Отстойники с конической перегородкой

Рис. 460. Схема отстойника с конической перегородкой.

Производительность многоярусного отстойника с коническими перегородками можно определить из соотношения (П1.64) л [c.234]

На рис. 122 показана схема многоярусного непрерывно действующего отстойника для очистки воды. Неочищенная вода обрабатывается в резервуаре I содой и известью, после чего суспензия подается в корпус 2 собственно отстойника, в котором расположены в несколько ярусов конические перегородки 3. Каждый ярус работает как самостоятельный отстойник. Очищенная вода движется вверх по центральной трубе 4 и отводится из аппарата. Осадок, накапливающийся на поверхности конических перегородок, сползает по ним вниз и удаляется через патрубок 5. Угол наклона перегородок должен быть больше угла естественного [c.199]

На рис. У-1, д показана схема цилиндрического отстойника непрерывного действия с коническими перегородками, расположенными в центральной его части. Суспензия, поступающая по периферии, проходит через пространства между конусами. Осветленная жидкость отводится через воронки, размещенные в верхней части конусов, а осадок сползает с поверхности конусов и удаляется через нижний центральный штуцер. [c.200]

Другой тип отстойников непрерывного действия — аппараты с наклонными перегородками. На рис. П1. 19, схематично изображен цилиндрический отстойник с коническими перегородками. Суспензия поступает по периферии в пространство между двумя соседними конусами. Осветленная жидкость отводится через воронки, установленные внутри конусов в их верхней части. Осадок, образующийся на наружной поверхности конусов, сползает вниз и выгружается через центральное отверстие в днище. Чтобы осадок сползал, угол наклона конуса должен превышать угол естественного откоса осадка. [c.231]

Разделение дисперсий в отстойниках с коническими перегородками. В связи с громоздкостью вращающихся устройств для выгрузки твердой фазы из отстойников в некоторых производствах применяются отстойники, рабочее пространство которых образовано рядом конических перегородок (рис. III. 19, [c.233]

Аэротенк-отстойник (рис. 1.33) представляет собой цилиндрическую емкость 1, внутри которой коаксиально расположен коническо-цилиндрический резервуар 2, разделенный диаметрально перегородкой 7 на две емкости, выполняющие по необходимости функции первичного 8 и вторичного 6 или двух вторичных отстойников. Кольцевое пространство между цилиндрическим корпусом аэротенка-отстойника и внешней поверхностью отстойников, представляющее собой собственно, аэротенк, разделено коаксиальной не доходящей до дна цилиндрической перегородкой 3, делящей аэротенк на барботажную и циркуляционную зоны. В барботажной зоне установлены аэраторы 4 для подачи воздуха, с помощью которого осуществляется интенсивная циркуляция сточной воды между барботажной и циркуляционной зонами и насыщение ее кислородом. Кроме того, аэротенк разделен на секции радиальными перегородками 16 с отверстиями 5 внизу для перетока сточной воды из секции в секцию. Раамеры секций соответствуют рассчитанным (по изложенной методике) оптимальным значениям времени аэрации в каждой секции. При этом секция 1 — первая по ходу движения сточной воды — выполняет роль аэротенка-смесителя, а остальные четыре — ступенчатого аэротенка-вытеснителя. [c.85]

На рис. 212 представлена схема многоярусного непрерывнодействующего отстойника для очистки воды. Неочищенная вода обрабатывается содой и известью, после чего суспензия подается в отстойник, разделенный коническими перегородками на ряд ярусов. Каждый ярус работает как самостоятельный отстойник. Очищенная вода движется вверх по направлению [c.332]

Принципиальные схемы и краткая характеристика основных типов отстойников приведены в табл. 3.3. Как видно, для статических отстойников основным параметром является высота уровня нефтепродукта, а для динамических отстойников — площадь осаждения. Динамические отстойники с промежуточными перегородками применяются в качестве водофязеловушек в товарных парках НПЗ и на нефтебазах. Многоярусные отстойники используются главным образом на различных нефтехимических производствах. Отстойники с коническими тарелками находят применение в системах трпливоподготовки морских судов [c.50]

На рис. У-З показан отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками. Исходная суспензия подается через штуцер 1 в корпус 2 аппарата, внутри которого расположены наклонные перегородки 3, направляющие поток попеременно вверх и вниз. Наличие перегородок увеличивает время пребывания жидкости и поверхность осаждения в аппарате. Осадок собирается в конических днищах (бункерах) 4, откуда периодически удаляется, а осветленная жидкость непрерывно отводится из отстойника через штуцер 5. [c.182]

Более компактным аппаратом является отстойник (рис. 120), применяемый для очистки воды в котельных установках. Корпус / этого отстойника представляет собой прямоугольный стальной ящик, внутри которого расположены наклонные перегородки 2, направляющие поток попеременно сверху вниз, а затем снизу вверх. Осадок собирается в конических днищах 3, откуда периодически удаляется через краны. [c.206]

Гравитационный отстойник РЗ-ПОС-1,5 (рис. 11.11) представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 22 диаметром 5,5 м с коническим днищем 2 и крышкой 15. Внутри корпуса установлены вертикальные перегородки 2/, разделяющие отстойник на пять изолированных рабочих ярусов 20 высотой 800 мм и вместимостью 18 м каждый. Верхний шестой ярус 77 является подготовительным. [c.529]

Другой тип шнекового питателя для концентрированных суспензий представлен на рис. 126. Суспензия из кристаллизатора поступает через питающий трубопровод, проходит через грубый фильтр 6 и перегородку в конический отстойник 4. Твердые [c.222]

Нафталиновые отстойники периодического действия бывают прямоугольного сечения (железобетонные или стальные) с вертикально расположенными перегородками либо цилиндрические радиального типа с коническим дном. Отстойники снабжаются паровыми змеевиками для плавления нафталина. [c.22]

Установка состоит из отстойника 1 цилиндрической формы (с коническим дном и крышкой) и фильтра 2, смонтированных на одном каркасе 3. Внутри отстойника для подогрева масла имеется змеевик, через который проходит пар от общей магистрали. Фильтр состоит из корпуса и перфорированной металлической перегородки с расположенным на ней фильтрующим материалом (бель-тингом и фильтровальной бумагой). В нижней части фильтра имеется змеевик для подогрева масла, поступающего на фильтрацию. Масло из отстойника поступает в фильтр по перепускной трубе 6. [c.168]

При малом количестве удаляемой соли выпарной аппарат может быть снабжен коническим днищем с краном в нижней части. Ниже располагаются один или несколько приемников, давление в которых можно уравнять с давлением в аппарате с помощью трубок, соединяющих приемник с аппаратом. Во время работы кран открыт и соль оседает в приемнике по мере образования. Когда приемник наполнится, его отключают и опоражнивают. Для очень малых количеств соли приемник может не иметь фильтра, а все содержимое его перекачивается в отдельно расположенный небольшой фильтр или отстойник. При больших количествах соли сам приемник может быть снабжен фильтрующей перегородкой. В последнем случае приемник должен [c.315]

В отстойнике с коническими перегородками (см. рис. V- , д) твердые частицы, осаждаясь под действием силы тяжести со скоростью гЮо, движутся параллельно поверхности конусов с потоком жидкости со скоростью Wy , уменьшающейся по направлению от оси аппарата к его периферии. Если аппарат имеет I конических перегородок, а расстояние между ними по нормали равно Ь, то на любом радиусе г скорость потока суспензии выразится как о == = У(./2лпЬ, где Ус — расход суспензии. [c.203]

На рис. 460 схематически изображен отстойник полунепрерывного действия, набженный внутри конической перегородкой, не доходящей до дна. Суспензия поступает внутрь конуса, опускается вниз, причем взвешенные частицы оседают на дно, а осветленная жидкость поднимается кверху и сливается через край. Собирающийся в конической [c.715]

Схема простого отстойника дана на рис. 1.26. Чтобы жидкости не смешивались, подбирают опытным путем скорпгть течения, я вблизи впуска эмульсин устанавливают перегородки. Обьгано время разделения составляет —1 ч. Более эффективно оборудование, где используют центробежные силы. Установка такого тина схематически изображена на рпс. 1.27. Конические диски расположены внутри цептрпфугп. Более тяжелая жидкость выталкивается к периферии [c.68]

Радиальные отстойники представляют собой круглые в плане бассейны, оборудованные устройствами для непрерывного удаления из них выпадающей в осадок взнеси (рт1С, 10.16, а). Водораспределительное устройство рекомендуется помещать в центре и проектировать его в виде полого дырчатого цилиндра, заглушенный нижний конец которого располагается под уровнем воды на глубине, равной глубине отстойннка у периферийной стенки (рис. 10.16, б). Радиус цилиндра принимается в пределах 2—4 м (большая величина — для отстойников с производительностью более 5 тыс. м /ч). Диаметр отверстий рассчитывают, принимая скорость движения в них 1 м/с. Выход из отверстий целесообразно экранировать сферическими или коническими успокоителями для уменьшения длины зоны повышенной турбулентности, образующейся за дырчатой перегородкой. Осветленная вода собирается периферийным кольцевым желобом с треугольными водосливами или с затопленными отверстиями. Дно отстойника выполняют с уклоном к центру, где предусматривается приямок для осадка, сгребаемого вращающимися фермами со скребками [c.883]

Перед сборным лотком устанавливают цилиндрическую полупогруженную перегородку для задержания всплывшей смолы. Легкую смолу периодически выпускают в смолосборники. Осадок из конической части смолоотстойника удаляют периодически — один раз в 25—30 суток. Перед выпуском осадка воду из отстойника спускают, а осадок подогревают паром до 7()—80°. [c.374]

Нафталиновые отстойники периодического действия могут быть прямоугольного сечения (железобетонные нли сталыи е) с вертикально расположенными перегородками и цилиндрические радиального типа с коническим дном. [c.101]

Сточные воды подаются под направляющую перегородку к наклон- ной поверхности стенки отстойника. При выходе воды из-под направляющей перегородки в отстойную часть происходит движение воды снизу вверх, при этом скорость восходящего потока снижается вследствие увеличенной площади поперечного сечения отстойной части. Снижение скорости восходящего потока до минимума при малой гидравлической крупности взвешенных частиц обеспечивает высокий процент осветления воды. Наклонные стенки, установленные по всей высоте отстойника, направляют всю массу осаждающихся частиц к центральной конической части. Пропускная спобобность одного отстойника 74 м ч. Эффект очистки по взвешенным веществам 95—98%, по БПКб 45%. Расход реагентов, г/м сульфата алюминия — 50, извес.ти— 39, ПАА —0,4. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология