Режим эмульгирования

Пределом нагрузки насадочных абсорберов, работающих в пленочных режимах, является точка эмульгирования, или инверсии. В обычных насадочных колоннах режим эмульгирования неустойчив и сразу переходит в захлебывание. Поэтому эту точку называют точкой захлебывания насадочных колонн. Фиктивная скорость № 3 газа, соответствующая пределу нагрузки, определяется по уравнению [c.446]

При высоких плотностях орошения и больших скоростях пара возникает наиболее эффективный [70] режим работы насадочной колонны — режим эмульгирования. При переходе к этому режиму происходит инверсия фаз. В этом режиме уже нельзя сказать, какая фаза является сплошной и какая дисперсной, так как проис- [c.46]

Режим эмульгирования или эмульсионный режим IV. При достижении значительных весовых скоростей пара (газа) происходит [c.168]

В настоящ,ее время наметились две тенденции в использовании пленочных колонн 1) уменьшение толщины пленки жидкости и 2) перевод пленочных колонн на режим эмульгирования. [c.256]

Скорость, при которой возникает устойчивый режим эмульгирования ы)п, описывается уравнением [c.258]

Режим третий III (см. рис. 183) — режим аэрации, или режим эмульгирования, возникает после барботажного режима. Переход от барботажного режима к режиму эмульгирования (см. рис. 184) характеризуется точкой инверсии фаз. В пределах этого режима сопротивление тарелки и высота слоя аэрированной жидкости с увеличением скорости газа при постоянном орошении возрастают незначительно, количество же жидкости на тарелке иногда даже несколько снижается (рис. 185). В этом режиме доля сечения щелей, занятая жидкостью, остается примерно постоянной. Это приводит к тому, что увеличивается частота образования пузырьков или их размеры. [c.377]

Режим эмульгирования жидкости в насадке, при котором поток газа (пара) из непрерывного становится прерывным, аналогичен эмульсионному режиму течения в гладких трубах. [c.386]

Дальнейшее накопление жидкости в насадке приводит к тому, что взаимодействие между потоками и на смоченной поверхности насадки переносится в ее объем. Это характеризуется появлением принципиально нового гидродинамического режима — режима эмульгирования. Режим эмульгирования — область свободно развитой тур- [c.388]

Режим эмульгирования осуществляется при предель-10 10 I ных скоростях потоков и обес- [c.410]

А — первый режим захлебывания В — режим смешения-отстаивания С — режим эмульгирования О — нестабильный режим Е — второй режим захлебывания [c.462]

Для насадочных колонн оптимальным является режим эмульгирования, при котором достигается максимальная разделительная способность колонн при максимальной пропускной способности (максимальная производительность). Структура потока в режиме эмульгирования соответствует ячеечной модели с числом ячеек п- оо, т. е. модели идеального вытеснения. [c.84]

При уменьшении скорости происходит обратное явление режим эмульгирования переходит в режим турбулизации и т. д. [c.683]

Иначе происходит процесс массопередачи в эмульгационных колоннах (рис, Х-13). Благодаря тому, что насадка всегда затоплена жидкостью, при всех скоростях ш,J имеет место режим эмульгирования. [c.683]

Режим эмульгирования соответствует максимальной эффективности насадочных колонн, прежде всего за счет увеличения поверхности контакта фаз, которая в этом случае определяется не только (и не столько) геометрической поверхностью насадки, а поверхностью пузырьков и струй газа в жидкости, заполняющей весь свободный объем насадки. Однако при работе колонны в таком режиме ее гидравлическое сопротивление относительно велико. [c.446]

Кафаров 1571 различает четыре режима ламинарный (ниже точки торможения), промежуточный (между точками торможения и подвисания), турбулентный (между точками подвисания и инверсии) и режим эмульгирования (между точками инверсии и уноса). [c.402]

Режим эмульгирования, как показали опыты, наиболее эффективен. Разделительная способность колонн, работающих в этом режиме, возрастает по сравнению с теми же колоннами, работающими в пленочном режиме, в 2 раза. Однако при этом гидравлическое сопротивление возрастает в несколько раз. [c.49]

На рис. 336 представлена в графической форме зависимость между скоростью газа в колонне и скоростью массопередачи. Как видно из графика, скорость массопередачи в насадочной колонне растет номере увеличения скорости газа в колонне (отрезок ОА соответствует ламинарному, отрезок АВ—переходному и отрезок ВС—турбулентному режимам рабо- ы колонны точка С является точкой инверсии, а точка О соответствует началу выброса жидкости из колонны). Наиболее выгодным в отношении интенсификации процесса массопередачи является режим эмульгирования на участке, близком к точке О. [c.493]

Режим эмульгирования можно осуществить и при любой скорости газа ниже точки инверсии. Для этого колонна предварительно заполняется жидкостью, а отводится жидкость из колонны через переливную и-об-разную трубу (рис. 337), Зависимость между скоростью газа и скоростью массопередачи в такой колонне изображается на рис. 336 линией ОО. График показывает, что почти при любой скорости газа скорость массопередачи в эмульгационной колонне всегда выше, чем в обычной насадочной колонне, не заполненной жидкостью. [c.494]

Накопление жидкости в насадке происходит до тех пор, пока сила трения между поднимающимся по колонне газом и стекающей жидкостью не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает режим эмульгирования, характеризующийся инверсией фаз (газ становится дисперсной фазой, а жидкость-сплошной) и образованием газо-жидкостной эмульсии. Для обеспечения [c.172]

Режим эмульгирования соответствует максимальной эффективности насадочных колонн преимущественно вследствие увеличения контакта фаз, который в этом режиме определяется не столько поверхностью насадочных тел, сколько поверхностью образующейся газожидкостной эмульсии, заполняющей весь свободный объем насадки. Следует отметить, что это повышение эффективности насадочной колонны сопровождается резким увеличением ее гидравлического сопротивления (отрезок ВС). В насадочных колоннах без специальных устройств поддерживать режим эмульгирования очень трудно, так как мал интервал изменения скоростей газа, при котором насадочная колонна работает в этом режиме (между [c.60]

При турбулизации жидкость стекает по насадке в виде пленки, но доля смоченной поверхности значительно возрастает и в пленку жидкости проникают вихри. Этому режиму соответствует линия вг. С повышением скорости газа увеличиваются турбулизация потоков и массоперенос конвективными токами. Третья точка перегиба (г)—точка инверсии фаз. При этих гидродинамических условиях возникает режим эмульгирования. [c.683]

Л —режим захлебывания вследствие недостаточности пульсации В —режим смешения и отстаивания, характеризуемый расслаиванием фаз иа светлые слои между тарелками С—режим эмульгирования, характеризуемый однородностью дисперсии и малым изменением дисперсности фаз в период цикла пульсации О — нестабильный режим —режим захлебывания вследствие чрезмерной пульсации. [c.775]

Здесь возможен срыв капель жидкости с поверхности пленки, чему способствует появление волн с большой амплитудой. Эта область ограничена скоростью выше которой до наблюдается так называемый режим эмульгирования. При этом в нижней части канала возникает барбо-тажный слой. Его высота, однако, значительно ниже общей высоты канала. Таким образом, для нижней части канала в этом диапазоне нагрузок характерен барботажный режим, а в остальной его части — пленочный. Как следствие происходящих процессов, режим эмульгирования характеризуется ускоренным возрастанием величины Ар в небольшом диапазоне изменения и). Подобный режим в трубках наблюдал [c.59]

Режим эмульгирования весьма неустойчив и практически может осуществляться в эмульгационной колонне с затопленной насадкой, показанной на рис. 12.41. Здесь режим эмульгирования устанавливается при помощи гидравлического затвора, который образуется сливной трубой 4. Высоту газожидкостной (парожидкостной) эмульсии в колонне регулируют с помощью вентилей 5. [c.298]

Для нахождения коэффициента С можно использовать график С = (w w шь), где а инБ — скорость инверсии, т. е скорость, при которой начинается высокоинтенсивный режим эмульгирования и гидравлическое сопротивление орошаемой насадки перестает зависеть от скорости потока газа. Для расчета т [c.270]

Режим эмульгирования (аэрации) характерен тем, что светлая жидкость почти полностью исчезает. На тарелке наблюдается турбулизированная, подвижная пена. Сопротивление и вынос пены при увеличении скорости остаются постоянными. [c.109]

Автомодельный режим может возникать в различных процессах. Автомодельность может характеризоваться независимостью процесса от любого параметра, т. е. он может быть автомодельным в смысле независимости от линейных размеров системы, от некоторых физических свойств системы и т. п. Так, например, режим эмульгирования в насадочных колоннах является автомодельным в смысле назависи-мости от молекулярных характеристик процесса, таких как молекулярная вязкость и молекулярная диффузия. Распределение жидкости по сечению насадочной колонны в режиме эмульгирования становится автомодельным, так как не зависит от диаметра колонны. [c.130]

Рис. 191. Режим эмульгирования в системе газ — жидкость. Насадка фарфоровые кольца 8X8X2 мм I = 9500 кПм а =

Рис. 192. Режим эмульгирования в системе жидкость — жидкость. Насадка фарфоровые кольца 8X8X2 мм 6 м 1м н

Так как при этом количество жидкости, находящейся в насадке, во много раз превышает количество жидкости, стекающей в единицу времени, то время контакта фаз также резко возрастает. Вся находящаяся в насадке жидкость пронизывается пузырьками пара и эмульгируется ими, массообмен проходит не на поверхности пленки жидкости, покрывающей насадку, а в зоне свободного объема, заполненного паро-жидкостной эмульсией. Выравнивание концентраций происходит очень быстро. Помимо этого, при увеличении перепада давл1зния возрастает перепад температуры на единицу высоты насадки, улучшая условия тепло-и массообмена.В точке инверсии фаз пар перестает быть сплошной фазой и диспергируется в объеме завихренной жидкости. Режим заполнения насадки паро-жидкостной эмульсией представляет собой режим эмульгирования. [c.409]

Огстимальный режим работы насадочных колонн — режим эмуль гирования существует в сравнительно малом интервале скоростей потоков. Верхним пределом является захлебывание колонны, т. е. накопление жидкости над насадкой, а нижним — исчезновение газо-жидкостной эмульсии. Так как разделяющая способность колонны с переходом к режиму эмульгирования возрастает скачкообразно, то работа насадочной колонны обычной конструкции в этом режиме осуществляется при одной постоянной скорости движения потоков. Поэтому режим эмульгирования необходимо стабилизировать. [c.435]

Третий режим — режим эмульгирования — возникает в результате накопления жидкости в свободЕюм объеме насадки. Накопление жидкости происходит до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. При этом наступает обращение, или и н в ер сия, фаз (жидкость становится сплошной фазой, а газ — дисперсной). Образуется газо-жидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию. Режим эмульгирования начинается в самом узком сечении насадки, плотность засыпки которой, как указывалось, неравномерна по сечению колоннЬк Путем тщательного регулирования подачи газа режим эмульгирования может быть установлен по всей высоте насадки. Гидравлическое сопротивление колонны при этом резко возрастает (на рис. Х1-13 этот режим характеризуется почти вертикальным отрезком ВС). [c.445]

В обычных насадочных колоннах поддержание режима эмульгирования представляет большие трудности. Имеется специальная конструкция насадочных колонн с затопленной насадкой, называемых эмульгацион-н ы м и (рис. Х1-14). В колонне 1 режим эмульгирования устанавливают и поддерживают с помощью сливной трубы, выполненной в виде гидравлического затвора 2. Высоту эмульсии в аппарате регулируют посредством вентилей 3. Для более равномерного распределения газа по сечению колонны в ней имеется тарелка 4. Эмульгационные колонны можно зассматривать как нa aдoч ыe лишь условно. 3 этих колоннах механизм взаимодействия фаз приближается к барботажному. [c.446]

I — для сухой тарелки II — для оро. шаемой тарелки У — пЛсночнь и рс -жим 2 — промежуточный режим 3 — турбулентный режим 4 — режим эмульгирования а — точка начала торможения Ь — точка начала поднн-саиия с — точка ниисрсиу фаз J — точка захлебывания. [c.47]

Таким образом, режим эмульгирования является наиболее выгодным по производительности насадо шых колонн и позволяет значительно штнсифицировать их работу не только при проведении процессов абсорбции, но в такой же степени ректификации и экстракции. [c.494]

Третий режим — режим эмульгировашм (линия ВС). В этом режиме газо-жидкостная система по внешнему виду напоминает барботажный слой (пену) или газо-жидкостную эмульсию. Режим эмульгирования соответствует максимальной интенсивности аппарата вследствие увеличения поверхности контакта фаз, которая определяется в основном поверхностью газовых пузырей и интенсивной т фбулизащ1ей потоков. Однако этот режим сопровождается резким увеличением гидравлического сопротивления аппарата. Кроме того, режим эмульгирования трудно поддерживать без спе-Щ1альных устройств, поскольку узок интервал изменения скоростей газа, при котором насадочный аппарат работает в этом режиме. Режим эмульгирования заканчивается в точке С, называемой точкой захлебывания . [c.570]

Следует отметить, что за точкой w = следуют режимы эмульгирования и уноса. С точки зрения эффективности массопередачи режим эмульгирования является наиболее предпочтительным, так как при нем наблюдается резкое возрастание межфазной поверхности. Однако поддержание работы насадочной колонны в данном режиме требует дополнительного регулирования. В данном режиме работают так называемые эмульгационные насадочные колонны,теория которых подробно изложена в книге В.В. Ка-фарова Основы массопередачи . [c.264]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.250 ]

Основы массопередачи Издание 3 (1979) -- [ c.28 , c.122 , c.155 , c.290 , c.417 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.683 ]

Справочник химика Изд.2 Том 5 (1966) -- [ c.683 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология