Промывка осадков разбавлением

Внесите в жидкость 15 - 20 г ацетата свинца или соответствующее количество свинцовой примочки. Имейте в виду, что ацетат свинца не должен попадать в рот он может вызвать отравление. Аккуратно слейте жидкость, к осадку добавьте стакан горячей воды, размешайте, дайте отстояться и слейте вновь. Повторите эту операцию 3-4 раза, чтобы удалить ионы свинца. Проверьте, действительно ли они удалены, взяв пробу жидкости и добавив к ней в пробирке несколько капель разбавленной серной кислоты. Если свинец остался, раствор помутнеет в этом случае нужно повторить промывку. Когда проба будет отрицательной, отфильтруйте осадок (это танат свинца) через стекловату и на фильтре промойте 50 мл примерно 1%-го раствора серной кислоты. Собрав раствор, нейтрализуйте кислоту, добавляя по каплям 0,5%-й раствор гидроксида бария, после чего отфильтруйте выдавший осадок сульфата бария. [c.63]

В результате промывки получают достаточно разбавленную смесь жидкой фазы суспензии и промывной жидкости. Если жидкая фаза содержит ценные вещества, их извлекают из полученной смеси кристаллизацией, выпариванием или ректификацией. Поэтому желательно, чтобы расход промывной жидкости был по возможности невелик, а концентрация растворенных в ней ценных веществ была насколько возможно высока. При однократной (одноступенчатой) промывке объем промывной жидкости в 1,5—2 раза превышает объем жидкой фазы, оставшейся в порах осадка после разделения суспензии. При многократной (многоступенчатой) промывке, которую можно выполнять способами вытеснения и разбавления, осадок последовательно промывают, используя промывную жидкость со все возрастающей концентрацией растворенных в ней ценных веществ. При этом свежая промывная жидкость поступает на почти промытый осадок, а наиболее концентрированная — на еще не промывавшийся. Так осуществляют многоступенчатую противоточную промывку осадка (стр. 209). [c.190]

Осадки, содержащие растворимые примеси, не могут быть равномерно промыты способом вытеснения, так как вода, растворяя примеси, стремится двигаться по каналам, образующимся в осадке. Поэтому такие осадки промывают способом разбавления осадок размешивают с промывной жидкостью в отдельном аппарате (промывателе), образующуюся суспензию снова отфильтровывают и промывают. Для равномерной промывки осадка заглаживают образующиеся в нем трещины. [c.285]

По одной из разработанных в СССР схем перед операцией прокаливания производится уменьшение объема осадка ферроцианида никеля путем поочередной промывки его разбавленными растворами азотной кислоты и гидроокиси натрия [309]. Сначала осадок ферроцианида никеля вместе с некоторым количеством гидроокиси железа обрабатывают азотной кислотой для растворения Ре(ОН)з, а затем промывают разбавленным раствором гидроокиси натрия. В результате ферроцианидный осадок частично разрушается с выделением в раствор K4[Fe( N)e] и образованием гидроокиси никеля. При последующей промывке осадка азотной кислотой гидроокись никеля удаляется. Предполагается, что в результате этих операций молекула ( s, Rb)2Ni[Fe( N)e] не разрушается и поэтому концентрация цезия и рубидия в осадке повышается. Затем осадок дважды промывают водой и подвергают термическому разложению. [c.330]

Затем плав выщелачивают кипящей водой и после упаривания раствора выкристаллизовывают при охлаждении оксалат натрия (или оксалат калия). Растворяют его и кипятят с известковым молоком. Полученный осадок оксалата кальция после промывки обрабатывают разбавленной серной кислотой. После отделения осадка гипса раствор щавелевой кислоты упаривают, выкристаллизовывают щавелевую кислоту и очищают ее путем повторной кристаллизации. По этому способу, наряду с щавелевой кислотой (45,5 г оксалата кальция на 100 г опилок), образуется уксусная кислота (11,7 г на 100 г опилок) и небольшое количество муравьиной кислоты, метанола и смолистых веществ [40,41]. Для смягчения реакции рекомендуется добавлять тяжелые углеводороды [42], [c.26]

Наличие адсорбированных слоев установлено опытами по промывке разбавлением осадка карбоната кальция от раствора карбоната натрия [251]. При этом разница между расчетными и экспериментально найденными значениями концентраций карбоната натрия после очередной ступени промывки возрастает по мере увеличения порядкового числа этой ступени. Вместе с тем найдено, что осадок сульфата бария практически не адсорбирует серную кислоту из ее водного раствора. [c.234]

В большинстве случаев промывка производится путем вытеснения водой маточной жидкости (фильтрата) из слоя осадка. Для обработки растворимых в воде осадков в качестве промывной жидкости применяют разбавленные растворы солей и кислот (поваренной соли, хлористого калия, серной кислоты и др.), а иногда — насыщенный раствор вещества, из которого состоит осадок. [c.285]

Способом разбавления удается достаточно хорошо отмыть осадок. Однако промывка вытеснением значительно проще и требует меньшего расхода промывной жидкости. Обычно расход промывной жидкости значительно превышает объем фильтрата, удаляемого из осадка, и равен по меньшей мере полуторному объему этого фильтрата. [c.285]

Осветляемая жидкость (разбавленная суспензия) поступает по трубе / в загрузочную воронку, а затем в нижнюю периферийную часть рабочей полости барабана. Заполнив полость до края отверстия в конической крышке, жидкость переливается через край отверстия (борт) и центробежными силами выбрасывается в сборник (ловушку) 2, откуда отводится самотеком через патрубок 12. Проходя примерно в осевом направлении, жидкость освобождается от взвешенных твердых частиц, оседающих под действием центробежных сил и образующих осадок на внутренней цилиндрической поверхности барабана (частично на крышке). После накопления значительного объема осадка (ухудшения чистоты фугата) подачу жидкости прекращают, сепаратор останавливают, барабан разбирают (не снимая с вала) и удаляют из него осадок (обычно промывкой). [c.209]

Определение в виде сульфида. Сульфид ртути широко применяется для ее определения [755, стр. 470]. Осаждение сульфида ртути может быть осуществлено различными серусодержащими веществами сероводородом из кислых [488, 755, 1146, 1276, 1322] или щелочных растворов [488] сульфидом аммония из щелочных растворов [755, стр. 474] сульфидом натрия [1127, 1235] тиомо-чевиной [1190] тиокарбонатом и тиокарбамином [1120] тиосульфатом [755, 1301] тиоацетамидом [686, 1059] тиолактамами [1174]. Наиболее распространено осаждение ртути в виде сульфида сероводородом из кислых растворов. Из слабосолянокислых водных разбавленных растворов сульфид ртути осаждается при пропускании избытка сероводорода. После осаждения фильтруют осадок, промывают холодной водой, высушивают при 100 С до постоянного веса и взвешивают. Разные авторы предлагают различные способы промывки осадка и различную температуру высушивания 105—НО"" С [1276], 110 или 115° С [488, 1322], 130° С [1146]. [c.79]

Н. Н. Ворожцов и В. В. Козлов 2 проверяли три метода разделения смеси динитронафталинов. По первому методу смесь ДНН (температура плавления 111 — 116°С) обрабатывалась 10-кратным количеством моногидрата. При 80—90 °С весь осадок растворялся, а после охлаждения раствора до 15— 30 °С из него выпадал 1,5-ДНН. После промывки серной кислотой и водой осадок сушился. Температура плавления выделенного 1,5-ДНН составляла 205 °С. Из фильтрата после разбавления его водой выпадал осадок 1,8-ДНН. Осадок отфильтровывали и промывали. Температура плавления сухого [c.157]

Катализатор — палладированный мел получают следующим образом. В смесителе 20 приготовляют водный раствор хлористого кальция, а в смесителе 21 — водный раствор углекислого натрия. Оба раствора сливают в реактор 22. Осадок мела отфильтровывают на нутч-фильтре 23 и промывают водой. Осадок мела смешивают с водой в реакторе 24. В реактор 25 из мерника 26 сливают разбавленную соляную кислоту (8%-ную) и в ней растворяют хлористый палладий. Раствор сливают в реактор 24 и при тем- пературе 80—90° С перемешивают, фильтруют на нутч-фильтре 26. Осадок после промывки (до отсутствия ионов хлора) высушивают в вакуум-сушилке 27 и хранят в сборнике 28. [c.26]

Полученный сироп охлаждают до 20—25°С и обрабатывают 50%-ной уксусной кислотой в количестве 75—150% от массы целлюлозы. Для осаждения ацетобутирата целлюлозы в раствор добавляют вначале разбавленную уксусную кислоту, а затем холод-j ную воду до прекращения выпадения эфира. Находящуюся сверху жидкость сифонируют, а осадок подвергают двукратной промывке холодной водой при модуле ванны 10 1. Контроль промывки ве-] дут по кислотному числу промывных вод. Промытый эфир отжи мают на центрифуге и подают на сушку. j [c.264]

Если восстановление почему-либо идет с трудом (осадок на фильтре и на стенках воронки содержит краснеющие от раствора гидросульфита комочки), то перенос осадка в коническую колбу и обработку гидросульфитом повторяют до трех-четырех раз. Оставшийся на фильтре небольшой осадок промывают нагретым до 60—70° С разбавленным в 10 раз восстановительным раствором, пока стекающая с него жидкость не станет совершенно бесцвет ной. Необходимо следить, чтобы фильтр до окончания промывки не оставался пустым. [c.367]

Для этого навеска кислот (0,1 г) растворялась в 20—50 мл-(избыток) 10%-ного раствора аммиака. Осаждение производилось насыщенным раствором хлористого кальция в количестве до 20 мл (избыток) цри медленном нагревании на водяной бане в течение 1 часа до полной коагуляции осадка (проба на полноту осаждения). Для отделения осажденного оксалата кальция от кальциевых солей других кислот, имеющихся в исследуемой смеси, осадок солей промывался на стеклянном фильтре горячим 5%-ным раствором уксусной кислоты, в которой растворимы остальные кальциевые соли кислот (проба на-полноту промывки делалась 0,1 N раствором щавелевой кислоты). Для снятия окраски осадок на фильтре слегка промывался-разбавленным раствором аммиака. Далее осадок оксалата кальция растворялся в 2 N серной кислоте, нагревался до 80° С и титровался стандартным 0,1 N раствором перманганата калия. [c.57]

В реакциях гидрогенизации, сопровождаемых образованием сероводорода, никелевый катализатор теряет активность в течение 4—5 недель работы. Обработка отработанного катализатора в течение недели током воздуха при постепенном повышении температуры удаляет углистый осадок и делает катализатор пригодным для работы в течение двух лет, при условии периодической регенерации [Г26]. Никелевый катализатор, потерявший активность в процессе гидрогенизации жиров, может быть регенерирован кипячением с разбавленным спиртом или раствором щелочи, или с другим веществом, снижающим поверхностное натяжение воды у жирных частиц катализатора, с последующей тщательной промывкой щелочным сульфатом и восстановлением током водорода при постепенно повышаемой температуре. Повышение температуры не должно превышать 150° С в час и температура не должна быть выше 650° по истечении 4—5 часов. Рекомендуется обработка кислотой или сернокислым никелем [364, 365]. [c.306]

Промывной многоярусный сгуститель часто применяется для противоточной декантации. Он должен обеспечить сгущение и промывку с целью удаления из жидкости твердых частиц. Свежее питание поступает через обычный приемник. Верхним потоком (сливом) является концентрированный раствор. Во всех ярусах, за исключением нижнего, осевший осадок подгребается к центральному затвору, где смешивается с промывной жидкостью. Разбавленный осадок стекает в следующий (нижележащий) ярус для сгущения. Свежая промывная жидкость подается в затвор нижнего яруса, а верхний поток с нижнего яруса течет в следующий вышележащий и т. д. Конструкция затвора должна быть надежной, так как затвор должен обеспечить тщательное смешение промывной жидкости с суспензией, а также и надежную изоляцию между ярусами, и тем не менее обеспечить равномерный поток суспензии по всей установке без закупоривания. При надлежащих условиях хороший затвор обеспечивает эффективность промывания до 95% от теоретической. [c.169]

Состав промывного раствора зависит от природы осадка. Однако можно сформулировать требования, предъявляемые ко всем растворам, используемым для промывки. Промывной раствор не должен растворять осадок, но должен удалять примеси, находящиеся на поверхности осадка. Вымываемые примеси должны замещаться веществом, которое можно полностью удалить при последующем нагревании осадка. Например, осадки хлорида серебра промывают разбавленной азотной кислотой, а кристаллы фосфата аммония — раствором аммиака. Осадки сульфата бария можно промывать горячей водой, в то время как более растворимые осадки сульфата свинца сначала промывают разбавленной серной кислотой (для удаления примесей ионного характера), а затем спиртом (для отмывки от кислоты). [c.380]

Поэтому для переработки датолитов разработана другая схема (рис. 103). Сырье разлагается серной кислотой, разбавленной настолько, чтобы получилась густая пульпа. Последнюю направляют в сушильный барабан после смешения в горизонтальных смесителях с ретуром. При подсушке до влажности 20—26%) происходит коагуляция кремневой кислоты, перешедшей при разложении в жидкую фазу. Подсушенный материал подвергается противоточ-ному выщелачиванию, причем избыточную кислотность нейтрализуют добавкой карбоната кальция, что приводит к удалению в осадок полуторных окислов и остатка кремневой кислоты. Шлам легко отделяется и подвергается противоточной промывке на вакуум-фильтрах (затем он может быть использован для изготовления строительных материалов), а полученный раствор содержит лишь борную кислоту без примесей ЗЮг и окислов железа, что позволяет получать более чистые сорта борной кислоты. После подкисления и контрольной фильтрации раствор направляют в вакуум-кристаллизаторы для получения борной кислоты, кристаллы [c.335]

Сандеран [242] вначале готовил окисно-алюминиевый катализатор разложением сульфата при температуре красного каления. Позднее ему удалось повысить активность и уменьшить дегидратирующие свойства окиси алюминия, приготовленной через стадию образования А1 (0Н>з, которая осаждалась разбавленной серной кислотой в легко отмываемой форме из раствора алюмината натрия. После многократной промывки холодной, а затем кипящей водой окись алюминия сушилась при низкой температуре. Если осадок обрабатывался сульфатом алюминия и аммиаком или карбонатом натрия, продукта получалось много, но он трудно отмывался. Было показано, что более тщательная промывка увеличивает каталитическую активность получаемого катализатора. При недостаточной промывке осадков возможно образование активных катализаторов, неселективных в реакции дегидратации по отношению к реакциям дегидрогенизации, что и наблюдалось некоторыми авторами. [c.169]

Центрифугат отбрасывают. Осадок промывают от рибонуклеотидов центрифугированием с 10—15 мл смеси 5%-ной ТХУ и 0,5 н. НС1 (1 1). Промывку повторяют еще раз той же смесью, но взятой в пятикратном разбавлении. Из осадка экстрагируют ДНК в два приема 5%-ной ТХУ по 5—10 мл в течение 20 минут при 90°, затем после охлаждения смесь центрифугируют. Полученный центрифугат обычно полностью сжигают для определения фосфора ДНК (Р-ДНК). [c.29]

Приготовление раствора стронция-90. Перед каждым опытом активный иттрий-90 нужно отделять от стронция-90. Для этого около 5 мккюри 5 9о/у о помещают в маленький стаканчик для центрифугирования. После добавления 0,5 мг хлористого иттрия и 0,5 мг хлористого стронция в качестве носителя объем раствора доводят до 0,5—1 мл. При добавлении капли разбавленной серной кислоты осаждается сернокислый стронций, раствор перемешивают в течение 15 мин, осадок центрифугируют и дважды промывают холодной водой. После обработки осадка в течение 10 мин 0,25 мл горячего (90°) 10%-ного раствора соды и промывки горячей водой осадок растворяют в 2—3 каплях горячей разбавленной уксусной кислоты. Этот раствор уксуснокислого стронция используют для определения поверхности (заметить время разделения). [c.370]

Чтобы получить стабильный концентрированный золь, необходимо удалить растворенные соли из этого разбавленного продукта. Александер и Айлер [24] предложили метод, включающий осаждение кремнезема, промывку и вторичную пептизацию. Коллоидный кремнезем коагулируется путем добавки небольшого количества хлористого кальция или бария осадок отфильтровывается для удаления растворимых солей, частицы кремнезема удерживаются при этом в агрегированном состоянии при помощи коагулирующих ионов бария или кальция. Затем золь кремнезема регенерируют смешением осадка с ионообменной смолой для удаления коагулирующих ионов металлов. Поливалентные ионы металлов, по-видимому, связывают частицы друг с другом в осадке во время процесса отмывки. [c.93]

Отмывку железной лазури от водорастворимых солей производят в реакторе или в специальных промывочных баках. Промывка является сложной операцией, так как лазурь плохо отстаивается. Обычно на заводах суспензию лазури после окисления разбавляют в 2 раза водой и по истечении 7—10 час. сливают отстоявшуюся жидкость, которая составляет примерно /з общего объема разбавленной суспензии. Для удаления основной части водорастворимых солей осадок приходится промывать 10—12 раз. [c.603]

Отфильтрованные гидраты окисей висмута и железа после небольшой промывки растворяют на фильтре в нескольких миллилитрах теплой разбавленной соляной кислоты, осаждают еще раз аммиаком с прибавкой углекислого аммония, отфильтровывают через тот же фильтр и окончательно промывают осадок горячей водой, к которой прибавлено немного аммиака. Фильтраты соединяют вместе и оставляют для определения меди. [c.409]

Высаждение ацетобутирата производят добавлением в раствор вначале разбавленной уксусной кислоты, а затем холодной воды до прекращения выпадения эфира. Находящуюся сверху жидкость сифонируют, а осадок подвергают предварительной двукратной промывке холодной водой при модуле ванны 10 1. Контроль промывки ведут по кислотному числу. Промытый эфир отжимают на центрифуге и подают на сушку. [c.374]

Многоступенчатую промывку методо1М разбавления применяют, когда промывка вытеснением не обеспечивает достаточную полноту извлечения жидкой фазы суспензии или растворенных в ней веществ, что объясняется, в частности, наличием в осадке пор, недоступных для промывной жидкости. При промывке методом разбавления осадок несколько раз взмучивается в промывной жидкости, что приводит к разрушению его структуры и обуславливает хороший контакт жидкой фазы суспензии и промывной жидкости. [c.229]

Порционное разбавление не оказывает заметного влияния, на размеры кристаллов оно вызывает разрушение межкристалличе-ских связей, структурной пространственной сетки суспензии, что при наличии крупных кристаллов облегчает отделение жидкой фазы суспензии от твердой. При однократном разбавлении дистиллятного сырья осадок получается толстым и рыхлым он содержит большое количество жидкой фазы, поэтому на его промывку расходуется много растворителя. При порционном разбавлении осадок получается плотным, зернистым и промывка его протекает значительно эффективнее. При добавлении порции растворителя жидкая фаза суспензии становится ненасыщенной по отношению к парафину, что приводит к растворению наиболее мелких кристаллических образований — зародышевых кристаллов и межкристалличе-. ских связок. [c.141]

На установке предусмотрены порционное разбавление сырья растворителем и направление раствора фильтрата второй ступени VII в суспензию сырья, проходящую через кристаллизаторы. Согласно схеме, фильтрат второй ступени VII цожно вводить в суспензию как до аммиачного кристаллизатора 4, так и после него. Суспензия поступает в приемник 11, а оттуда — на фильтры 12 первой ступени. Холод фильтрата V первой ступени используется в аппаратах 5, 7, 9, 10 и регенеративных кристаллизаторах 3, 6. 8. Пройдя их, фильтрат IX поступает в секцию регенерации растворителя. Осадок, образующийся на поверхности барабана фильтра первой ступени после промывки растворителем и отдувки инертным газом, сбрасывается в шнековое устройство, где разбавляется растворителем II, а затем суспензия VI поступает в сборник 14. Отсюда смесь подается в приемник 15, питающий фильтры 16 второй ступени, работающие при повышенной температуре, обеспечивающей получение парафина с требуемой температурой плавления. Раствор фильтрата VII второй ступени из сборника /7 подается на разбавление охлаждаемой суспензии сырья. Осадок на фильтрах 16 второй ступени промывается растворителем, а затем после отдувки и разбавления растворителем И суспензия VIII поступает в сборник 18, откуда, пройдя кристаллизатор 8, раствор парафина X направляется на регенерацию растворителя. [c.199]

Основной фильтрат Ф-1 отводят как продукционную кислоту и частично как оборотную кислоту возвращают в экстрактор в составе раствора разбавления. Чтобы уменьшить потери кислоты, проводят трехкратную противоточнук) промывку сульфата кальция водой. В конце фильтра осадок промывают горячей во-дой гри 60 С для дигидратного процесса и 85—90 С для полу-гидратного процесса. Промывной раствор Ф-4 используют для второй промывки сульфата кальция. Более концентрированный фильтрат Ф-3 после второй промывки перекачивают на первую промывку. Полученный промывной раствор Ф-2 по.пностью возвращают в экстрактор как раствор разбавления. Отмытый сульфат кальция путем опрокидывания лотков выгружают в промежуточный бункер и далее направляют в отвал. Степень отмывки осадка 98,0—98,5%. [c.239]

Обычный способ получения пятисернистой сурьмы заключается в разложении раствора тиоаитимоната натрия разбавленными серной н соляной кислотами [1—4]. Основная трудность при этом состоит в том, что осадок пятисернистои сурьмы весьма активно сорОирует из раствора ион натрия и анионы кислот-осадителей, а длительная промывка, необходимая для очистки продукта, вызывает его разложение. [c.157]

Каталитически активный гель окиси хрома (3) раньше приготовляли действием разведенного раствора аммиака на разбавленный раствор соединений трехвалентного хрома [1]. Получающийся хлопьевидный осадок тщательно промывают, обычно декантацией, отделяют фильтрованием и просушивают. Подробные указания приводит Кольшюттер [2]. Процесс требует много времени и внимания (промывка часто занимает неделю). Ввиду применения разведенных растворов (0,03—0,08 М) выход катализатора, даже при самом крупном лабораторном оборудовании, оказывается чрезвычайно низким. Описанный здесь метод, основанный на старых наблюдениях Траубе [3], является удобным и быстрым. Применение концентрированных исходных растворов позволяет получить большие количедтва препарата, [c.184]

В качестве следующего примера рассмотрим работу Сейлера и Свита 22] по электровесовому определению кобальта в стали и других сплавах. Причиной, вызвавшей применение в данном случае метода изотопного разбавления послужило то, что кобальт, осажденный на аноде в виде С02О3, склонен образовывать плохо пристающий слой а это мешает использовать обычный метод весового определения, однако при изотопном разбавлении потеря частичек окиси во время промывки и сушки не имеет значения. При этом возможны другие упрощения, как, например, замена количественного фильтрования и промывки цен-трифугованием. Для анализа подготавливается калибровочная кривая, аналогичная изображенной на рис. 14.8, путем добавления равных частей Со ° к образцам, содержащим различные количества чистого кобальта, п последующего электроосаждения С02О3 в стандартных условиях. Немедленно после растворения анализируемого образца к нему добавляют порцию Со °. Для удаления элементов, которые мешают электролизу, проводится химическая обработка. После этого кобальт осаждают, осадок взвешивают и определяют его активность. Количество кобальта в исходном образце определяют с помощью калибровочной кривой. Среднеквадратичное отклонение изменяется от 0,005 до 0,025%. [c.224]

Для разделения а- и -ионона 100 г смеси изомерных иононов кипятят в течение 12—16 час. с обратным холодильником с 300 г 40-проц. раствора бисульфита натрия, 25 г 30-проц. раствора едкого натра и 30 г хлористого аммония. После охлаждения отделяют при помощи делительной воронки нижний прозрачный водный слой, хорошо промывают масло 50 мл воды, соединяют водные растворы и извлекают их эфиром. После разбавления водного раствора равным количеством воды его насыщают поваренной солью и охлаждают льдом, причем из него выпадает осадок кристаллического бисульфитного соединения а-ионона. Отсасывают, промывают небольшим количеством ледяной воды и кипятят с раствором соды. Выделившийся а-ионон или прямо отгоняют с водяным паром, или же извлекают эфиром. После промывки и сушки (см. выше) а-ионон подвергают фракционированной перегонке в вакууме при 12 мм он кипит при 127°. Маточный водный раствор содержит легко растворимое бисульфитное соединение -ионона. Его разлагают кипячением с избытком раствора соды и обрабатывают дальше указанным выше способом. Т. кип. -ионона 130° при 12 мм. [c.533]

Отделенный от раствора осадок, содержащий сульфат кальция и неразложенную часть минерала, называют фосфогипсом, жидкую фазу, содержащую фосфорную кислоту, называют основным фильтратом, а раствор, образующийся при промывке водой фосфогип-са, — промывным фильтратом. Часть основного фильтрата отводится в качестве готового продукта — экстракционной фосфорной кислоты, часть смешивается с промывным фильтратом и возвращается на экстракцию в виде раствора разбавления. [c.226]

Следующей стадией производства является контрольная очистка раствора как от случайно попавщих частиц, так и от образовавщихся коллоидных веществ. Для этой цели насосом 57 раствор накачивают через паровой трубчатый подогреватель 58 в мещалку 59, нагревая его при этом до 60°, и из напорного бака 60 добавляют в него раствор медного купороса из расчета 0,5—1 % СиЗО 5НгО от веса Ti02, после чего вводят в размолотом виде РеЗ. Образующаяся сернистая медь (СиЗ) увлекает с собой примеси. Выпавший осадок отфильтровывают на барабанном вакуум-фильтре 61, снабженном вакуум-котлом 62. Промывки осадка на барабане не производят, во избежание образования нежелательных зародышей при разбавлении титанового раствора водой. Осадок с фильтра снимают ножом и направляют на установку для регенерации меди. Очищенный раствор насосом 63 перекачивают в сборник 64. Для гидролиза по методу разбавления предварительно производят вакуум-упарку раствора в непрерывно действующем аппарате 65 с выносным подогревателем 66. Пары из вакуум-выпарного аппарата проходят через ловушку 67 в барометрический конденсатор 68, соединенный с вакуум-насосом. Конденсат через затвор 69 стекает в канализацию. [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология