Вольфрама карбид

Карбид вольфрама С обладает очень высокой твердостью (близкой к твердости алмаза), износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе этого вещества созданы самые производительные инструментальные твердые сплавы. В их состав входит 85— 95% УС и 5—15% кобальта, придающего сплаву необходимую прочность. Некоторые сорта таких сплавов содержат, кроме карбида вольфрама, карбиды титана, тантала и ниобия. Все эти сплавы получают методами порошковой металлургии и применяют главным образом для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов. ........... [c.661]

ВОЛЬФРАМА КАРБИД W , 2780 С (с разл. на Wj , и графит), микротвердость ок. 15 ГПа. Получ. при нагрев. W или его оксида с углем в вакууме или восстановит. [c.107]

Карбид вольфрама W обладает очень высокой твердостью (близкой к твердости алмаза), износоустойчивостью и тугоплавкостью. На основе этого вещества созданы самые производительные инструментальные твердые сплавы. В их состав входит 85—95% W и 5—15% кобальта, придающего сплаву необходимую прочность. Некоторые сорта таких сплавов содержат кроме карбида вольфрама карбиды титана, тантала и ниобия. Все эти сплавы получают методами порошковой металлургии и применяют главным образом для изготовления рабочих частей режущих и буровых инструментов насадки резцов, сверл, фрез для обработки высокоуглеродистых и нержавеющих сталей. Однако при высоких температурах карбид состава W разлагается с образованием другого, но менее твердого карбида вольфрама [c.517]

Карбид вольфрама. Карбид бора. . [c.276]

В качестве основы (матрицы) используются металлы и сплавы, полимеры, керамика. Они обеспечивают связь между составляющими компонентами, прочность и пластичность под действием нагрузок. Значительно разнообразнее применяемые наполнители, особенно для композитов на основе пластмасс, от которых зависит прочность и жесткость композитов. Из наполнителей следует выделить металлические и углеродные волокна, дисперсные тугоплавкие металлы с размером частиц от 0,01 до 0,06 мкм, нитевидные кристаллы карбида и нитрида кремния. Созданы также упрочняющие нити и волокна с нанесенными барьерными слоями карбид бора — бор на вольфраме, карбид бора на боре, углеродные волокна, покрытые карбидом кремния, бором, бор на оксиде кремния (IV) и т. д. [c.177]

В обычной работе растирание вручную слишком трудоемко. Растирание с помощью механических устройств во всех случаях дает более воспроизводимые результаты. Производится большое число различных устройств для механического дробления, растирания, усреднения и просеивания [1, 2]. Для превращения проб, состоящих из крупных частиц, в порошок широко используются шаровые мельницы. В контейнерах с внутренним диаметром 100— 120 мм можно растирать пробы весом 50—300 г. Растирание больших количеств проб можно ускорить, добавляя немного чистого спирта, который уменьшает прилипание порошка. Наиболее подходящий объем контейнера шаровой мельницы, размер и число шаров, скорость вращения и время растирания должны устанавливаться экспериментально в зависимости от свойств растираемого материала. При скорости вращения мельницы, равной 100 оборотам в минуту, можно получить приемлемое усреднение даже для смеси, состоящей из частиц, сильно различающихся по удельному весу. В зависимости от твердости растираемого материала и требований к чистоте пригодны мельницы с контейнерами и шарами из фарфора, стали, корунда, вольфрама, карбида и т. д., а также мельницы с полиэтиленовыми и тефлоновыми вкладышами. Общий недостаток шаровых мельниц состоит в трудоемкости операции их очистки, а также в том, что оии могут работать только с относительно большим количеством материала. Удаление порошка из мельницы и ее очистку можно проводить с добавлением малого количества спирта. [c.39]

Восстановлением оксидов металлов производят наиб, важные соед,.-бора карбиды, кремния карбиды, а также вольфрама карбиды, титана карбид и др. К. переходных металлов. Газофазным способом получают К. из хим. соед., к-рые испаряются, разлагаются, а затем восстанавливаются и взаимод. друг с другом, напр. [c.317]

Седло - карбид вольфрама, карбид кремния. [c.133]

ВОЛЬФРАМА КАРБИДЫ — см. Карбиды. [c.328]

Находящиеся в работе сопла из белого чугуна заменяются новыми через каждые 4—8 час. Более стойки сопла, изготовленные целиком или со вставками из твердых сплавов — победита, карбида вольфрама, карбида бора. Продолжительность работы победитовых сопел достигает 200—300 час. По литературным данным, сопла из карбида вольфрама могут работать 800— [c.325]

Для растирания и перемешивания мягких сыпучих материалов применяют сосуды и ступки из оргстекла. Для измельчения твердых веществ используют ступки из окиси алюминия, агата, вольфрама, карбидов и бора [9]. Хрупкие вещества разбивают между двумя пластинами из полиэтилена или фторопласта [10]. Заслуживает внимания способ истирания анализируемого вещества монокристаллами, изготовленными из того же вещества [10, 11]. [c.43]

Неагломерированные карбиды металлов (карбид вольфрама, карбид молибдена и т.д.), смешанные вместе или с металлическими связующими ингредиентами (такими, как кобальт) для производства наконечников и других режущих инструментов товарной позиции 8209. [c.395]

Титрование с двумя металлическими или другими электродами. Собирают гальванический элемент из испытуемого раствора п опущенных в него двух пластинок, по-разному реагирующих на изменение активностн ионов одной, например, платиновой, называемой индикаторным электродом, и второй, приготовленной из никеля,, сурьма, палладия, вольфрама, карбида кремния (карборунда), графита или другого вещества. Вторую пластинку называют инертным электродом. Он является своеобразным электродом сравнения. Его потенциал мало изменяется в точке эквивалентности. К клеммам электродов / и 5 (см. рис. 35) подключают через высокоомный реостат 5, например радиотехническое графитовое сопротивление на 10 000—50 000 Ом, аккумулятор ключ 4 и нуль-пн-струмент 2. Проводят титрование и определяют точку эквивалентности так же, как описано при титровании до нуля. Титруют до резкого изменения э. д. с., регистрируемого скачком стрелки нуль-инструмента. [c.170]

С парами S и Se, а также с HjS и H,Se выше 400 °С образует соотв. дисульфид WS2 (см. Вольфрама сульфиды) и ди-селенид WSe,, с кремнием и бором выше 1400°С-соотв. силициды (WSi, и WjS 3) и бориды (W2B, WB, Bj и др.). При 700-800 °С SOj окисляет В. до оксидов, Oj выше 1200°С-до WOj, оксиды N выше 600°С-до WO3. Взаимод. В. с углеводородами при 1100-1200 С приводит к карбидам. До 1400°С В. устойчив в атмосфере СО, при более высокой т-ре образуются вольфрама карбиды. При 200-300 °С и давлении СО 20 МПа В. (в возбужденном состоянии) образует с СО гексакарбонил W ( O)g - бесцв. кристаллы т. пл. 169°С, т. кип. 175°С не раств. в воде выше 350°С разлагается иа W и СО применяют как катализатор [c.418]

ВОЛЬФРАМА КАРБИДЫ. Св-ва монокарбида W приведены в табл (см. также рис.). До 2525 С устойчива модификация a-W выше 2525° -0-W с кубич. решеткой а = 0,4220 нм, 2 = 4, пространств, группа РтЗт). При [c.420]

Основу т. иаз, твердых B. . составляют зерна карбида, сцементированные (прн жидкофазном спекании) кобальтом (табл. 3). Карбидная фаза может состоять нз одного вольфрама карбида ( W ), двух карбидов (Ti и W ) или трех (TI , ТаС н W ). Твердость сплавов на основе W в завнснмостн от содержания W изменяется от 900 до 830 МПа (по Роквеллу), на основе W н TI 920-870 МПа, на основе W , TI и ТаС 890-870 МПа (также по Роквеллу). [c.422]

Сообщается о применении в электронных лампах катода из смеси вольфрама, карбида вольфрама и окиси тория. Относительно низкая работа выхода элекпронов и высокая электронная эмиссия тория нашли применение в различных лампах газоразрядного типа (дуговые ртутные лампы высокого давления и др.). [c.652]

Этим методом на поверхность рабочих лопаток были нанесены окись алюминия, карбид вольфрама, карбид бора, карбвд титана, карбид борид титана и карбид-борид вольфрама. Через две недели после начала работы рабочего колеса с нанесенными на лопатки покрытиями бьш проведен осмотр защищенных поверхностей, при этом защитные покрытия оказались поЛ ностью сработанными. Эффект нанесения покрытий оказался отрицатель ным. Причиной этому послужила пористая структура покрытия. Абразив ные частицы, проникая в поры, изнашивали основной металл лопаток, а на несенное покрытие снималось чулком . Следует отметить, <гто эксперт мент проводился многократно на агломерахщонных фабриках двух метал лургических заводов. Нанесение покрытий осуществлялось в разных местах различными людьми и на различном оборудовании. Эффект же получался постоянно отрицательным. [c.56]

Более стойкими, чем простые торированные катоды, являются торированные катоды, подвергнутые прогреву в каком-либо газообразном уг.лесодороде, так называемые карбидированные катоды. Благодаря та1 ой обработке катод оказывается покрытым слоем карбида вольфрама. Карбид лучше удерживает на своей поверхности мономолекулярную плёнку тория, чем чисти11 вольфрам. [c.40]

Система МогС— УС. Твердые растворы карбид вольфрама — карбид молибдена получали [424] путем спекания в угольно-трубчатой печи в среде водорода спрессованных образцов из смесей карбида вольфрама или вольфрама с молибденом и углеродом. Установлено, что при температуре 1600° С и 2000° С могут образовываться твердые растворы на основе карбида вольфрама (ШС—МоС), хотя другие карбиды незначительно растворяются в W . Однако такие твердые растворы нестабильны [424], так как высокотемпературная фаза МоС при охлаждении склонна к распаду на М02С и графит, и их трудно зафиксировать. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология