Смазки, кремнийорганические

Что касается смазывающих свойств кремнийорганических масел, оказалось, что такие масла являются удовлетворительными смазками для большинства металлов, за исключением трущихся пар сталь — сталь и сталь — бронза. Однако при больших скоростях, сильном трении и высоком давлении смазывания силокса-новыми жидкостями неблагоприятны. Поэтому очень важным для эксплуатации полисилоксанов является улучшение их смазочных свойств путем введения присадок. Большинство обычных присадок, увеличивающих смазочную способность минеральных масел, в силоксанах плохо растворяются некоторые присадки улучшают смазывающие свойства. силоксанов при комнатной температуре, но при низких температурах выпадают из жидкостей, а при высоких сильно испаряются или разлагаются, вызывая коррозию металлов. [c.161]

Смазка кремнийорганическая, типа ЦИАТИМ-221 , ГОСТ 9433—60. [c.368]

В состав пластичных смазок входят масло — основа, загуститель, наполнитель например графит, краситель. Основой могут служить масла, хлор-, фтор- или кремнийорганические соединения различных классов, некоторые сложные эфиры или смеси этих соединений. В зависимости от типа загустителей различают смазки кальциевые, комплексные кальциевые, натриевые и натриево-кальциевые, литиевые, бариевые, алюминиевые, углеводородные, на неорганических загустителях (сили ка гелевые и др.). Для улучшения вязкостно-температурных, адгезионных свойств, повышения термоокислительной стабильности в смазки добавляют присадки. [c.467]

Широко распространены смазки серии ОКБ-122, четыре пластичные и пять жидких, которые обычно называют приборными маслами. Все эти смазки в качестве масляной основы содержат смеси силиконовых жидкостей и высокоочищенных нефтяных масел. Благодаря высокому содержанию кремнийорганических жидкостей, обладающих низкими температурами застывания и пологой кривой вязкости, смазки серии ОКБ-122 обеспечивают работу механизмов разнообразных приборов при очень низких температурах (до [c.701]

Сухая смазка кремнийорганическими пленками [c.305]

Сухая смазка кремнийорганическими пленками может быть применена при решении ряда технических проблем. Практическими испытаниями было доказано увеличение долговечности подшипников при их смазывании [261], возможность применения сухой смазки для стали, меди, серебра и платины [898]. [c.307]

Смазка №6 — кремнийорганическая, применяется для смазывания поверхностей резиновых изделий, трущихся о металл, используется в пневмосистемах самолетов. [c.201]

Вьшускаются защитные смазки, основу которых составляет 70 %-й раствор продуктов конденсации синтетических жирных кислот с триэтаноламином в индустриальном масле. Некоторые защитные смазки содержат кремнийорганические жидкости (ПМС-10, ПМС-200, ПЭС-5 [c.163]

Если нужно защитить часть детали от клея, то на ее поверхность наносят антиадгезионный слой. Это могут быть кремнийорганические жидкости или смазки, растворы силиконовых каучуков или суспензия низкомолекулярного фторопласта в хладоне (фреоне). Некоторые из них выпускаются в аэрозольной упаковке, что облегчает способ нанесения слоя. Для создания защитного промежуточного слоя на детали часть ее, подвергаемую склеиванию, закрывают бумагой или пленкой, а на незащищенную часть наносят тонкий слой антиадгезива из аэрозольного баллончика. [c.58]

Консистентные смазки. Получают путем совмещения кремнийорганических жидкостей с загустителями (наиример, с сажей, тальком, СаО, ZnO, графитом, металлическими мылами и т. д.). Такие смазки, обладая хорошим смазывающим действием, химически п термически весьма стойки (одинаково хорошо ))аботают как при низких, так и при высоких температурах). [c.447]

Тип дисперсионной среды и присутствие твердых добавок обозначают строчными буквами у - синтетические углеводороды, к - кремнийорганические жидкости, г - добавка графита, д -дисульфида молибдена. Отсутствие индекса указывает на то, что смазка приготовлена на нефтяной основе. Консистенцию смазки обозначают условным числом от О до 7. [c.242]

Смазка ВНИИНП-213 — смесь порошка дисульфида молибдена с кремнийорганической смолой К-55. Метод нанесения и область применения такие же, как и у смазки ВНИИНП-229. [c.211]

За рубежом (США, Англия, ЧССР и др.) получают широкое распространение безводные кальциевые смазки на комплексных мылах натуральных жиров или свободных жирных кислот естественного происхождения [1 ]. Они характеризуются высокой температурой плавления (выше 200° С) и обладают рядом ценных эксплуатационных свойств. В Советском Союзе выпускается тугоплавкая смазка ЦИАТИМ-221, которая готовится загущением кремнийорганической жидкости комплексным мылом стеариновой и уксусной кислот [4]. Эта смазка по ряду причин, прежде всего в связи с большой дефицитностью сырья, не может быть использована в качестве смазки широкого назначения. [c.114]

С целью получения консистентных смазок жидкие кремнийорганические масла можно загустить, добавив графит, стеарат лития или сажу. Такие смазки могут работать в интервале от 160 до —50 °С, а при добавлении некоторых эфиров карбоновых кислот — до —70 °С. Консистентные кремнийорганические смазки широко применяются в подшипниках валов, работаюш,их при температурах выше 175 °С, как уплотнительный материал для систем, работающих в вакууме, при высоких температурах и в окислительных средах, а также в трубопроводах для сильных минеральных кислот, в кранах, втулках и клапанах вакуумных систем. Такие смазки оказались также очень эффективными при использовании в клапанах, пропускающих горячую воду, водяной пар и многие корродирующие химические реагенты. [c.360]

Кремнийорганические смазки находят широкое применение в самых разнообразных приборах фотографических, оптических, геофизических, в прицельных механизмах, в рентгеновских аппаратах и т. д. [c.360]

Пластичные смазки применяют для смазки узлов трения в случаях, когда невозможно использовать масла из-за отсутствия герметизации или сложности пополнения смазываемого-узла смазочным материалом. Смазки также используют для защиты металлических поверхностей от атмосферной коррозии,, для уплотнения подвижных и неподвижных соединений (резьбовых, сальниковых и др.). В состав пластичных смазок входят основа, загуститель и уплотнитель. Основой служат нефтяные масла, хлор-, фтор- или кремнийорганические соединения сложные эфиры или смеси этих соединений. В зависимости от типа загустителей смазки подразделяют на углеводородные (загуститель — парафин или церезин), на неорганических загустителях (силикагелевые, бентонитовые), кальциевые, комплексные кальциевые, натриевые, натриево-кальциевые, литиевые, бариевые, алюминиевые. В качестве наполнителя используют краситель, графит и др. Для улучшения вязкостных и адгезионных свойств, термоокислительной стабильности в смазки добавляют различные присадки. [c.434]

Источником масляных загрязнений на выводах и контактных площадках может быть смазка инструмента технологического оснащения, используемого на операциях подготовки выводов под пайку (формовка, подрезка). Особенно опасны кремнийорганические [c.29]

Набивка асбестовая ТУ 38-114125—74 НВ-4 Для герметизации вакуум-автоклавов в среде особо чистых органических соединений при температуре до 200 Т. Шнур из асбестовых нитей, пропитанный кремнийорганическими смазками. Имеет квадратное сечение 19Х 19 мм [c.74]

В значительной степени стойкость смазок к облучению зависит от состава масла, на основе которого они приготовлены. По радиационной стойкости дисперсионная среда смазок располагается в следующий ряд кремнийорганические жидкости<слож-ные эфиры<нефтяные масла<простые эфиры. Смазки в зависимости от типа загустителя при облучении могут приобретать наведенную радиоактивность. Наиболее легко радиоактивность приобретают натриевые смазки. [c.293]

Кремнийорганическая жидкость (смазка № 3), загущенная стеаритом кальция, стабилизированным ацетатом кальция с добавлением дифениламина. ..... [c.223]

Введение гетероатомов в состав молекулы алкоксисилана может значительно улучшать его смазывающую способность. Так, замещение алкоксигруппы на тиенильную значительно улучшает смазывающие свойства алкоксисилана при повышенных температурах в граничном режиме смазки [200]. Исследованы смазывающие свойства кремнийорганических соединений, содержащих атомы фтора, фосфора, германия и других элементов [пат. США 3223642, 2864845, 3511862]. В качестве смазочных материалов оказались интересными кремнийорганические соединения, содержащие серу [пат. США 2752381]. [c.164]

Для того, чтобы подготовить электрод сравнения, заполните ячейку на вьюоту приблизительно 50 мм электролитом и набейте заполненный электролитом боковой штуцер электрода сравнения ацетатом серебра в порошковой форме, убедитесь, что не осталось пузырьков воздуха. Вставьте электрод сравнения из посеребренной платины с заземляющим контактом, слегка смазав кремнийорганической смазкой, чтобы гарантировать хорошее уплотнение. [c.45]

Для повьпиения защитной способности покрытий их обрабатывают различными составами, заполняющими структурные или случайные поры. Обработка хромового покрытия в пропитьтающих жидкостях при повышенных температурах (383—393 К) способствует удалению влаги из пор и повышению защитной способности хромовых покрытий. В качестве пропитьтающих составов используют пассивирующие растворы (нитраты, фосфаты, хроматы), ингибированные смазки (АМС-3, К-17), полимеризующиеся или поверхностно-активные вещества (льняное масло, клей БФ, гидрофобная кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94, фторопласт, полиэтилен и др.). [c.110]

Применение кремнийорганических эмульсий для отлипания резиновых изделий от прессформ нри прессовании резко увеличивает производительность, сокращает брак (на 90%) и расходы но очистке прессформ (на 80%). При прессовании пластических масс введение 1—2% кремнийорганической жидкости в композицию позволяет легко отделить изделие от формы, улучшает его поверхность и, кроме-того, дает возможность работать на нрессформе без чистки в течение четырех месяцев. При изготовлении гипсовых форм для отливки керамических изделий смазка моделей растворами метилсиликонатов. натрия и калия обеспечивает хорошее отделение отлитых изделий от форм. [c.361]

Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

Благодаря исключительно широкому интервалу рабочих температур и ряду других ценных свойств кремнийорганические жидкости широко применяются как гидрофобизаторы, смазки, пеногасители, гидравлические, амортизаторпые и демпфируюш ие жидкости. Их используют такн е в качестве диэлектриков, теплоносителей, противокоррозионных покрытий, полировальных составов. Кремнийорганические жидкости применяются, кроме того, в производстве красок, в медицине, фармацевтике и косметике, для точного литья и т. д. Ниже более подробно описаны важнейшие области применения жидких олигоорганосилоксанов. [c.353]

Смазочные материалы. Развитие за последние годы новых областей науки и техники, внедрение в технологические процессы высоких и сверхнизких температур поставило перед исследователями, занимающимися синтезом смазочных материалов, серьезную задачу — разработать такие синтетические масла, которые мало меняли бы свою вязкость при больших колебаниях температуры. Такими маслами оказались олигоорганосилоксановые масла — стабильные прозрачные жидкости, вязкость которых мало меняется в широких интервалах температур (от минус 80—90 до плюс 260 °С). Иначе говоря, кремнийорганические масла, имея при комнатной температуре примерно такую же вязкость, как и нефтяные масла, застывают при температуре на 45—50 °С ниже, чем нефтяные. Причем, у кремнийорганических масел с понижением температуры вязкость меняется значительно меньше, чем у нефтяных. В то же время кремнийорганические масла и смазки могут работать при температурах на 40—60 °С выше, чем нефтяные. [c.359]

На автозаводах актуальной задачей является уход за конвейерной системой, транспортирующей лакированные детали через печь при 230 °С. Применяемые для смазки подшипников конвейера нефтяные масла даже самого высокого качества при такой высокой температуре быстро загустевают, и поэтому конвейер приходится через каждые двое суток останавливать для повторной смазки. Это очень нерационально — чтобы запустить конвейер вновь, необходимы полная мощность двигателя и применение дополнительной рабочей силы. Кроме того, при таких больших нагрузках стальные соединительные звенья конвейера часто ломаются. При использовании кремнийорганической смазкц полностью устраняются заклинивание подшипников и ломка стальных звеньев, значительно сокращается расход электроэнергии и, что самое главное, повторное смазывание требуется лишь через 3 месяца. [c.359]

Высокая стойкость кремнийорганических жидкостей к окислению позволила использовать их в целях смазки вентилей в кислородных приборах для обеспечения искусственного дыхания. Еще одна возможность применения органосилоксанов в медицине — смазывание хирургических инструментов, причем такая смазка сохраняется даже при кипячении. Низкая температура застывания кремнийорганических жидкостей позволяет применять их в Арктике при перевязке ран — пропитанные ими повязки не теряют эластичности на морозе и не пристают к ране. Кремнийорганические жидкости употребляются и стоматологами — для изготовления зубных протезов. Искусственные зубы становя гся водостойкими — материал, из которого они сделаны, не выщелачивается слюной. На таком протезе не задерживаются остатки пищи, а слизистые оболочки рта не раздражаются, как это часто бывает при изготовлении зубов из органических пластических масс. При использовании зубной пасты, содержащей кремнийорганическое соединение, зубы покрываются тонкой бесцветной пленкой, предохраняющей их от появления камня. [c.364]

Перед употреблением бюретку I моют хромовой смесью, тщательно и многократно промывают водопроводной и дистиллированной водой и ополаскивают каким-либо легколетучим органическим растворителем (например, диэтиловым эфиром, этиловым спиртом и т. п. ). Остатки растворителя удаляют из бюретки продуванием с помощью резиновой груши грушу присоединяют через стеклянный фильтр к отростку с краном, через который обычно нагнетают в баллон бюретки воздух. Верхнее отверстие вымытой и высушенной бюретки закрывают хлоркальциевой трубкой, наполненной натронной известью и плавленым хлоридом кальция при работе воздух, нагнетаемый в бюретку грушей, должен проходить через систему осушительных колонок, заполненных также натронной известью и плавленым хлоридом кальция. Кран бюретки смазывают какой-либо неводной (органической или кремнийорганической) смазкой, которая не растворяется в используемых для приготовления титрантов растворителях. Нагнетание в баллон воздуха для поднятия титранта в бюретку следует проводить медленно, равномерно, накачивая воздух так. чтобы не создавать в бюретке большого избыточиого давления. После нагнетания избыточное давление сбрасывают на воздух, открывая кран 10 на очень короткий промежуток времени. [c.61]

Из выпускаемых промышленностью смазок в наи большей степени пригодны для стеклянных шлифов и кранов смазки на основе силиконовых полимеров, на пример кремнийорганические вазелины КВ 3/10, КВ 3/14 (ГОСТ 15975—70) Они представляют собой вы соковязкие гидрофобные химически инертные пасты, нерастворимые 6 большинстве органических раствори телей Такие пасты можно применять при температурах от —60 до 200 °С, причем их вязкость изменяется с температурой незначительно [c.82]

Пластичные смазки — распространенный вид смазочных материалов, представляющих собою высококонцентрированные тик-сотропные дисперсии твердых загустителей в жидкой среде. Как правило, смазки — это трехкомпонентные коллоидные системы, содержащие дисперсионную среду — жидкую основу (70—90%), дисперсную фазу — загуститель (10—15%), модификаторы структуры и добавки — присадки, наполнители (1— 15%). В качестве дисперсионной среды смазок используют масла нефтяного и синтетического происхождения, реже их смеси. К синтетическим маслам относятся кремнийорганические жидкости — полисилоксаны, сложные эфиры, полигликоли, фтор- и хлорорганические жидкости. Их применяют преимущественно для приготовления смазок, которые используют в высокоскоростных подшипниках, работающих в широких диапазонах температур и контактных нагрузок. Для более эффективного использования смазок и регулирования их эксплуатационных свойств, например низкотемпературных, смазочной способности, защитных свойств, применяют смеси синтетических и нефтяных масел. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология