Алюминий хлористый чение его

Крекинг с хлористым алюминием был осуществ.чен П. Д. Зелинским еще в 1915 г., однако с тех пор большого развития он не получил из-за высокой стоимости безводного хлористого алюминия, большего расхода катализатора в процессе (до 10%), длительности реакции и коррозионных свойств хлористого водорода. [c.255]

Решение. Вычисляют процентное содержание алюминия и хлора в хлористом алюминии. Разделив найденные числа на соответствующие атомные веса, получают числа, выражающие относительное содержание (атомные факторы) каждого элемента в соединении. Вычис.ченные атомные факторы делят на наименьший из них и находят таким путем атомные множители, показывающие число атомов каждого элемента в простейшей формуле соединения [c.37]

При алкилировании хлорбензола галоидными этилами в присутствии хлористого алюминия (4] и металлического алюминия [5] был получен хлорэтилбензол, который, как показали авторы цитированных выше работ, содержит в основном -изомер. Доказательством служила температура плавления хлорбензойной кислоты, полученной при окислении хлорэтил-бензолов. Проведенное нами алкилирование хлорбензола в присутствии обоих катализаторов и анализ продуктов реакции методом газо-жидкостной хроматографии показало, что при этом получаются смеси изомеров, содержащие от 20 дс 40% о-хлорэтилбензола. Ввиду того что нам не удалось раз делить эти смеси ректификацией, 4-хлорэтилбензол был полу чен нами из -аминоэтилбензола с выходом около 79% п( реакции Запдмейера. [c.176]

Аппараты / — колонна для обезвоживания бензола 2—аппарат для приготовления ка лизаторного комплекса 3 — реактор алкилирования 4 — сепаратор 5 — блок иейтрализа алкилата 6 — колонна для отделения непрореагировавшего бензола 7 — колонна для по чения товарного кумола Я — колонна для выделения диалкилбензолов 9 —колонна для I деления этилбензола и изобутилбензола 10 — сепаратор для разделения воды и беизс —конденсаторы /2 — подогреватели /3 —делители орошения /4 — иасосы. Потоки / и / — свежий и оборотный бензол // — хлористый алюминий /// катализат ный комплекс /V —пропилеи V — отбросные газы на очистку К/— реакционная ма из реактора алкилирования У// —оборотный катализаторный комплекс V///—алки на нейтрализацию /.У — раствор щелочи X —вода X/— сточные воды иа очистку ХП — килат иа разделение ДГ/// —кумол Х/У — смесь этилбензола и бутилбензола XV —дш пропилбензолы XК/ этилбензол ХК//—изобутилбензол. [c.181]

Способы получения. Ароматические кетоны могут получаться обычными способами синтеза жирных кетонов и, кроме того, особыми способами, характерными для аролтатических кетонов. Важнейший из них состоит в действии хлорангидридов кислот на ароматические углеводороды в присутствии хлористого или бромистого алюминия (реакция Фриделя—Крафтса, аналогичная реакции пол чения гомологов бензола) [c.280]

Л, А. Потоловский , проводивший работы по очистке продуктов пиролиза серной кислотой и хлористым алюминием, получал наряду с очищенным легким маслом тяжелую нефтеполимерную смолу. Он установил, что при обработке легкого масла, полученного при пиролизе, и его фракций в присутствии 1% хлористого алюминия при температуре 20 °С и длительности процесса 2,5 ч нефтеполимерная смола образуется за счет олефиновых и диолефиновых углеводородов. Основными сыолообразующими фракциями при полимеризации легкого масла являются фракции до 70, 125—150 и 150—175 °С, причем выход твердой нефтеполимерной смолы составляет 20— 2 1% на сырье. Целью получения непосредственно инденовых смол автор не задавался. При полимеризации легкого масла выход нефтеполимерной смолы, имеющей температуру размяг чения 80 °С, составляет примерно 23%. Хлористый алюминий может быть заменен комплексными соединениями его с углеводородами фракции 120— 175 °С, выделенной из легкого масла. [c.16]

Пропил-2-С -бензол, полученный [8] восстановлением про пиофенона-2-С амальгамой цинка в соляной кислоте, изомери зовался при нагревании с хлористым алюминием при 100° в те чение 6,5 час. Изучение окислительного расщепления показало что бензойная-С кислота и смесь изофталевой-С и терефтале вой-С кислот содержат 15,6% исходной активности. Степен [c.264]

Получение металлоорганических соединений [110а]. 2,48 г магния, 70 мл хлорбензола и 0,68 г триизопропилата алюминия кипятились при перемешивании в атмосфере азота 30 мин. Выход комплекса 96%. Кипячением 7 час. с хлорным оловом получено тетрафенил-олово с выходом 81%.С 4,6 г хлористого алюминия кипячением Юмин. при 100—120°Сполу-чен трифенилалюминий с выходом 93%. Из 3,22 г магния, 9,26 г хлористого -бутила и [c.25]

Значение порядка прибав чения реагнрую1цих веществ может быть нодчер нуто тем, что, используя модификацию реакции Фриделя—Крафтса но Перрье, т. е. предварительное образование комп.лекса хлористый ацети,) — хлористый алюминий, получают мети,т[-п-толилкетон с выходом 70%. [c.223]

Гребе и Леонгардт [192], изучавшие реакцию Фриделя — Крафтса. с гемимеллитовым ангидридом, нашли, что на течение конденсации с бензолом сильное влияние оказывает время реакции. Если мелкоизмель-ченный ангидрид смешивается с 1—1,5 частями хлористого алюминия и 4—5 частями бензола на холоду и затем нагревается с обратным холодильником в продолжение 20—25 мин. или до тех пор, пока не начнет уменьшаться энергия реакции, то получаемый продукт является бен-зоилфталевой кислотой [c.560]

Конденсация парафиновых углеводородов с галоидными ацетилами в присутствии хлористого алюминия под высоким давлением указана в нескольких патентах [36]. Сообщается, что при реакции гексана с хлористым ацетилом, получается октапон, вместе с другими полимети.чено-аыми кетонами. [c.748]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология