Конденсаторные трубы

Стойкость латуни против обесцинкования возрастает с повышением содержания меди (латунь, содержащая более 63 % Си, состоит при равновесии из кристаллов а-фазы). Латунь, содержащая более 85 % Си, практически устойчива против обесцинкования даже в морской воде. Но и при меньшем содержании меди а-латуням можно сообщить устойчивость против обесцинкования, вводя в них ингибирующие добавки, обычно 0,02-0,04 % мышьяка, сурьмы или фосфора. Конденсаторные трубы часто производят из алюминиевой или иг адмиралтейской латуни. Обе они представляют собой латуни а-типа с добавкой мышьяка. [c.136]

Для различных отраслей промышленности требуемые ресурсы эксплуатации труб различны. Так, в энергетике срок службы конденсаторных труб должен соответствовать сроку службы турбины, т. е. быть не менее 30 лет. При этом следует учитывать, что выход из строя 10 % поверхности труб требует полной замены трубного пучка конденсатора. [c.194]

Характеристика металла конденсаторных труб и допустимая скорость движения в них охлаждающей воды в зависимости от ее характеристики (по рекомендации Технического Совета Минэнерго—решение А 69 от 29 мая 1967 г. ) [c.330]

Из меди марки SB-152 групп DHP, 0F, DPS и OFS изготовляют листы, прутки и трубы. Из красных латуней, являющихся сплавом меди с цинком и меди с цинком, свинцом и оловом, делают конденсаторные трубы марки SB-43, литые фланцы, фитинги и арматуру изготовляют из этих сплавов марок SB-61 и SB-62. [c.8]

Сказанное относится и к охлаждающей воде и нефтепродуктам, воздействующим на конденсаторные трубы из латуни. На нефтезаводах отмечались случаи такого разрушения при введении аммиака в верхние погоны атмосферной колонны для нейтрализации НС1. Вызывающие коррозионное растрескивание растягивающие напряжения в трубках могут возникать по двум основным причинам первая — это провисание труб при недостаточном количестве опор вторая связана с передвижением решетки плавающей головки. [c.320]

Содержание меди в твердых котельных отложениях можно объяснить коррозией конденсаторных труб, латунных труб подогревателей высокого давления и медной арматуры котлоагрегата, а окислов железа (гематита и магнетита) — коррозией труб питательного тракта, экономайзера н других элементов парового котла. [c.260]

Допустимые скорости движения [82 и температура [83] питательной воды конденсаторных трубах из медных сплавов и коррозия их в морской воде [80 [c.271]

Двустороннего эмалирования требуют также паровпускные и барботажные трубки химических аппаратов, конденсаторные трубы, трубы дефлегматоров, экономайзеров и др. [c.19]

Большую опасность для работы котлов представляет коррозия конденсаторных труб, так как через свищи их поврежденных участков возможно значительное загрязнение конденсата солями и растворенным кислородом охлаждающей воды. [c.78]

Рис. 2.16. Коррозионные повреждения конденсаторных труб

Скорость обесцинкования латуней связана с качеством металла и агрессивностью рабочей среды. Об основных факторах коррозии конденсаторных труб и мерах ее предупреждения с паровой стороны сказано в 2.3. Охлаждающая вода, проходящая через водяные камеры и трубки конденсатора, по отношению к углеродистой стали и медным сплавам также является агрессивной. В природных водах, используемых для охлаждения конденсаторов, содержатся такие коррозионно-активные вещества, как О2, СО2, соли, и, кроме того, грубодисперсные примеси, в частности частицы песка и золы, обладающие абразивными свойствами. При больших скоростях движения воды (2—2,5 м/с) твердые частицы, царапая и истирая поверхность металла, вызывают механическое повреждение защитных пленок и тем самым облегчают протекание коррозии. В промышленных районах в источники водоснабжения часто попадают со сточными водами аммиак, нитриты, сероводород и другие стимуляторы коррозии. В процессе стабилизационной обработки охлаждающей воды (см. 10.3), например при рекарбонизации и подкислении, возможно понижение pH до значений, меньших 7. [c.83]

Скорость развития коррозионных трещин в конденсаторных трубках зависит от значения остаточных напряжений в металле. В процессе изготовления труб для снятия напряжений применяют отжиг. Во время монтажа при развальцовке концов труб в трубных досках снова появляются напряжения, для их снятия требуется дополнительная термообработка. Чаще всего ее проводят паром по специальной технологии. Развитию коррозии под напряжением способствует также вибрация труб. Для увеличения срока службы конденсаторных труб необходимо устранять их вибрацию и поддерживать чистоту со стороны охлаждающей воды. [c.85]

Для защиты стальных трубных досок от непосредственного воздействия охлаждающей воды, которая по отношению к углеродистой стали обычно является коррозионно-активной, применяют различные покрытия из наирита, тиокола, неопрена, эпоксидной смолы. Защитные покрытия одновременно служат средством уплотнения вальцовочных соединений труб с трубными досками. Наличие покрытий не затрудняет замену поврежденных труб при ремонте конденсатора. Когда нарушается само покрытие, его легко восстановить. Уменьшение коррозии конденсаторных труб и увеличение плотности вальцовочных соединений труб с трубными досками имеют большое значение для сокращения поступлений примесей в основной цикл ТЭС с присосами охлаждающей воды. Для уменьшения скорости коррозия поверхностей водяных камер, трубных досок и концов конденсаторных труб применяют также электрохимическую (катодную) защиту. Этот вид защиты может оформлять- [c.85]

Масса конденсаторных труб, т Расход охлаждающей воды, м /ч [c.116]

В случае образования твердых отложений хлоридов на поверхности металла эффективная концентрация хлорида под осадком соответствует его растворимости при данной температуре стенки трубы, которая вследствие изолирующего действия осадка может значительно повыситься. При этом под осадком зачастую возникают условия, вызывающие интенсивную коррозию титана. Например, этому виду разрушения подвергались конденсаторные трубы, с одной стороны, претерпевающие воздействие легких погонов атмосферной колонны при 118°С, а с другой стороны, — сырой нефти при 71 °С. Отложения хлористого аммония на поверхности металла со стороны отгона [c.101]

Точная подгонка трубы желательна для того, чтобы обеспечить ввод образцов в агрегат, находящийся под высоким давлением (однако такое устройство может быть использовано и для ввода в агрегат с обычным атмосферным давлением, см. раздел 10.3). В некоторых случаях для получения ценной информации возможна замена отдельных частей оборудования на части, изготовленные из материала, который необходимо исследовать. Практически это наиболее часто используется в конденсаторных трубах, испарителях и других нагревательных системах, где применяют трубы. [c.589]

Защитный ток также не попадает в электрически изолированные участки, такие как внутренняя поверхность водоохлаждаемых конденсаторных труб (если внутри трубы не установлены вспомогательные аноды), несмотря на то что водяная коробка может быть надежно защищена. [c.173]

Со стороны охлаждающей воды трубки конденсаторов турбин могут подвергаться общему и локальному (пробочному) обесцинкованию, а также ударной коррозии. В некоторых случаях может появляться также коррозионная усталость. Обесцинкование латуни - основная форма разрушения конденсаторных труб, которая представляет собой компонентно-избирательную (селективную) коррозию цинка, сопровождающуся вторичным выделением меди в виде рыхлых образований. Вследствие обесцинкования разрушений может носить сплошной солевой характер. При этом металл приобретает хрупкость, трубки легко разрушаются. [c.81]

Медно-никелевые конструкционные сплавы типа мельхиора, нейзильбера и куниаля отличаются высокой прочностью и коррозионной стойкостью, используются для изготовления теплообменной аппаратуры и конденсаторных труб, арматуры, высоконагруженных деталей в машинах пищевой и химической промышленности. [c.88]

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЛАТУНЬ латунь спец. назначения. Относится к многокомпонентным сплавам, по сравнению с двойными (простыми) латунями обладает лучщими мех. и антифрикционными св-вами, большей коррозионной стойкостью, а также обрабатываемостью резанием. В зависимости от способа обработки С. л. подразделяют на деформируемые латуни и литейные латуни. К С. л. относятся автоматные латуни, алюминиевые латуни, кремнистые латуни, марганцовистые латуни, никелевые латуни И оловянистые латуни. С. п. иснользуют для изготовления конденсаторных труб в морском судостроении и теплоэнергетике, аппаратуры в хим. и пищевом машиностроении, подшипшков, втулок, деталей часов и приборов, болтов, гаек и др. деталей, обрабатываемых резанием на автоматах. Хим. состав С. л. регламентирован ГОСТами 15527—70 и 17711-72. [c.425]

Конденсаторные трубы также склонны к точечному разъеданию, вызываемому оседанием твердых частиц или морских организмов да поверхностях труб. Поглощение кнёлорода и растворение меди в форме комплексных соединений создшот элемент дифференциаль-/ -ной аэрации. Добавка 1% олова ка-латуням (70% Си + 30% 2п) позволяет получить сплав, называемый адмиралтейской латунью,, который устойчив к такому виду разъедания. [c.202]

Обосновано применение в качестве материала для конденсаторных труб сплава АМг (ГОСТ 1947-56), для решеток — плит из сплавов АМг5В или АМгб (по АМТУ 347-61) и для перегородок — листа из сплава АМг (АМТУ 252-48). [c.126]

Значения скоростей коррозии, а также ход кинетических кривых коррозии указывают на отсутствие достаточно полного пассивирования стали 0X13 в указанных средах (видимо, в результате наличия в них хлоридов). На поверхности стали со стороны оборотной пресной воды отмечена точечная коррозия — наиболее опасный вид разрушения для тонкостенных труб. Ввиду этого применение конденсаторных труб из стали 0X13 для охлаждения неагрессивных продуктов нерационально. [c.318]

Из двух видов латуни для изготовления конденсаторных труб — оловянистой типа ЛОМш 70-1-0,05 и алюминиевой типа ЛАМш [c.320]

Для изготовления конденсаторных труб применяют купрони-кели (мельхиоры) 80/20 и 70/30, а из никелемедных — сплав монель. Применение труб из купроникеля 70/30 с добавкой железа значительно снижает возможность разрушения от струйной коррозии. Однако и в этом случае, как и для других конденсаторных сплавов, струйная коррозия может развиться, если скорость движения охлаждающей воды выходит за допускаемые пределы, которые приводятся ниже [30] [c.321]

При нормальных условиях эксплуатации конденсационно-холодильного оборудования оптимальным материалом для конденсаторных труб являются упомянутые выше марки латуней. Применение более дорогостоящего мельхиора цри обычных для этого оборудования скоростях охлаждающей воды экономически неоправданно, так как его стойкость здесь лишь незначительно выше, чем у латуней. Применение мельхиоровых труб целесообразно, как сказано выше, только в случае чрезмерно высоких скоростей потока охлаждающей воды. Проектируя такие конденсаторы, следует учитывать, что теплопередающая поверхность труб должна быть на 10% больше, чем у труб из латуни, так как у купроникеля коэффициент теплопроводности меньше и на нем образуется менее теплопроводная пленка, чем на латуни [30]. [c.322]

Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов испытывалась в синтетической пресной и морской воде указанных выше составов. Исследовались сплавы, характеризующиеся сочетанием повышенной коррозионной стойкости и удовлетворительных механических свойств АМг2, АМц, АМгЗ, АМг5В, АМгб [42]. Сплавы типа АМг и АМц выбраны для конденсаторных труб из общего [c.323]

Чугунные отливки широко применяют в нефтезаводском оборудовании для рхзготовления задвижек, вентилей, предохранительных клапанов, фитингов, конденсаторных труб и крышек, корпусов насосов, тарелок ректификационных колонн и пр. [c.34]

Вода Дистиллированная и мягкая Колодезная и речная Конденсаторные трубы — Олово, никель, серебро, платша, алкжйвий, монель-металл, нержавеющая сталь типа 1Х18Н9Т Цинк, свинец, олово, алюминий, никель, М0 нель-металл, нержавеющая сталь, бетон Медь, латунь, бронза, медноникелевые сплавы (15—30% N1), монель-металл [c.35]

Коррозия медных конденсаторных труб для Комиссии по атомной энергии была исследована Мурреем и Тестером [33]. Ими была обнаружена небольшая питтинговая коррозия при малых скоростях потока и значительная — при высоких температурах. Пик-карози [34] показал, что при некоторых условиях (например, при наличии солоноватой воды и микробиологических наростов) срок службы адмиралтейской латуни может быть низким, поэтому следует предпочесть использование медно-никелевого сплава, содержащего 70% меди и 30% никеля. Естественно, что в случае меди наличие в атмосфере НгЗ или МНз может приводить и к нежелательным эффектам. [c.91]

Естественным путем аммиак попадает в цикл станции с добавком химически очищенной воды и за счет присосов охлаждающей воды. При аминировании аммиак вводится в питательную воду для защиты питательных насосов, питательного тракта и конденсатопроводов от коррозии, и его содержание поддерживается на уровне 2 мг/кг. При более высоком содержании аммиака на отдельных участках конденсаторных труб наблюдается усиление коррозии таким образом, контроль за содержанием аммиака в паре является необходимым, особенно при осуществлении процесса аминироваттия. [c.236]

Стойкость к эрозии. Титан обладает прекрасной стойкостью к эрозии, связанной с присутствием взвешенных абразивных частиц в охлаждающей воде или в технологических жидкостях [17—20]. В одном случае пароконденсаторная труба из титана оставалась праь тически нетронутой после 10-летней эксплуатации в условиях, которые вызывали быструю эрозию конденсаторных труб из других обычно применяемых для этой цели сплавов. В качестве материала для лопаток турбин, подвергающихся ударам водяных брызг, летящих с очень высокими скоростями, титан также продемонстрировал превосходство над обычными сплавами Ре—13Сг, Ре—18Сг—8ЫИ-Т1 и Монель. В подобных условиях чем тверже ло- [c.189]

В соответствии с указанным постановлением осуществляются мероприятия, дающие возможность увеличить мощности предприятий черной металлургии по производству биметаллической листовой стали в 1966 г. примерно в 9 раз по сравнению с 1963 г. Осваивается производство бесшовных труб диаметром до 550 мм КЗ легированных сталей. Организовано и освоено производство листового проката до 150 мм из низколегированных во-дородо- и теплоустойчивых сталей, необходимых для корпусов мощных установок каталитического риформинга. Освоено производство конденсаторных труб из латуни, стабилизированной мышьяком, что повышает их срок службы в 2—3 раза по сравнению с обычными латунными трубами. Освоено производство двухслойного металла (углеродистая сталь плюс монель), необходимого для изготовления корпусов кожухотрубчатых конденсаторов прямогонного бензина на установках АТ и АВТ большой мощности. Осуществляются мероприятия по строительству и вводу в действие цехов по производству труб эмалированных, футерованных различными коррозионностойкими покрытиями, которые позволяют экономить трубы из цветных металлов и нержавеющих сталей без снижения, а в ряде случаев с повышением служебных эксплуатационных сроков. [c.212]

Для изготовления конденсаторных труб, работающих в пресных водах, часто применяют медь, мунц-металл, латунь, содержащую 1 % 5п (а также Аб, 5Ь или Р). В слабо соленой или морской воде применяют латунь, содержащую 5п, медноникелевые сплавы (от 10 до 30% N1, ост. Си) и алюминиевую латунь (22% 2п, 76 Си, 2% А1, 0,04% А8). в загрязненных водах медноникелевые сплавы имеют преимущество перед алюминиевой латунью, которая подвержена питтинговой коррозии. Алюминиевые латуни быстро разрушаются вследствие питтинга в чистой стоячей морской воде. [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология