Трубы латунные

ТРУБЫ ЛАТУННЫЕ (по ГОСТ 494-52) [c.61]

Электрически обогреваемая газозаборная трубка 1 (фиг. 58) из прозрачного кварца с внутренним диаметром 12,5 мм и длиной 1,8 м помещена в стальной охлаждаемой водой рубашке 6, снабженной на наружной трубе латунным компенсатором 7. Это устройство позволяет отбирать газы из любого участка котельного агрегата и подавать к детектору с ДOJ статочно постоянной температурой (287— [c.129]

Содержание меди в твердых котельных отложениях можно объяснить коррозией конденсаторных труб, латунных труб подогревателей высокого давления и медной арматуры котлоагрегата, а окислов железа (гематита и магнетита) — коррозией труб питательного тракта, экономайзера н других элементов парового котла. [c.260]

Трубы латунные. (Ограничение ГОСТ 494—69) [c.32]

Трубы латунные. Марки. Сортамент. (Ограничение ГОСТ [c.32]

Трубы латунные тянутые. (Ред. 1—76). — Взамен [c.32]

Условия эксплуатации компрессорно-холодильных установок и разработки института ВНИИХолодмаш (Москва) показали, что при существующем положении (недостаток равнозначных заменителей и большая стоимость их) одним из основных направлений в экономии труб латунных, медных и мельхиоровых в компрессорно-холодильном машиностроении является уменьшение толщины стенки труб в испарителях и конденсаторах, а в некоторых случаях и уменьшение диаметра. [c.45]

Таблица 37 Трубы латунные круглые для конденсаторов и теплообменников

Медь (листы, трубы) Латунь (трубы) Бериллиевая бронза (полосы) [c.124]

Труба латунная диаметром 8х1, пог. м..............15 [c.236]

Трубы латунные (по ГОСТу 494-52) изготовляются из латуни (сплав меди с цинком) тянутыми или прессованными, а арматура — отливкой. [c.15]

Вес в кг 1 м — 1,596, 1 1,62, число ребер па 1 м — 384. Труба латунная. Ребра медные [c.185]

Труба Латунь Л62 3—100 Тянутый 494—52 494—52 [c.18]

Примечание. Трубы латунные общего назначения изготовляются из латуни марки Л62. Для теплообменных аппаратов, работающих на пресной воде, применяются трубы тянутые из латуни марки Л68. [c.62]

Глава 3. Трубы латунные (по ГОС 494—69) [c.55]

ТРУБЫ ЛАТУННЫЕ (ПО ГОСТ 494—69) [c.55]

Вес в /сг 1м — 1,858, 1 2-2.85. Труба латунная. Ребра медные h — высота спирали, мм т — число спиралей на 1 м Z — число петель по окружности спирали [c.185]

Для защиты ог карбонильной коррозии обычно применяется футеровка аппаратов и труб латунью, красной медью или нержавеющей сталью тина ЭЯ1. [c.368]

Трубы латунные по назначению подразделяются на [c.305]

Трубы латунные изготовляются из латуни следующих марок (по ГОСТ 1019-47) [c.305]

Трубы латунные общего назначения изготовляются с наружным диаметром от 3 до 100 мм. [c.305]

Фторирование в паровой фазе. Реакция углеводородов с фто[)ом в паровой фазе обстоятельно изучена в США Биджелоу, Кэди и сотрудниками [3,8]. Применявшаяся ими аппаратура в большинстве случаев состояла из вертикальной трубы (латунной, стальной, никелевой или из монель-металла), заполненной металлической насадкой, с соответствующим образом оформленными входом и выходом. Насадка мон ет быть в виде сетки, проволоки, стружки, лепты или дроби и может быть покрыта промотирующим металлом. Важно, чтобы насадка была однородной и не имела больших пустот в массе. По-видимому, насадка служит, во-первых, средством отвода тепла реакции через стенки реактора и, во-вторых, реакционной поверхностью. Фтор, обычно разбавленный азотом, и углеводород вводятся в реактор или одновременно в виде одного потока, или противотоком, а продукты собираются в охлаждаемых приемниках. От непрореагировавшего фтора можно освободиться промыванием раствором щелочи. [c.69]

Кожухи секционных теплообменников изготовляют из труб длиной до 4 м, внутренним диаметром от 50 до . jOa мм. Число труб в секции составляет от 4 до 140, поверхность нагрева— от 0,75 до 26,4 м . Трубы—латунные диамЁтром 16/14 мм. Отношение поверхности нагрева к объе,му теплообменника достигает 80 мрм , а удельный de составляет 50—80 кГ м , [c.14]

Трубы — латунь ЛОМш 70-1-0.06. решетки — углеродистая сталь с наплавкой латунью ЛО 62-1 со стороны воды, кожух — углеродистая сталь [c.237]

Возможны и другие направления в экономии и рациональном пспользованш труб латунных, медных, мельхиоровых, МНЖ5 1 и титановых. В основном это такие, как применение в химическом и нефтяном машиностроении труб с меньшими диаметрами и толщиной стенки, биметаллических и с антикоррозионными покрытиями. [c.38]

Решающим фактором в экономии и рациональном использовании труб латунных, медных, мельхиоровых, МНЖ5-1 и титановых в химическом и нефтяном машиностроении является правильный выбор их и других труб как конструкционных материалов, обеспечивающих эффективную защиту от коррозии, повышение срока службы и бесперебойную эксплуатацию различных элементов химического, нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования. [c.38]

Данные Главснаба и предприятий Минхиммаша показывают, что наибольшая часть (около 80%) труб латунных, медных, мельхиоровых, МНЖ5- и титановых расходуется на изготовление теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования, компрессорно-холодильных установок и промышленной трубопроводной арматуры. Поставляется это оборудование в основном для предприятий нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности. Поэтому анализ использования труб рассматривается применительно к этим направлениям. [c.42]

Таким образом, из всех заводов нефтяного машиностроения только Волгоградский завод им. Петрова выпускает оборудование из титановых труб, но и то в незначительном количестве. Однако эксплуатация теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования из титановых труб на Куйбышевском, Омском, Сызраньском и др. нефтеперерабатывающих заводах показывает, что срок службы его в 3—5 раз больше, чем оборудования из латунных труб. В свою очередь оборудование из латунных труб имеет срок службы в 2—3 раза больший, чем из стальных труб. Этим, а также высокой теплопроводностью и доступностью медных и латунных труб вызвано резкое увеличение расхода этих труб. Уменьшить расход труб латунных и медных и снизить вес теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования при одновременном увеличении срока службы возможно только в основном за счет широкого внедрения тонкостенных титановых труб. Большая стоимость титанового оборудования (по сравнению с латунным в 2—2,5 раза) компенсируется за счет резкого удлинения срока службы. Снижение стоимости титанового оборудования, а также экономия труб могут быть достигнуты за счет применения тонкостенных труб. Так, на Волгоградском заводе им. Петрова в выпускаемых секциях Луммус используются титановые трубы диаметром 38 мм с толщиной стенки 3 м.м. По условиям эксплуатации этого оборудования и научным разработкам возможно применение труб с толщиной стенки 2 мм. Экономия в этом случае составит 41,9 г титановых труб на сумму 324,5 тыс, руб. В основном же Волгоградский завод им. Петрова вы-[ ускает секции Луммус из латунных труб. Срок службы их составляет 2,5—3 года, тогда как из титановых труб — до 10—15 лет. Переход на выпуск секций Луммус только из титановых труб высвободит 247,5 т латунных труб при потребности 88,92 г титановых труб. [c.43]

Таким образом, рассмотрев существующее положение по использованию труб латунных, медных, мельхиоровых, МНЖ5-1 и титановых в химическом и нефтяном машиностроении, необходимо отметить, что в настоящее время изготавливаются и в одинаковых условиях эксплуатируются некоторые типы теплообменного и конденсационно-холодпльно-го оборудования, компрессорно-холодильных установок и трубопроводной арматуры. Во всех этих изделиях применяются трубы или латунные, или медные, или мельхиоровые, или из сплава МНЖ5-1, или титановые, или алюминиевые. Предпочтение же до сих пор на предприятиях Минхиммаша отдается трубам из меди и ее сплавов, хотя выбор труб как конструкционного материала большой. [c.47]

Таллинский машиностроительный завод освоил серийное изготовление конденсаторов-холодильников воздушного охлаждения КВ01300 Г, включая технологию изготовления биметаллических сребренных труб (латунь— алюминий), решеток (сталь — латунь), лопастей осевых вентиляторов и др. Конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения успешно работают на нефтеперерабатывающих заводах в Омске, Куйбышеве, Красно-камске, Уфе, Одессе и др. В 1965 г. изготовляется свыше 40 конденсаторов воздушного [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология