Хранение коксов

Способность к коксованию. При нагревании частицы угля вспучиваются, выделяют смолу и слипаются. Это нарушает бесперебойность процесса газификации в псевдоожиженном слое, транспортировку нагретого измельченного угля и его хранение. Коксующиеся угли пригодны для газификации, если их предварительно подвергнуть соответствующей обработке (как правило, предварительному окислению, снижающему коксуемость угля и его способность к вспучиванию). [c.63]

Склады предназначены для временного хранения кокса, но хранение может быть и продолжительным, [c.256]

В процессе хранения имеют место процессы окисления [50, 53, 54] и изменения его свойств - измельчение, повышение зольности, влажности и др. Поэтому при выборе типов и оборудования складов и организации работ по хранению и отгрузке необходимо исходить из необходимости предотвращения потерь кокса или ухудшения его свойств. При неудовлетворительном состоянии складов и плохой организации хранения кокса потери на предприятиях могут составлять 2-4%. При перевозках в плохо подготовленных железнодорожных вагонах потери достигают 3-7%. Таким образом вопросы хранения и отгрузки имеют важное значение для предприятий поставщиков нефтяного кокса. Условия складирования [c.256]

Продолжительное хранение кокса в закрытых емкостях или на открытых площадках приводит к изменению не только его химических, но и физико-механических свойств за счет динамических нагрузок при разгрузке складов, статических нагрузок на расположенные ниже слои кокса в бункере или штабеле, истирания кусков при истечении из бункеров, поглощения воды и обезвоживания [284]. [c.257]

За рубежом также используют открытые склады [7, 274]. Кокс с помощью специальных машин (опрокидывателей, укладчиков и др.) укладывается штабелем. Крупные склады оснащены портальными кранами. Однако при открытом хранении кокса увеличивается вероят ность озоления из-за попадания в склад песка, мусора, земли и др. Открытые склады не защищены от атмосферных осадков. [c.260]

Требования к хранению коксов всех марок должны, прежде всего, обеспечивать постоянство их свойств. Опыт отечественных [241, 269] и зарубежных [251] установок по производству нефтяного кокса показывает, что при определении условий хранения мелкого кокса необходимо исходить из следующего [c.261]

Для крупного кокса Требования по хранению значительно проще. Во-первых, крупный кокс менее подвержен смерзанию, так как обезвоживание его проходит быстро и заканчивается до загрузки в вагоны. Во-вторых, крупный кокс не пылит. Все это позволяет хранить его как в бункерах, так и на открытых площадках. При бункерном хранении кокса следует учитывать фактор сегрегации. [c.262]

При штабельном хранении кокса достигается наибольший эффект усреднения. При загрузке вагонов [c.262]

Тушение кокса. Кокс, выгружаемый из печи в коксотушильный вагон, имеет температуру 950—1100°С. Чтобы предотвратить его горение на воздухе и обеспечить возможность транспортировки до склада и хранение, кокс должен быть охлажден до температуры 250—100°С, при которой исключается его самовозгорание. Для этого раскаленный кокс интенсивно охлаждают (тушат) мокрым или сухим методом. [c.173]

Содержание свободного углерода или кокса в крекинг-остатках может достигать 1% или быть выше. Такие остатки очень нестабильны при хранении. Кокс постепенно отлагается в виде клейкой грязи на дне резервуаров или на обогревательных змеевиках, расположенных в резервуарах. Современные крекинг-установки дают остатки с меньшим содержанием кокса, не превышающим 0,1—0,2%, вследствие лучшего контроля за процессом коксообразования. [c.404]

Человек. Отравление происходит при нахождении в помещениях с повышенным содержанием СО, в частности при работе с пылью, содержащей уголь (в особенности с примесью сажи), а также при переработке или измельчении и хранении кокса, шлаков в угольных бункерах, трюмах судов и т. д. СО образуется при медленном окислении масел, которые входят в состав красок, применяемых для окраски внутренних помещений (например, на кораблях). Известны случаи отравления при спуске людей в цистерны, где содержание СО может достигать 6,8%. СО выделяется также при процессах ферментации, в частности листовых Табаков встречается в воздухе на хлебозаводах, у светокопировальных аппаратов. [c.310]

СКЛАДЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОКСА [c.151]

Преимущества открытых складов относительно низкие капитальные затраты на сооружение, доступность всех участков оклада для забора кокса грейфером, минимальное обслуживание. Открытое хранение кокса способствует быстрому испарению влаги и высыханию кокса перед его отгрузкой потребителям. Однако при открытом хранении кокса увеличивается вероятность его озоления в результате попадания в склад песка, мусора и других веществ. Склады открытого типа можно строить в районах, где не бывает морозов и мало атмосферных осадков. [c.154]

Загрязнение территории завода коксовой пылью при транспортировке и хранении кокса. [c.5]

Склад кокса представляет собой открытую ровную прирельсовую бетонированную площадку, оборудованную козловым или мостовым краном. Для предотвращения смерзания мелочи кокса (до 6 мм) предусматривается обогрев части площадки. Хранение порожних и заполненных контейнеров осуществляется в 2-3 яруса по высоте. Склад рассчитан на хранение кокса, вырабатываемого в течение 15 сут., т.е. примерно на 700 контейнеров. Капитальные затраты на строительство контейнерного склада на 500-700 тыс.руб. меньше по сравнению со строительством бункерного склада. [c.19]

На зарубежных установках выбор метода транспортировки и складирования кокса после его удаления из камер коксования зависит не только от расположения НПЗ и необходимой площадки для размещения и хранения кокса, но и от требований рынка (цены на кокс, спрос, раз -личные экономические факторы) t7-IЗJ. [c.19]

Хранение кокса на УЗК осуществляется в складах бункерного типа, на открытых бетонированных площадках и в заглубленных открытых складах. [c.48]

При хранении кокса на открытых площадках отмечены те же преимущества и недостатки, что и при хранении кокса в складах ямного типа. [c.49]

Маркировку, транспортирование и хранение кокса нефтяного электрод ного производят по ГОСТ 1510-60. [c.389]

Уплотнение имеет ряд существенных недостатков. Применение укатки требует закладки очень больших штабелей, обходится дорого, сравнительно неэффективно, так как удлиняет срок, хранения коксующихся углей только на две недели. Его нецелесообразно применять для рядовых углей, подлежащих обогащению. При уплотнении содержание мелочи в угле увеличивается примерно на 10%, что нежелательно при обогащении. [c.559]

Эти затрать не малые. К ним можно отнести закупку земельного участка, нивелировочные работы, работы по оборудованию подъездных путей, стоимость корпусов, хранение кокса и химпродуктов, стоимость холодильников, котельной и т. д. Но они не зависят от технологии загрузки. Поэтому при сравнении их можно не учитывать. [c.473]

Основное назначение складов на установках замедленного коксования — Х1ранение запасов кокса для обеспечения нормальной, равномерной отгрузки кокса потребителям и сохранения его качества. Основные требования, предъявляемые к складам для хранения кокса, следующие [c.151]

При выгрузке, транспортировании и хранении кокса из-за недостаточного охлаждения его в период подготовки камеры к разгрузке наблюдаются случаи самовозгорания кокса. Большой склонностью к самовозгоранию обладает малопрочный, рыхлый кокс, содержащий в порах некоторое количество тяжелых легковоспламеняющихся углеводородов. Малопрочный кокс быстро (в течение 1—2,5 ч) удаляется из камеры и поэтому в период выгрузки недостаточно охлаждается водой. Были случаи, когда кокс загорался через 2—3 ч после выгрузки его из камер, но иногда он воспламенялся на площадке и на окладе через 3—4 дня даже в зимних условиях Для устранения такой опасности необходимо со(блюдать следующие условия [c.167]

Систеыа обработки и транспорту кокса на Ферганском НПЗ компактна, использование ленточных конвейеров способствует максимальной сохранности гранулометрического состава при транспортировании хранение кокса в закрытых бункерах предохраняет его от засоренности посторонними примесями и улучшает санитарное состояние территории завода. [c.8]

Вместимость приреакторной площадки (не менее 2000 т) обеспечивает достаточное время пребывания кокса для его естественного обезвоживания (до 8%), запас времени на аварийный ремонт и техническое обслуживание оборудования систем обработки и транспорта и запас хранения кокса в случае превышения нормативной неритмичности подачи вагонов для отгрузки кокса со склада. Для предотвращения засоренности кокса посторонними предметами и запыленности территории рекомендуется приреакторную площадку ограждать стенами высотой 3-4 м. [c.47]

Маркировку, транспортирование и хранение кокса нефтяного сернистого электродного производят по ГОСТ 1510-60, хранят кокс на асфальтированных или бетоннрованных площадках. [c.388]

Таким образом, проведенные исследования показывают не -целесообразность широкого применения уплотнения для предо хранения коксующихся углей от окисления. Для энергетических углей, для которых уменьшение спекаемости не очень существенно, критерием является самовозгорание угля, которое в укатанном штабеле наступает значительно позднее, чем в неукатан-ном. Поэтому для хранения энергетических углей укатка штабелей целесообразна. [c.559]

Зашквара В. П. Организация хранения коксующихся углей. [c.430]

Зашквара В. П. Организация хранения коксующихся углей. Для инженерно-технических работников, конструкторов и проектировщиков. 1959, 253 стр., ц. 92 коп. [c.470]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология