Теплообменники секционные

Определение диаметров патрубков (штуцеров). Схема соединения теплообменников— последовательная, секционная (рис. 5.14). Скорость движения рабочих сред в патрубках (штуцерах) по возможности должна совпадать с рабочей скоростью среды в аппарате, устанавливаемой в расчете. Поэтому скорость воды в патрубках, соединяющих межтрубные пространства теплообменников, а также толуола, движущегося из аппарата в аппарат по соединяющим их коленам, принимаем приблизительно равными движению этих сред в теплообменнике. [c.107]

К существенным. недостаткам секционных теплообменников относятся [c.14]

Рис. 1-8. Секционные теплообменники. а — теплообменник типа Мосэнерго б —теплообменник труба в трубе из труб и фитингов.

При обнаружении утечки в сварных соединениях дефектные швы вырубают, заваривают и испытывают вновь. Утечку во фланцевых соединениях пытаются ликвидировать затяжкой болтов. Если утечку не удается устранить, то фланцевое соединение разбирают, осматривают и зачищают зеркало фланца или меняют прокладки. Большие дефекты зеркала фланца (забоины, раковины) заваривают и зеркало фланца обрабатывают. Если утечка имеется в чугунных трубах, двойниках или в крышках секционных теплообменников, дефектные детали заменяют новыми. [c.285]

На установках АВТ продукты, выходящие из ректификационных колонн, имеют довольно высокие температуры, например на АТ —от 100 до 300 °С, а на ВТ —от 300 до 400 °С. Использование тепла этих горячих продуктов целесообразно с точки зрения эко номии топлива на нагрев сырья н экономии воды на охлаждение этих продуктов до температур, безопасных при их транопортиро-вании и хранении. Целесообразность регенерации тепла потока зависит от конкретных условий. Теплообменные аппараты классифицируют в зависимости от назначения (теплообменники, конденсаторы, холодильники, кипятильники, испарители), способа передачи тепла (поверхностные и смешения), а также от конструктивного оформления (кожухотрубные жесткой конструкции с плавающей головкой, с и-образными трубками погружные змеевиковые, секционные оросительные типа труба в трубе конденсаторы смешения с перфорированными полками, с насадкой воздушного охлаждения горизонтального, шатрового, зигзагообразного, замкнутого типа рибойлеры с паровым пространством с плавающей головкой, с и-образными трубками). Погружные и оросительные теплообменные аппараты применяют в качестве конденсаторов и холодильников. Кожухотрубные аппараты можно использовать как конденсаторы, холодильники, теплообменники по конструкции они мало различаются. Такие теплообменные аппараты обеспечивают более интенсивный теплообмен при меньшем расходе металла на единицу теплопередающей поверхности, чем аппараты погружного типа, что обусловило широкое их использование. В последнее время в качестве конденсаторов и холодильников широко используют аппараты воздушного охлаждения. [c.70]

Секционные теплообменники. Секционные трубчатые теплообменники (рис. 1-3) при одинаковых расходах жидкостей имеют [c.16]

Если аппараты устанавливают друг на друга (например, секционные теплообменники), то в качестве опор могут служить штуцера аппаратов. [c.79]

Рис, 5-13. Изоляция горизонтального секционного теплообменника. [c.196]

При повышении температуры раствора, продолжительном снижении выхода перекиси водорода и прекращении подачи воздуха в окислители необходимо отключить подачу пара в секционные рубашки, проверить исправность регулирующего клапана на линии азота и включить подачу охлаждающей воды в трубчатые теплообменники окислителя. Если этих мер недостаточно, нужно подать дистиллированную воду в I и П секции окислителя и прекратить подачу изопропилового спирта, одновременно необходимо слить реакционную смесь из окислителя в аварийную емкость. [c.124]

Колонны с кипящими слоями катализатора отличаются относительной простотой конструкции. Катализаторная коробка, как правило, представляет собой секционную цилиндрическую емкость, заполненную мелкозернистым катализатором- Для съема тепла реакции используются змеевиковые теплообменники. Колонны могут изготовляться как с внутренними или выносными котлами утилизации тепла реакции, так и без них. [c.215]

Газопродуктовый поток, представляющий собой смесь паров гидрогенизата, газов реакции, сероводорода и циркуляционного газа, поступает из реакторов в сепаратор после предварительного охлаждения в теплообменниках и секционных холодильниках до 50°С. В сепараторе смесь газов и паров при давлении 4,5 МН/м разделяется на гидрогенизат и циркуляционный газ, которые далее перерабатывают в соответствующих аппаратах. [c.298]

Элементные (секционные) теплообменники [c.138]

Было также освоено производство кожухотрубчатых теплообменников с поверхностью теплообмена 26, 31, 83 и ПО м на основании заводского изобретения создан секционный кожухотрубчатый теплообменник. [c.94]

Определить гидравлическое сопротивление водоводяного многоэлементного секционного теплообменника при следующих данных [c.60]

Спиральные теплообменники подразделяются следующим образом тип СТО — одинарные тип СТС — секционные тип СТБ — блочные. [c.439]

Гудрон из емкости 1 непрерывно подается дозирующим насосом 2 в теплообменник 3, где подогревается за счет прокачиваемого готового битума до 110—130° С. В сепараторе происходит отделение остатков влаги, и гудрон насосом 4 подается в подогреватель б, где газами циклонной печи 5 нагревается до 180—200° С и далее поступает в секционный реактор 8, после чего поступает в сепаратор 10. [c.38]

На рис. 5-13 показана простая изоляция горизонтального секционного теплообменника со съемными крышками на фланцах. Изоляция состоит из одного слоя матрацев из минеральной ваты /, уложенных непосредственно на корпус аппарата 2 и сшитых в стык. Маты укреплены проволочными кольцами 3. К выступам аппарата приварены крепежные крючки 4 и скобы 5, к которым крепятся проволочные кольца и струны 6, удерживающие изоляцию. По металлической сетке 8, уложенной на маты, нанесен слой штукатурки 7, который может быть окрашен или предварительно оклеен тканью. [c.196]

Для подогрева высоковязких топлив необходимы такие типы теплообменников, которые обладали бы высокой тепловой мощностью и были бы приспособлены для подогрева топлив с повышенным содержанием карбидов и асфальтосмолистых веществ. Изложенным требованиям отвечают различные модификации секционных теплообменников. [c.157]

Газопродуктовый поток, представляющий собой смесь паров гидрогенизата, газов реакции, сероводорода и циркуляционного газа, поступает из реакторов в сепаратор после предварительного охлаждения в теплообменниках и секционных холодильниках до 50 °С. В сепараторе смесь газов и паров при давлении [c.276]

Рис. 2. Расположение теплообменников п сухой градярне ш> риметру основання а) и поперечно-секционное (6)

Этим требованиям в большей или меньшей степени отвечают теплообменники с прямыми трубками различной конструкции, трубчатые теплообменники нормального ряда, трубчатые теплообменники с плавающей головкой типа Бакинский рабочий и другие, а также различные модификации секционных теплообменников тина труба в трубе . [c.196]

Конструкция подогревателей типа труба в трубе . На рис. 4. 2 изображен секционный подогреватель типа труба в трубе для подогрева высоковязких топочных мазутов. Теплообменник состоит из 96 горизонтально расположенных элементов. Каждый элемент является линейным однотрубным подогревателем тина труба в трубе . По внутренней трубе 59x4 мм длиной 5100 мм движется мазут, а по кольцевому пространству, образованному внутренней и наружной 108x4 мм) трубами, — греющий пар. Элементы секции соединяются между собой калачами из труб 59x4 мм. Нагревательные элементы сгруппированы в две параллельные секции каждая секция состоит из 48 линейных подогревателей. Мазут поступает в каждую секцию теплообменника через нижний распределительный коллектор и отводится из подогревателей через верхний коллектор. При такой компоновке теплообменника достигаются значительные скорости мазута . Теплообменник включен по схеме противотока, при этом теплоноситель (пар) последовательно проходит все элементы. Подогреватели типа труба в трубе просты по конструкции и легко могут быть изготовлены в мастерских электростанций и котельных. [c.199]

Экспериментальная установка и методика измерений. Экспериментальное исследование условий работы теплообменников тина труба в трубе проводили на циркуляционной установке (рис. 4. 3). Крекинг-остаток из основного топливного бака поступал на прием центробежного секционного насоса, который прокачивал топливо последовательно через два одинаковых теплообменника типа труба в трубе . Один из теплообменников выполнял функции подогревателя, а второй холодильника. В качестве теплоносителя для подогрева топлива применялся насыщенный пар, а тепловоспринимающей средой в холодильнике служила техническая вода. После теплообменников крекинг-остаток поступал в мерный или основной топливный бак. На участке насос — подогреватель напорной [c.199]

Смесь сырья и водородсодержащего циркуляционного газа поступает в межтрубное пространство теплообменника 1, где нагревается продуктами реакции. Дальнейший нагрев смеси до реакционной температуры осуществляется в печи 2, откуда нагретая смесь поступает в верхнюю часть первого реактора (при другом режима - в нижнюю часть реактора). При подаче реакционной смеси сверху реактора она проходит по высоте весь реактор и весь секционный слой катализатора. Поддув холодного газа в секции производится в слой катализатора, [c.116]

Основные размеры противоточных переохладителей, применяемых в холодильных системах с ор осительными или кожухотрубными конденсаторами и монтируемых на линиях от конденсатора к регулирующей станции, приведены в табл. 4-8. Противоточный переохла-дитель выполняется в виде секционных теплообменников типа труба в трубе . Материал внутренней и наружной труб — сталь, диаметры, соответственно 35X3,5 и 57X3 мм. [c.172]

Путем сопряжения корпусов спиралей между сабой йолучаются аппараты типов СТО (спиральный теплообменник одинарный), СТС (спиральный теплообменник секционный), СТБ (спиральный теплообменник блочный). Конструкция теплообменного аппарата типа СТО показана на рис. 3-11. [c.113]

На фиг. 4-25 показан элементный водо-водяной теплообменник (секционный водо-водяной подогреватель Теплосети Мосэнерго). Каждый из элементов этого аппарата является одноходо- [c.200]

При хранении застывающих продуктов уч танавливаюг обогревающие элементы. Для этого на дне резервуара укладывают секционные теплообменники, подобные показанному на рис. 92. Иногда вставляют U-образные элементы или обогревают стенкн хранилища. [c.116]

Лншшз задействованного на установках первичной переработки нефти теплотехнического оборудования показывает, что оно имеет широкий спектр конструкций, а именно кожухотрубчатые теплообменники (с и-образными трубка.ми и плавающей головкой), конденсаторы и холодильники гюгружного типа (змеевиковые и секционные), конденсаторы воздушного охлаждения, нагревательные печи и многое другое оборудование. [c.77]

Основной аппарат установки — реактор диаметром 3 м, заполненный катализатором АКМ или АНМ, — футерован изнутри жаростойким цементным покрытием с повышенными теплоизоляционными свойствами. Сырьевые теплообменники — кожухотрубчатые с плавающей головкой противоточные одноходовые, диаметр корпуса 1200 мм. Печь вертикально-секционного типа. Компрессор на оппозитной базе марки 2М16-32/35-60. Колонные аппараты с S-образными тарелками. Абсорберы для очистки газов тарельчатого типа, число тарелок— 13. [c.120]

Кожухи секционных теплообменников изготовляют из труб длиной до 4 м, внутренним диаметром от 50 до . jOa мм. Число труб в секции составляет от 4 до 140, поверхность нагрева— от 0,75 до 26,4 м . Трубы—латунные диамЁтром 16/14 мм. Отношение поверхности нагрева к объе,му теплообменника достигает 80 мрм , а удельный de составляет 50—80 кГ м , [c.14]

При небольших объемах теплоносителей и В.ЫС0К0М их давлении целесообразно применение теплообменников труба в трубе , представляющих собой разновидность секционных аппаратов (рис. 1-8,6). Диаметр внутренней трубы принимают обычно 38—57 мм,. наружной 76—108 MM-, в случае необходимости теплообменники выполняют из нескольких параллельных секций. Небольшое поперечное сечение позволяет достигать высокие скорости теплоносителей. [c.14]

На рис. 21 представлен конвертор другой системы, также применяемый для окисления нафталина во фталевый ангидрид в псевдоожиженном слое катализатора. Воздух поступает, в нижний конус конвертора, где его тем- Воздух пература измеряется термопарой 1. Псевдо-ожиженный слой катализатора находится над газораспределительной решеткой 5. Расплав нафталина вводится в слой катализатора. В зоне катализатора помещен теплообменник (3, в змеевик которого подается вода. Температура в слое катализатора измеряется термопарой 7, связанной через регулятор с клапаном б, автоматически регулирующим подачу воды в теплообменник. Дублирующий замер температуры в слое катализатора производится термопарой 4, подключенной к потенциометру со звуковой сигнализацией. В верхней части конвертора смонтирован воздушный теплообменник 2 для охлаждения контактных газов воздухом, поступающим на контактирование. Над теплообменником 2 расположен секционный фильтр 8 из пористой керамики, секции которого периодически продуваются сжатым воздухом, поступающим через непрерывно работающий многоходовой кран 9. Темпе-Daтypa в различных точках конвертора измеряется термопарами 1. Токазания всех приборов непрерывно и автоматически записываются. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология