. [c.148]

А — колонны для диспергирования легкой жидко -ст[ / — обычная ситчатая 2 — со сферическими ситами Б— колонны для диспергирования тяже лой жидкости 3 — каскадная типа Бентури 4 — с наклонными тарелками В — колонны для диспергирования легкой и тяжелой жидкостей 5 — с отбойными пластинами 6 — с наклонными тарелками 7 — баз перфорации с сетчатыми патруб а-ми 8 — без перфорации и сливных патрубков [c.350]

Грайнер и Фридрихе Штаге (тарелка с брызго-отбойниками) Штаге (колпачковая тарелка с открытыми сливными патрубками) 40 45 60 50 около 2— 2,5 64—66 70—90 80—95 [c.161]

Две тарелки имеют внешние переливные устройства, остальные - внутренние. Тарелки и Т2 колпачковые количество колпачков зависит от диаметра колонны, но чаще всего используют тарепки с одним или тремя колпачками (при диаметре колонн 20-40 мм). Эти тарепки отличаются конструкцией устройства для предотвращения потока пара через сливной патрубок в тарелке Т, - это диафрагменное сужение патрубка, а в тарелке Тг - петлевой гидрозатвор. Барботажная зона этих тарелок не стеснена, но недостаток этих тарелок - вынесенные за пределы копонны сливные патрубки, что увеличивает размеры кожуха, осложняет поддержание адиабатических условий работы колонны и снижает механическую прочность. [c.113]

Тарелка Тб имеет не стесненную зону барботажа и кольцевое устье сливного патрубка, от которого отходит снизу трубка с гидрозатвором на конце. Это несколько уменьшает диаметр тарелки по сравнению с диаметром колонны, но позволяет очень просто разместить любое число колпачков на тарелке, увепичить сечение устья сливного устройства и из него организовать затем слив через одну или несколько спускных трубок. В изготовлении такая конструкция технологичнее предыдущих. [c.113]

О—2. О—3,, .., О—8) (рис. 28) и точку касания груза (лота) рулетки на днище. Положение восьми радиусоп находят деление , внутреннего периметра резервуара по-нервому поясу на уровне днища на 8 равных частей, начиная от точки, соответст-вую]цей расположению сливного патрубка Л, а положение восьми концентрических окружностей определяют делением радиуса на 8 частей откладыванием от центра днища расстояний, равных 0,35R, 0,50i , 0,61i , 0,7< R, 0,79/ , 0,86i , 0,93J , R. Опуская рулетку с лотом через замерный люк, определяют положение точки касания лота на днище резервуара. Все измерительные точки маркируют. В центре днища устанавливают нивелир 92 [c.92]

Площадка автослива и налива масел оборудуется сливными патрубками, к которым подключаются гибкие шланги автоцистерн. [c.244]

Смотреть страницы где упоминается термин Сливные патрубки: [c.27] [c.203] [c.340] [c.323] [c.333] [c.333] [c.94] [c.5] [c.129] [c.179] [c.284] [c.212] [c.701] [c.101] [c.91] [c.337] [c.337] [c.337] [c.337] [c.337] [c.643] [c.224] [c.122] [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология