Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сопротивление тарелки

    Показатели работы тарелок. К основным показателям работы ректификационных колонн и контактных устройств промышленных установок АВТ относятся кратность орошения (флегмовое число), весовая скорость паров, линейная скорость паров в свободном сечении колонны, плотность орошения тарелки, градиент уровня жидкости на тарелке, высота подбора слива, гидравлическое сопротивление тарелки, число теоретических тарелок, к. п. д. тарелки. Немаловажную роль играет также конструкция тарелки, способ подачи орошения и отвода тепла. [c.57]


    До включения всей тарелки в работу статическое давление на участке барботажа и полное сопротивление тарелки изменяются незначительно. Для жидкостей, не образующих устойчивых пен, рекомендуется уравнение для оценки минимального удельного веса пены в барботируемом слое  [c.345]

    В задачу дальнейших гидравлических расчетов основных параметров тарелки входит определение высоты сливного порога к о-р, подпора жидкости над сливным порогом Асл. высоты прорезей колпачка Ацр и, если это необходимо, сопротивления тарелки Др. [c.229]

    Общее сопротивление тарелки с переливным устройством принято рассчитывать по уравнению [c.226]

    Гидравлическое сопротивление тарелок. Гидравлическое сопротивление тарелки АР есть сумма сопротивлений сухой тарелки АРс и слоя жидкости на тарелке АРж и сопротивления, обусловленного силой поверхностного натяжения АРа, т. е. [c.92]

    Колонна Сечение Рабочие условия Скорость паров, м/с Сопротивление тарелки, мм рт. ст. Расстояние между тарелками, мм Диаметр колонны, мм Число тарелок (клапанных двух- поточных) [c.118]

    Общее сопротивление тарелки равно [c.232]

    Определяем гидравлическое сопротивление тарелки паровому потоку по уравнению (1.194) при ц=0,27 м/с  [c.108]

    Здесь Оа — расход пара, кг/с 0 — расход жидкости, кг/с Ра. Рж — плотности пара и жидкости, кг/м % — коэффициент сопротивления тарелки  [c.233]

    Эквивалентный уровень /г светлой жидкости в переливном устройстве (см. рис. 1.21) определяется уровнем светлой жидкости на нижележащей тарелке hn- -Ah- -A), сопротивлением перетоку жидкости с тарелки на тарелку, равным общему гидравлическому сопротивлению тарелки АР, и сопротивлением сливного устройства A/i  [c.90]

    Определение сопротивления тарелки. Сопротивление сухой тарелки при С = 5 находим по формуле (17-24)  [c.630]

    I — сумма коэффициентов местных сопротивлений тарелки (для различных тарелок имеет следующие значения [26] колпачковый — 4,5, с 5-образными элементами — 4,1, клапанной — 3,6, ситчатой—1,1 — 2,0, струйной с отбойниками — 1,5, струйной — 1,2). [c.92]

    На рис. 172 представлена зависимость сопротивления тарелки Киттеля (тарелка 2 на рис. 170) от скорости пара в полном сечении [c.364]

Рис. 172. Зависимость сопротивления тарелки Киттеля от скорости пара в полном сечении колонны Рис. 172. <a href="/info/1061756">Зависимость сопротивления</a> <a href="/info/30289">тарелки Киттеля</a> от <a href="/info/14177">скорости пара</a> в <a href="/info/1585832">полном сечении</a> колонны

    Ш Гидродинамика тарелок. На рис. 183 приведена зависимость сопротивления сухой и орошаемой провальной тарелки от скорости газа. В зависимости от скоростей потоков жидкости и газа на провальных тарелках возникают различные гидродинамические режимы. Режим первый 1 (см. рис. 183) можно определить как режим смоченной тарелки . Он возникает при низких скоростях газа и жидкости. Жидкость контактирует с газом только на поверхности пленки [70]. Сопротивление тарелки в этом режиме при постоянном орошении изменяется примерно пропорционально квадрату скорости газа (см. рис. 183). При различном орошении сопротивление тарелки [c.375]

    Сопротивление тарелки, высота слоя аэрированной жидкости и ее количество в барботажном режиме возрастают с увеличением скорости [c.376]

    Режим третий III (см. рис. 183) — режим аэрации, или режим эмульгирования, возникает после барботажного режима. Переход от барботажного режима к режиму эмульгирования (см. рис. 184) характеризуется точкой инверсии фаз. В пределах этого режима сопротивление тарелки и высота слоя аэрированной жидкости с увеличением скорости газа при постоянном орошении возрастают незначительно, количество же жидкости на тарелке иногда даже несколько снижается (рис. 185). В этом режиме доля сечения щелей, занятая жидкостью, остается примерно постоянной. Это приводит к тому, что увеличивается частота образования пузырьков или их размеры. [c.377]

    В конце волнового движения жидкости наступает захлебывание колонны, когда прекращается протекание жидкости через щели тарелки, мгновенно возрастают количество жидкости, высота пены, сопротивление тарелки и жидкость начинает выбрасываться с тарелки. [c.377]

    Расчет работоспособности клапанных тарелок. Работоспособность наиболее нагруженной по газу и жидкости нижней тарелки абсорбера определяется необходимыми значениями следующих показателей сопротивление тарелки потоку газа скорость газа в отверстиях тарелки отсутствие провала жидкости унос жидкости высота слоя пены на тарелке градиент уровня жидкости на тарелке отсутствие захлебывания. [c.20]

    Сопротивление тарелки потоку газа. Сопротивление (Па) клапаННОй тарелки потоку газа рассчитаем по формуле [6, с. 281]  [c.20]

    Подставив в формулу для расчета сопротивления тарелки числовые значения величин, получим  [c.21]

    Сопротивление тарелки равно  [c.102]

    Расчет сопротивления тарелки. Сопротивление тарелки потоку пара связано с преодолением местных сопротивлений в каналах тарелки и слоя жидкости на тарелке. Схемы для расчета сопротивления колпачковой, клапанной и ситчатой тарелок приведены на рис. XIV-30 и XIV-31. [c.292]

    Общее сопротивление тарелки Ар обычно представляют в виде суммы трех составляющих сопротивления сухой тарелки Apj., сопротивления слоя жидкости на тарелке и сопротивления, обусловленного силами поверхностного натяжения, Дра, т. е. [c.292]

    Соотношение между сопротивлением тарелки и долей свободного сечения, через которое протекает жидкость, выражается в виде уравнения [c.328]

    Общее сопротивление тарелки  [c.620]

    Общее сопротивление тарелки составляет  [c.622]

    Расстояние между тарелками. Минимальное расстояние между тарелками определяется следующим условием давление столба жидкости в переливной трубе должно быть больше сопротивления тарелки. При этом обеспечивается нормальное действие гидравлического затвора, образуемого на тарелке переливной трубой (стр. 600). [c.624]

    Тип тарелки выбирают в основном в зависимости от нагрузок по пару и жидкости и их соотношения, физических свойств пара и жидкости и требуемой четкости разделения. Кроме того, необходимо учитывать такие факторы диапазон изменения нагрузок по пару и жидкости ограничения на допустимое гидравлическое сопротивление тарелки склонность к пенообразова-нню и образованию отложений, забивающих тарелку термостойкость и агрессивность среды. [c.76]

    Проверка принятого расстояния между тарелками. При сопротивлении тарелки Др = 450 к/л (см. пример 17-6, стр. 620) нахо-ДИМ по формуле (17-44)  [c.696]

    С целью повышения производительности тарелки, увеличения поверхности контакта фаз и расширения диапазона устойчивой работы разработаны балластные клапанные тарелки (рис. VII-9, г). При малых нагрузках по пару тарелка работает как обычная с дисковыми клапанами меньшей массы. При увеличении нагрузки дисковый клапан упирается в балласт и работает совместно с ним как один утяжеленный клапан. Такая конструкция позволяет расширить диапазон саморегулирования и уменьшить сопротивление тарелки, особенно при низких нагрузках по пару. [c.233]

    Расчет гидравлического сопротивления тарелки. В результате гидравлического расчета определяют сопротивление тарелки прохождению потока паров, размеры переливного устройства и расстояние между тарелками. [c.238]

    Ситчатые колонны отличаются простотой устройства и высокой эффективностью. Основной их недостаток заключается в том, что они удовлетворительно работают лишь в ограниченном диапазоне нагрузок. При низких нагрузках, когда скорость газа мала, жидкость протекает через отверстия и работа колонны нарушается. При больших нагрузках гидравлическое сопротивление тарелки сильно возрастает, причем наблюдается значительный унос жидкости (хотя на итчатых тарелках унос меньше, чем на колпачковых тарелках). Другой недостаток ситчатых колонн состоит в том, что отверстия в тарелках легко забиваются. [c.601]

    Рассчитываем гидравлическое сопротивление тарелки. Для однопоточ-ной тарелки диаметром 2 м сечение паровых патрубков (свободное сечение) составляет 11,2% площади сечения колонны, т. е.  [c.106]


    Однако не всегда представляется возможным четко разграничить эти режимы. Так, изменение количества орошаемой жидкости сильно влияет на величину скорости подвисания и мало на величину скорости инверсии. Поэтому скорости подвисания по абсолютному значению могут оказаться большими, чем скорости инверсии. Тогда возникающий при подвисании слой жидкости сразу приобретает вид высокотурбулентной пены и барботажный режим отсутствует. В этом случае возрастание сопротивления тарелки с увеличением скорости газа при постоянном орошении более резкое, чем при обычном режиме аэрации, и выражается в логарифмических координатах в виде прямой линии вплоть до скоростей захлебывания колонны L = 1650 кг1м -ч (см. рис. 183). [c.377]

    В этих формулах с/ — скорость газа, отнесенная к свободному сечению колонны, м1сек Др1=Дрт — Ароух — гидравлическое сопротивление жидкости на тарелке, н1м Арт — общее гидравлическое сопротивление тарелки, определяемое по уравнению (Х-137) Арсух — сопротивление сухой тарелки, определяемое по уравнениям (Х-138) и (Х-143).  [c.702]


Смотреть страницы где упоминается термин Сопротивление тарелки: [c.65]    [c.140]    [c.234]    [c.235]    [c.76]    [c.89]    [c.99]    [c.378]    [c.480]    [c.480]    [c.695]    [c.701]    [c.625]    [c.238]   
Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.275 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.243 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.275 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте