Стеараты металлов как загустители

Интересные исследования про ведены но изучению влияния катиона мыла мыльных загустителей (15% стеаратов металлов в нефтяном масле) на их каталитическую активность [7]. Каталитическая активность мыла уменьшается от стеарата лития к стеарату алюминия, т. е. зависит от положения металла, понижаясь при смещении катиона мыла вниз и вправо в периодической системе элементов. Индукционный период (ч) мыльных загустителей, по данным [7], равен [c.44]

Катион мыльного загустителя определяет коррозионную агрессивность и защитную способность смазок. Среди стеаратов металлов (На, Ва, Са, А1) наихудшие защитные свойства у натриевого мыла, наилучшие — у алюминиевого [109]. В целом мыльные смазки в тонком слое до 100 мкм плохо защищают металл от коррозии, так как не образуют прочных хемосорбционных слоев, а адсорбционные пленки со значительными когезионными силами легко разрушаются электролитом. При нанесении смазок на металл слоем 500 мкм и выше защитные свойства хотя и существенно улучшаются, но их также нельзя считать удовлетворительными для длительной защиты металлов от коррозии, за исключением стеарата алюминия. В меньшей степени на защитные свойства мыльных смазок влияет строение аниона молекулы мыла. [c.97]

Жидкие силиконы—низкомолекулярные соединения, состоящие в основном из дисилоксанов, применяются в качестве смазок. Кремнийорганические жидкости совершенно не воздействуют на металлы даже при нагревании до 150° С в течение нескольких недель (в присутствии воздуха) и мало изменяют свою вязкость при разных температурах. При добавлении загустителей, например стеарата лития, кремнийорганические смазки могут работать в температурных пределах от —50° до -Ы60°С. Следует отметить, что полная инертность жидких си-локсанов мешает смачиванию ими металлов и препятствует применению их в качестве антикоррозионных смазок и для смазки вращающихся стальных валов. Повышение смачиваемости достигается добавкой поверхностно-активных веш.ес з. В некоторых случаях целесообразно добавлять в силоксановые смазочные композиции минеральные масла. В настоящее время жидкие и консистентные смазки, представляющие собой композиции на основе жидких полисилоксанов, широко применяются в технике. [c.346]

Пленкообразующие формируют структуру пленки на поверхности металла и обеспечивают ее эластичность, гидрофобность и стойкость к атмосферным воздействиям. Полимерные загустители увеличивают прочность пленки и адгезию ее к поверхности металла. Стеараты щелочных металлов — мыльные загустители — придают продукту тиксотропные свойства. Благодаря способности тиксотропных продуктов терять и восстанавливать свою высоковязкую структуру их можно легко наносить методом распыления и избежать стекания продукта с вертикальных поверхностей после нанесения. [c.275]

Увеличение валентности катиона загустителя, как правило, снижает температуру плавления мыла и его термическую стабильность. Температура каплепадения смазок, приготовленных на стеаратах различных металлов (30 вес. %) и масле МВП, тоже заметно понижается с увеличением валентности катиона [c.25]

Водорастворимые ингибиторы коррозии в основном применяются как водные пассивирующие растворы для пропитки упаковочной бумаги, в качестве загущенных инертными загустителями растворов или в качестве так называемых летучих ингибиторов — смесь нитрита натрия с диаммоний фосфатом и содой (ФНЛ), с уротропином (УНЛ), с бензоатом аммония и т. д. [190]. В случае необходимости введения водорастворимых ингибиторов в масла и смазки проводят диспергирование их в углеводородных средах в специальных быстроходных мешалках, гомогенизаторах, на ультразвуковых установках с одновременной добавкой эмульгаторов [158]. Эмульгаторами могут быть вещества с сильными диспергирующими свойствами сульфонаты, олеаты или стеараты различны металлов, эмульсолы, поверхностно-активные моющие средства, естественный воск [207 ]. Однако не всегда удается создать полностью стабильную систему. Чем меньшую вязкость имеют минеральные масла, тем легче высаживаются из них водорастворимые ингибиторы. Например, диспергирование в масляной среде нитрита натрия с помощью ультразвука (жидкая смазка К-19) не дает полностью стабильной системы. Нитрит высаживается из смазки в виде белого осадка [185]. [c.81]

Органические смывки представляют собой сложную смесь растворителей с добавлением замедлителей испарения (парафина, воска, стеаратов металлов, флотирующихся пигментов), загустителей (эфиров целлюлозы, перхлорвинила, древесной муки, аэросила), разрыхлителей (уксусной, муравьиной, фосфорной кислот, аммиака), ПАВ и ингибиторов коррозии (при наличии кислот). Простейшей смывкой может служить смесь, состоящая из 60% ацетона, 30% бензола и 10% парафина. Однако она малоактивна и непригодна для удаления многих химически стойких покрытий. Более эффективными являются смывки, изготовляемые с применением высокоактивных растворителей ме-тиленхлорида, трихлорэтилена, формальгликоля, метилдиоксана, диметилформамида, тетрагидрофурана и их смесей со спиртами, кетонами, ароматическими углеводородами, аминами и другими соединениями. Предпочтительны негорючие смывки, которые изготовляют либо на основе галогенсодержащих углеводородов, либо в виде водных эмульсий. [c.299]

Наиболее широко диэфиры применяются для приготовления литиевых смазок. В отличие от мыл других шелочных металлов литиевые мыла не растворимы в воде. Кроме того, для получения нерасслаиваюшихся систем в случае литиевых смазок требуется незначительное количество загустителя. В этих смазках преобладаюшее влияние имеют свойства базового масла. Возможность получения структурированных систем при введении в диэфиры всего 12% стеарата лития делает эти смазки особенно пригодными для авиации, где наблюдаются очень большие изменения температуры 2, [c.144]

В производстве мыльных смазок получили распространение установки, работающие на готовых порошкообразных мылах. Полунепрерывное производство смазок с использованием готовых воздушно-сухих мыл заключается в нагревании суспензии загустителя в масле до образования однородного расплава и последующих кристаллизации и отделочных операций. Смазки готовят на различных мылах — стеаратах, оксистеаратах соответствующих металлов и мылах на основе синтетических жирных кислот. В качестве дисперсионной среды могут быть использованы масла различного происхожденич в зависимости от области применения и предъявленных к смазкам требований. [c.65]