Латунь ударная

С [138]. Поэтому технически чистая медь является лучшим конструкционным материалом для изготовления различного оборудования, работающего при температуре жидкого водорода. Иначе изменяется с понижением температуры вязкость медных и алюминиевых сплавов. Ударная вязкость их либо остается практически постоянной (прокатанная латунь), либо слабо понижается равномерно по всему исследованному интервалу температур (алюминиевая бронза, дюралюминий). Изменение вязкости цветных металлов и сплавов с понижением температуры показано на рис. 47. [c.140]

Медно-цинковые сплавы имеют лучшие, чем медь, физические свойства и обладают большей стойкостью к ударной коррозии. Поэтому трубы конденсаторов преимущественно изготавливают не из меди, а из латуни. Коррозионное разрушение латуней обычно происходит вследствие обесцинкования, питтинга или КРН. Склонность латуней к коррозии такого рода, за исключе- [c.330]

Рис. 19.2. Влияние содержания цинка на склонность латуней к обесцинкованию, КРН и ударной коррозии

Томпак, сплав 2п—Си о 15 % 2п, относительно стоек к обесцинкованию, но более чувствителен к ударной коррозии, чем желтая латунь. [c.332]

В быстродвижущихся водах алюминиевая латунь более стойка к ударной коррозии, чем адмиралтейский металл. Медно-никелевые сплавы обладают особо высокой стойкостью в быстро движущейся морской воде, если они содержат небольшие количества железа [c.339]

Наравне с общей коррозией латуней встречаются специальные виды коррозии, которые имеют место при применении латуней в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности обесцинкование, коррозионное растрескивание, точечная (питтинговая) коррозия и ударная коррозия. [c.150]

Со стороны охлаждающей воды латунные трубки могут подвергаться общему и местному ( пробочному ) обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых [c.30]

Боеприпасы для легкого стрелкового оружия изготовляют в сборе с метательным зарядом. Ружейный патрон состоит из пластиковой гильзы, латунной торцовой заглушки с ударным взрывателем, пластиковых [c.503]

Результаты исследования цветных металлов и сплавов Показали, что пределы прочности и упругости, твердость, пластичность и вязкость плавно возрастают у никеля, меди и алюминия при понижении температуры до —180°. Ударная вязкость у медных и алюминиевых сплавов почти не изменяется или равномерно понижается на небольшую величину. В отличие от сталей, механические показатели сварных швов у меди и латуни при низких температурах не ухудшаются, а даже улучшаются подобно основному металлу. [c.370]

ПСр 25 8,7 775 Пайка ответственных соединений из меди, латуни всех марок и стали (в том числе и нержавеющей), к которым предъявляются требования повышенной прочности при ударных нагрузках и вибрации, повышенной герметичности и коррозионной стойкости, а также высокой чистоты в месте спая [c.92]

Следующий вид коррозии, характерный для сплавов типа латуней, — так называемая ударная коррозия. Это образование коррозионных язв и пятен на входных участках трубок конденсаторов под действием потока воды, содержащего воздушные пузырьки. Начальным толчком для протекания процесса такого типа служит удаление с поверхности сплава защитных пленок под действием струй воды и пузырьков воздуха. К факторам, интенсифицирующим ударную коррозию, относятся увеличение [c.51]

Данные о влиянии размеров зерен кристаллитов латуни на коррозионную стойкость сплавов противоречивы, но следует отметить, что трубки, выполненные из мелкозернистого сплава, более устойчивы к ударной коррозии. [c.143]

Медь в качестве конструкционного материала обладает большей коррозионной стойкостью, чем латунь. Однако трубки из этого металла подвержены ударной коррозии, особенно при скорости охлаждающей воды, превышающей 1 м/с. [c.143]

Как уже указывалось, ударная труба представляет собой устройство, в котором газообразные реагирующие вещества чрезвычайно быстро нагреваются до весьма высоких температур под действием ударных волн. Ударная волна может создаваться при быстром вдвигании твердого порщня в газ. Однако гораздо удобнее применять для создания ударной волны газообразный поршень . В этом случае реактор типа ударной трубы может представлять собой трубу диаметром несколько сантиметров и длиной 3—15 м, разделенную диафрагмой нл две секции. В одну секцию ( камеру ) подается толкающий или рабочий газ под высоким давлением во второй ( канале ) секции содержатся реагирующие вещества под более низким давлением (реагирующий или ведомый газ). Химическая ударная труба отличается от простой тем, что в ней имеется вторая диафрагма, отделяющая секцию высокого давления от большого откачанного резервуара. Реакторы обоих типов представлены схематически на рис. 1. При небольшой разности давлений в обеих секциях диафрагмы могут изготовляться из пластмассы, целлофана и даже бу-маги. Если же разность давлений достигает десятков атмосфер, то применяют металлические диафрагмы — из меди, латуни, магния, алюминия или нержавеющей стали [36]. [c.303]

Для тяжелого промышленного оборудования в сложных условиях работы (высокие и низкие температуры, большие постоянные и ударные нагрузки, высокие скорости, возможность контакта с водой). Типичные области применения включают смазывание подшипников из латуни и баббита (в прокатных станах), крепежных соединений прокатных станов, ножниц, прессов, линий резки металла, а также другие области металлообработки. [c.286]

Гильзы патронов и артиллерийских снарядов обычно желтого цвета. Они сделаны из латуни — сплава меди с цинком. (В качестве легирующих добавок в латунь могут входить алюминий, железо, свинец, марганец и другие элементы). Почему конструкторы предпочли латунь более дешевым черным сплавам и легкому алюминию Латунь хорошо обрабатывается давлением и обладает высокой вязкостью. Отсюда — хорошая сопротивляемость ударным нагрузкам, создаваемым пороховыми газами. [c.71]

Латунь в зависимости от состава, имеет различную склонность к ударной коррозии. Так, латунь марки ЛО-70-1, стабилизирован- [c.182]

Примечание. Ударная вязкость для отожженной латуни 17 кгм/см . [c.48]

Стакан накрывают часовым стеклом и оставляют массу на 24—48 ч. После этого содержи.мое стакана переносят на лабораторные вальцы, нагретые до 125—140 °С. Первоначально зазор между вальцами должен составлять около 2 мм после того как размягченная масса прилипнет к вальцам, зазор уменьшают примерно до 0,5 мм. Когда масса становится достаточно однородной, ее снимают с вальцов ножом из латуни и охлаждают на воздухе. Полученные листы измельчают на ударной мельнице (см. прим. 3) в порошок, проходящий через сито с отверстиями размером 0,1 мм (см. прим. 4). [c.250]

Медь, алюминий, а также латунь хорошо сохраняют ударную вязкость при пониженных температурах и их употребляют для изготовления оборудования аппаратуры низкотемпературных процессов. [c.14]

Латуни и бронзы применяются также для изготовления разделительной и теплообменной аппаратуры в установках разделения воздуха и коксового газа методом глубокого холода. Медь, латунь и бронза при низких температурах обладают повышенной ударной вязкостью и механической прочностью, в то время как черные металлы становятся хрупкими, теряют прочность. [c.20]

Были изучены свойства ацетиленидов меди, образующихся на поверхности латуни (70% Си), фосфористой бронзы (93% Си) и мельхиора (62% Си). Для этого осадки, собранные с пружинных трубок-манометров, помещали в атмосферу ацетилена. Ацетилениды, образовавшиеся на поверхности фосфористой бронзы, показали признаки взрывного распада при ударных нагрузках 0,5 кгс (в 50 испытаниях из 100 образовались искры). [c.389]

Осадки с мельхиоровых и латунных трубок при ударных нагрузках 0,5 и 13,5 кгс оказались стабильными. [c.389]

В атмосферных условиях латуни корродируют слабо. Скорость коррозии латуней в атмосфере составляет 0,0001—0,004 мм1год. Сухой пар слабо влияет на латунь. Однако скорость коррозии резко возрастает, если в паровом конденсате присутствуют кислород, двууглекислый газ или аммиак. Влажный насыщенный пар прн больших скоростях (порядка 1000 м1сек) вызывает на поверхности латуни ударную коррозию. [c.150]

Наряду со сталями и чугунами в нефтезаводском оборудовании используют и цветные металлы (табл. 10). Алюминий применяют для изготовления трубных пучков теплообменников и секций аппаратов воздушного охлаждеггия. Медь, алюминий, а также латунь хорошо сохраняют ударную вязкость при пониженных температурах поэтому их употребляют для изготовления оборудования и аппаратуры иизкотемнературпых процессов. [c.26]

К числу эффективных методов предотвращения коррозионного растрескивания латуни относится механический метод, за-кл]очающийся в том, что обкаткой или ударной обработкой [c.119]

Основными мерами борьбы с ударной коррозией является снижение скоростей движения охлаждаюи1ей среды, очистка среды от посторонних иримесей и загрязнений и применение более устойчивых сплавов иапример алюминиевой латуни ЛА-77-2, стабилизированной мышьяком. [c.152]

Со стороны охлаждающей воды трубки конденсаторов турбин могут подвергаться общему и локальному (пробочному) обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых случаях может появляться также коррозионная усталость. Обесцинкование латуни - основная форма разрушения конденсаторных труб, которая представляет собой компонентно-избирательную (селективную) коррозию цинка, сопровождающуся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушений может носить сплошной солевой характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются. [c.81]

Мышьяковистая ад-миралте йская латунь X С X с Сильная ударная коррозия по сравнению с другими сплавами [c.98]

Проблема защиты от ударной коррозии решается не только проектированием конденсаторов, в которых (Армируются только мелкие пузырьки, не представляющие опасности, но й применением специальных сплавов. Так как последнее мероприятие требует больших капитальных затрат, то достигаемая при этом надежность обычно сочетается с максимальными скоростями потока. Наилучшим является сплав 70% Си—30% который устойчив при наиболее высоких скоростях движения воды. Он применяется на военных судах и пассажирских лайн ах высшего класса, где требуется минимальный- вес трубных пучков. Считается, что хорошая стойкость обеспечивается также бронзами с содержанием 10—12,5% олова. Широко также применяются однофазные латуни, содержащие 2% айоминия. Медно-никелевые сплавы содержат также по 1% железа и марганца, которые Повышают стойкость к питтингу когда же содержание каждой из этих добавок возрастает До 2%, сплав становится стойким к эрозии, но разрушается пй- нгом. Разработаны также более дешейые медно-никелевые сплавы, содержащие 5 и 10% никеля. [c.201]

Последний представляет собой медную или латунную втулку со сквозным каналом вдоль оси на конце втулки укреплен (на трении) угольный электрод такнсе с каналом вдоль оси (рис. 11). Втулка с укрепленным угольным стерженьком служит верхним электродом, в качестве нижлего электрода служит угольный стержень с плоской торцовой поверхностью. Длина межэлектродного промежутка 2,5 мм. Под действием ударных волн, возникающих при искровом разряде, частицы засыпанного материала поступают в излучающее облако. Перед началом фотографирования спектра электроды обыскривают в течение 5 сек. [c.132]

Шкурку , которая образуется на заднем валке, время от времени разрезают ножом из латунной жести одним быстоым движением вдоль оси вращения, приподнимают, укладывают вдвое и вновь подают на вальцы (см. прим. 2). Через 5— 10 мин после начала вальцевания шкурку снимают ножом с валка на противень и после охлаждения дробят и затем измельчают в порошок на мельнице ударного типа. Пресспорошок хранят в луженых бидонах г герметическими крышками. По окончании вальцевания вальцы очищают механическим способом (при выключенном приводе), а поверхность валков покрывают тонким слоем вазелина для защиты от коррозии. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология