Двухслойные металлы и биметалл слоем

Двухслойные металлы (биметаллы). Успешное освоение процесса изготовления биметаллического проката (двухслойных листов) позволяет более экономно использовать антикоррозионные дорогостоящие дефицитные легированные стали в качестве тонкого плакирующего слоя толщиной 2—7 мм из сталей марок, указанных в Приложении 1. [c.14]

Для уменьшения расхода кислотостойких сталей и цветных металлов выпускают двухслойный листовой материал (биметалл), состоящий из двух соединенных слоев— основного толстого слоя из дешевой углеродистой стали п тонкого плакирующего слоя из кислотостойкой стали или цветного металла. Толщина плакирующего слоя 2—5 мм. Толщину основного слоя выбирают по условиям лрочности. [c.24]

Одним из способов экономии дефицитных металлов является использование биметаллов, поверхностный слой которьк изготовляется из коррозионностойкого металла, а сердцевина — из обычной дешевой стали. В этом случае механические свойства определяются в первую очередь свойствами основы, а поверхностные — свойствами покрытия, т.е. такой двухслойный композит может быть в необходимой степени и пластичным, и свариваемым, и коррозионностойким. [c.92]

Биметаллы. Двухслойный лист, состоящий из обычной углеродистой стали, плакированный легированной или нержавеющей сталью слоем 2...8 мм. Как показал опыт эксплуатации аппаратов, изготовленных из биметалла, слабым звеном в них являются сварные швы - при сварке возможна переплавка основного металла легирующим электродом, что приводит к ослаблению сварного шва. Так, при освоении Оренбургского месторождения сепаратор, работавший при давлении выше 75 кгс/см , разрушился. Началом трещины послужило внедрение легированного металла в основной. [c.72]

Корпус, днища, горловины и штуцеры изготовлены из биметалла - двухслойного листа (из двух разнородных металлов). Наружный основной слой биметалла воспринимает всю нагрузку от внутреннего давления, веса кокса и камеры. Внутренний тонкий слой биметалла, называемый защитным или плакирующим, предохраняет основной металл от коррозионного действия среды. [c.35]

Для изготовления нефтезаводской аппаратуры широко применяют биметалл — двухслойный лист, состоящий из двух различных металлов. Основной толстый слой биметалла воспринимает нагрузку. Тонкий слой биметалла, называемый защитным или плакирующим, предохраняет основной слой от коррозионного действия среды. [c.9]

При этом методе можно получать двухслойные и многослойные заготовки из самых различных пар металлов и сплавов, не сваривающихся при пакетном способе производства биметаллов. Наличие Б стали повышенного количества углерода, хрома, вольфрама и других легирующих элементов не является препятствием для сварки. В тех же случаях, когда между основным и плакирующим слоями при нагревах возможно образование хрупких интерметаллических соединений (например, между титаном и железом), можно изготовлять заготовки с тонкими прослойками между отдельными слоями. Опыт показал, что можно приваривать взрывом весьма тонкие плакирующие слои, порядка 0,2—0,3 мм. Разделяя отдельные слои между собой, например, титан и железо слоем хрома, тантала или ванадия, можно избежать появления хрупких интерметаллических соединений на всех технологических переделах и при эксплуатации изделий при повышенных температурах. [c.8]

Для обеспечения высокого качества сосудов и аппаратов из двухслойных сталей, металлов и сплавов необходимо комплексное применение неразрушающих методов контроля. При одних и тех же условиях эксплуатации однотипной аппаратуры из биметалла и монометалла к качеству изготовления первой должны предъявляться более высокие требования. Защитные функции против действия агрессивных сред в процессе эксплуатации у биметаллов выполняет тонкий плакирующий слой. Следовательно, любой сквозной дефект плакирующего слоя или сварного шва этого слоя приведет к быстрому выходу изделия из строя. Недопустимыми дефектами являются также отслой плакирующего слоя и отклонение его толщины от номинального значения. [c.184]

Если листовой биметалл изготовляют из металлов, не образующих между собой прочных соединений (например, сталь и серебро), то между основным и плакирующим слоями помещают прокладки из металлов и сплавов, обеспечивающих возможность такого рода соединений. По этому способу, кроме двухслойных металлов, возможно получать листы, плакированные с двух сторон слоями различной толщины. [c.140]

Для экономии дорогостоящих металлов (N1, Сг, Ш, V и др.) применяют двухслойную сталь (биметалл). Обычно основной слой состоит из низколегированной или углеродистой стали, а плакирующий (защитный)—нз коррозионно-стойких сталей и сплавов. [c.77]

Кроме двухслойных металлов, плакированных нержавеющей сталью, изготовляют биметаллы, представляющие собой углеродистую сталь с плакирующим слоем из цветных и редких металлов никеля, монель-металла, меди, латуни, смебра, титана и никельмолибденового сплава Н70М27Ф. Механические свойства некоторых двухслойных сталей и биметаллов представлены в табл. 2.10. [c.132]

Для изготовления нефтезаводской аппаратуры широко применяют биметалл — двухслойный лист, состоящий из двух различных металлов. Основной (толстый) слой воспринимает нагрузку. Тонкий слой, называемый защитным или плакирующим, предохраняет основной слой от коррозионного действия среды обычно в расчетах на прочность толщину тонкого слоя ие учитывают. По ГОСТ 10885—75 предусмотрена толщина двухслойных листов от 4 до 160 мм. [c.16]

При сварке биметалла кромку обрабатывают с двух сторон. Двухслойную сталь с плакирующим слоем из стали 12Х18Н10Т или 10Х17Н13Л 2Т применяют при температуре до 450° С. Сварка углеродистой стали с кислотостойкой возможна сварной шов получается достаточно прочным, однако коррозионная стойкость кислотостойкой стали вблизи сварного шва снижается вследствие диффузии легирующих элементов и изменения структуры металла. Поэтому при такой сварке сварные швы, в особенности при малой толщине листа, необходимо относить ют мест, соприкасающихся с корродирующей средой. [c.24]

Биметалл представляет собой прочное соединение двух металлов по всей поверхности их соприкосновения. Применение биметаллических материалов в виде двухслойных труб, листа и других изделий имеет огромное значение, так как позволяет экономить дефицитные и дорогостоящие металлы. В химическом машиностроении и арпаратостроении в настоящее время применяются различные антикоррозионные биметаллы— сталь, плакированная нержавеющей сталью, сталь, плакированная мед ,ю, никелем, платиной и другими металлами. Наибольшее практическое значение имеет так называемая двухслойная листовая сталь, состоящая из основного слоя стали марки Ст. 3 или марки 15М с пониженным содержанием углерода и слоя нержавеющей стали марки Ж , Я1Т и др. Биметалл из простой углеродистой стали, плакированный нержавеющей сталью, изготовляется обычным методом плакировки — прокаткой, либо посредством точечной сварки тонких листов нержавеющих сталей с толстыми листами простой углеродистой стали. [c.273]

Двухслойная сталь (биметалл). Механические свойства, а также некоторые физические свойства (теплопроводность, электропроводность) нержавеющих и кислотостойких сталей ниже, чем углеродистых. В настоящее время разработаны методы получения металла, в котором сочетаются высокие механические и физические свойства со стойкостью поверхности к коррозионному воздействию агрессивных сред. Таким материалом является духслойная сталь, состоящая из слоя низкоуглеродистой стали и слоя стали 1Х18Н9Т или Х13. Плотное сцепление обоих слоев достигается путем горячей прокатки. Толщина слоя стали 1Х18Н9Т составляет 10—15% суммарной толщины металла, но не менее 1,8 мм. Механические свойства такой двухслойной стали должны быть не ниже механических свойств стали 3. Двухслойная сталь поддается штамповке, ковке и сварке. Благодаря применению двухслойной стали (двухслойные листы и трубы) достигается значительная экономия хромоникелевой стали. [c.122]

Для аппаратов из двухслойных сталей с плакирующим слоем из стали типа 18-8, работающих при температуре до 200° С, толщину плакирующего слоя необходимо учитывать в расчетной суммарной толщине стенки рассчитываемого сечения с учетом коррозии по нержавеющему плакирующему слою. Для аппаратуры из такого же биметалла, работающей в интервале температур 200—400° С, учитывают для расчета конструкции только толщину основного металла, без учета плакирующего слоя. При расчете на прочность для двухслойной стали за механические свойства принимают свойства стали основного слоя при рабочей температуре стенки детали. [c.175]

Для предотвращения коррозии, вызванной сернистыми соединениями, применяется аппаратура из специальных легированных сталей, содержащих хром, марганец, никель, титан. Для удешевления стоимости аппаратуры ее изготавливают не целиком из легированных сталей, а из биметалла, т. е. двухслойного металла с толщиной легированного слоя 3 мм. В некоторых случаях применяют футеровку аппаратуры тонколистовой легированной сталью наряду с применением кислотоупорных металлов используется также защита металлических поверхностей нефтяной аппаратуры кеметалличёскими. покрытиямй, (цементом, лаками, эмалями и пр.). Цементные покрытия применяют для защиты испарителей, нижней части ректификационных колонн, барометрических конденсаторов, буферных емкостей и др. Примененпе лаков ограничено режимом процесса так, например, бакелитовым лаком покрывают аппараты, работающие нри 100—120° С, винипластом и перхлорвинилом—до 60° С. [c.109]

Для уменьшения расхода дефицитных легированных сталей и цветных металлов аппараты изготовляют из двухслойного листового проката (биметаллического листа), состоящего из двух гомогенно соединенных слоев — толстого основного из более дешевой углеродистой стали и тонкого плакирующего из кислотостойкой стали или цветного металла. Толщина основного слоя выбирается по условиям прочности, плакирующего— 2ч-5 мм. Двухслойный лист выпускается толщиной добОл-ш. Биметалл применяют при температуре до 450° С. Стоимость аппаратуры из хромоникелевой стали примерно в пять раз выше, чем из углеродистой. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология