Оксосинтез с диизобутиленом

Фактически скорости реакции обоих изомеров равны [7]. Быть может, наиболее известным примером участия олефинов с несколькими разветвлениями в реакциях оксосинтеза является реакция с диизобутиленом, смесью 2,4,4-триметилпентена-1 и 2,4,4-триметилпентена-2, полученной димеризацией изобутилена. Эта смесь в реакции оксосинтеза дает предположительно только один нродукт [c.295]

Одним из видов сырья для оксосинтеза являются продукты полимеризации низших олефинов. К ним относятся сополимеры, получаемые фосфорнокислотной полимеризацией олефинов Сз и С4, тримеры пропилена и в меньшей степени диизобутилен холодной сернокислотной полимеризации. [c.34]

Реакция Коха применима также к высшим разветвленным олефинам, таким, как тримеры пропилена и диизобутилен. Полученные карбоновые кислоты с разветвленной цепью используют в качестве сиккативов в составе масляных лаков и красок. Каталитическое присоединение окиси углерода и водорода по двойной связи олефинов (так называемая реакция оксосинтеза) будет рассмотрена в гл. 6. [c.89]

Димеризацию изобутилена осуществляют путем обработки 60— 65%-ной серной кислотой при 10—20°С. Затем температуру повышают до 80—ЮОХ и поддерживают ее в течение 30 мин. Выход полимера — 90% при соотношении димер тример, равном 4 1. Эта смесь применяется в основном для производства моющих средств путем алкилирова-ния фенола, а также для получения спиртов оксосинтезом. Диизобутилен используют для производства октилфенола, октилкрезола. Трииэо-бутилен находит небольшое применение для производства некоторых меркаптанов. [c.46]

Подвергая в присутствии NHj оксосинтезу изобутилен, получают изоамиламин, а диизобутилен — изонониламин. [c.209]

Реакция оксосинтеза с пропиленом, 2-этилгексеном-1, диизобутиленом и циклогексеном в присутствии [Со(СО)4]а при постоянном давлении СО и при давлениях На 25—100 ат подчиняются первому порядку. При постоянном давлении водорода скорость реакций имеет максимум при 110—120° при 8—10 ат [258, 259]. [c.343]

В качестве олефинового сырья для производства высших спиртов оксосинтезом за рубежом широко используются димеры и тримеры пропилена, сополимеры пропилена и бутилена, диизобутилен, а также фракции термического крекинга парафинов. Полученные таким путем индивидуальные спирты или их смеси (например, так называемый альфанол 79 ) широко применяются как компоненты пластификаторов. [c.26]

В качестве олефинсодержащего сырья для оксосинтеза применяются сополимеры, получаемые фосфорнокпслотной полимеризацией олефинов Сз — С4, тримеры пропилена и, в меньшей степени, диизобутилен холодной сернокислотной полимеризации. Это сырье представляет собой концентрированные олефины. [c.5]

Примерно одна треть изобутилена, производимого в США, превращается в настоящее время в диизобутилен, производство которого составляет около 40 тыс. т. Димер изобутилена находит целый ряд путей химического использования в производстве дезинфицирующих средств, моющих средств — алкилфенолов, для получения нониловых спиртов оксосинтезом. Но диизобутилен, главным образом, применяется для гидрирования в изооктан, причем оба димера при гидрировании переходят в 2,4,4-триме-тилпентен (изооктан). [c.169]

Для производства высших спиртов методом оксосинтеза в промышленном масштабе за рубежом в качестве сырья используются преиму-ш,ественно продукты полимеризации олефинов С3 и С4 гептены, тримеры и тетрамеры пропилена и диизобутилен, представляющие собой концентрированные непредельные углеводороды. [c.92]

При этом было показано, что фракция 55—125° С бензина термического крекинга по скорости гидроформилирования уступает лишь а-олефипам и значительно превосходит диизобутилен, гептеновую фракцию и тример пропилена. Спирты С, — С9, ползгченные методом оксосинтеза из непредельных углеводородов фракции 55—125° С бензина термического крекинга, как компоненты пластификаторов не уступают спиртам, синтезированным на основе гептеновой фракции, диизобутилена и тримера пропилена. Наиболее употребляемому из высших спиртов — компонентов пластификаторов — 2-этилгексанолу уступают только по морозостойкости полихлорвипи-ловой пленки, пластифицированной фталатами этих спиртов. [c.94]

Для промышленности взаимодействие оксида углерода и водорода с олефинами представляет интерес как метод получения низкомолекулярных альдегидов и высших спиртов (лаурилово-го, миристило вого, гексадецилового), идущих на производство моющих средств. Необходимые для оксосинтеза додецен, гекса-децен и другие высокомолекулярные олефины образуьэтся при крекинге парафина. В принципе, для оксосинтеза можно использовать разнообразные олефины. Из этилена вырабатывают про-пионовый альдегид, из пропилена — бутиловый и изобутиловый спирты, из гептенов, образующихся при совместной полимеризации пропилена и изобутилена, — октиловые спирты. Так же успешно можно использовать диизобутилен, три- и тетрамеры пропилена. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология