Термометры проверка

В случае отсутствия точного термометра проверка может быть произведена по постоянным точкам температуры кипения (табл. 57) или температуры плавления (табл. 58) некоторых веществ, обычно всегда имеющихся в органической лаборатории. При проверке по температурам кипения всегда нужно принимать во внимание величину атмосферного давления и вводить соответствующую поправку на основании данных последнего столбца табл. 57. [c.193]

Электронное устройство для измерения температуры. Используемые устройства для измерения температуры, отличные от определенных стеклянных ртутных термометров, должны иметь такие же отставание температуры, эффект выступающего стержня и точность, как эквивалентный стеклянный ртутный термометр. Проверку калибровки этих температурных датчиков следует проводить не реже, чем раз в шесть месяцев. Электронную схему термометров сопротивления следует проверять по сопротивлению со стандартной точностью. При проведении этой проверки следует убедиться, что не применяется никакого алгоритма для коррекции температуры на отставание и эффект выступающего стержня. Отклик системы измерения температуры также следует проверять по одной из процедур, описанных ниже. [c.245]

Проверка точек О и 100° недостаточна для суждения о правильности показаний термометра при промежуточных температурах, так как сечение капилляра термометра может быть не одинаково и деления шкалы могут не соответствовать истинной температуре. Дальнейшей стадией проверки термометров является сравнение их показаний по всей шкале от О до 100° с показаниями образцового термометра (проверка промежуточных точек). [c.76]

После этой проверки на блоках заданий (БЗ-01) следует установить необходимые значения температуры по каждому каналу регулирования и затем, когда режим регулирования будет достигнут, проверяют точность поддержания температуры по контрольному ртутному термометру. Проверку работы моста следует производить один раз в месяц. [c.68]

Большое внимание уделяют приготовлению эталонной смеси. Нельзя без проверки применять выпускаемые промышленностью реактивы квалификации чистый для анализа или чистый . Часто для контроля чистоты недостаточно определения одного только показателя преломления. Точный анализ возможен с помощью газовой хроматографии и инфракрасной спектроскопии [195]. Дополнительная очистка эталонного вещества не требуется в том случае, если экспериментально определенные физико-химические константы совпадают с теоретическими значениями и температура кипения вещества, измеренная термометром с ценой деления 1Л0 °С, имеет отклонение, не превышающее 0,1 °С с учетом влияния колебаний атмосферного давления. Большинство веществ нуждается в химической очистке от сопутствующих примесей [210—212] и в последующей четкой ректификации при высоком флегмовом числе. При использовании недостаточно очищенных веществ возможно смещение калибровочной кривой По — содержание % (масс.), а также концентрирование сопутствующих примесей в головке колонны или кубе при испытаниях. Это может привести к искажению результатов измерения разделяющей способности колонн. [c.156]

Поскольку погрешность измерения градуированных термометров изменяется в пределах от ь0,2 до 6 °С, а стекло, из которого они изготовлены, подвержено процессу старения, необходимо периодически проводить проверку термометров. Для этой цели на термометры наносят вспомогательные метки, которые позволяют установить изменение погрешности измерения во времени. Термометры других типов необходимо проверять через определенные промежутки времени с помощью стандартного прибора. В качестве стандартного прибора может быть использован прибор Юнге-Риделя, работающий по принципу аппарата Тиле, который служит для измерения температуры плавления. Он пригоден для проверки термометров, предназначенных для измерения температур до 300 °С, которые градуированы при полном погружении. Показания проверяемых термометров сравнивают с показаниями подобных термометров, отградуированных метрологическим учреждением. [c.431]

Для проверки термометров со стандартным шлифом автор применял прибор, показанный [c.431]

Вещества, рекомендуемые для проверки термометров в среде пара [c.432]

Глубина погружения термометра при градуировке и проверке 55 мм. Термометры должны проверяться не реже одного раза в 3 месяца, [c.129]

В том случае, если при определении температуры вспышки и температуры воспламенения по Бренкену пользовались термометрами, в которых при проверке не учтена поправка па выступающий столбик ртути, не имеющий температуры испытуемого масла, поправку эту надо ввести. [c.134]

Для проверки температуры масла в стакане в одну из проб вставляют термометр в конце опыта стирают с термометра приставшее к нему масло кусочком фильтровальной бумаги, предварительно взвешенной на аналитических весах, после этого бумажку помещают в стаканчик с образцом. Затем стакан осторожно при помощи щипцов вынимают из гнезда, ставят на лист пропускной бумаги, тщательно вытирают снаружи и ставят для охлаждения в эксикатор. Охлажденный тигель взвешивают и из его веса вычитают вес бумажки, которой был вытерт термометр. Разность между весом стакана с маслом до нагревания и весом после испытания (в процентах по отношению к навеске продукта, взятого для определения) выражает испаряемость ло методу Гольде. [c.155]

Для проверки температуры масла вставляют в дробь еще один термометр или ставят слепой опыт для этого термометр опускают в стакан с маслом, закрытым в дробь, так же, как и стакан с образцом. Во время испытания необходимо внимательно следить за процессом кипения толуола. [c.156]

Оба термометра калибруются погружением в ванну до верха ртутного столба при температуре тающего льда и при высших температурах через каждый интервал в 50° вплоть до 300°. При проверке постоянства показаний термометра после 24-часового нагрева до 280—290° он не должен изменять показаний выше допустимой точности. [c.176]

Одновременно следует максимально рационализировать все приемы работы, не пренебрегая мелочами, так как последние значительно экономят время. Например, при аккуратном занесении в рабочие журналы результатов взвешивания тиглей, бюксов и другой посуды, которым присваивается порядковый номер, повторная проверка их веса несложна. На видном месте рядом с аппаратом должны быть размещены все относящиеся к нему справочные и подсобные материалы, переводные таблицы, поправки к показаниям термометров. Это облегчает и ускоряет анализ. [c.10]

Эталонные смеси следует приготовлять с большой тщательно стью. Нельзя применять без проверки вещества, выпускаемые промышленностью с этикеткой чистые или для анализа . Определения одного только показателя преломления недостаточно необходимо определять также плотность и пределы выкипания (пробной разгонкой). Если эти показатели совпадают с теорети ческими и кривая разгонки, полученная с помощью термометра с делениями в 1/10°С, обнаруживает отклонение не более 1/10 с учетом влияния колебаний атмосферного давления, то в этом случае дальнейшей очистки эталонного вещества не требуется. Для большинства веществ необходима химическая очистка от посторонних примесей [170—172] с последующей четкой ректификацией при высоком флегмовом числе. Если применять недостаточно очищенные эталонные смеси, то, во-первых, возникает опасность смещения калибровочной кривой n 5— вес.% и, во-вторых, во время испытания может произойти концентрирование примесе в головной части колонки или в кубе, что приведет к искажению результатов испытания эффективности. [c.179]

Ввиду того что погрешность измерений для градуированных термометров изменяется в пределах от 0,2 до 6 " и стекло, из которого они изготовлены, подвержено процессу старения, в лабораториях необходимо производить проверку используемых термометров. Для этой цели, как указывалось выше, часть стандартных термометров имеет вспомогательные метки, позволяющие обнаружить изменения. Термометры других типов необходимо через определенные промежутки времени проверять с помощью контрольного прибора. Подобный прибор ЛОнге — Риделя (рис. 366) [c.468]

Рис. 366. Прибор Юнге—Риделя для проверки термометров, градуированных при полном погружении.

Эталонные вещества для проверки термометров путем измерения температуры паров [c.469]

В химический стакан емкостью 100 мл налейте 75 мл специального раствора (30 г хлорида никеля, 10 г гипофосфита натрия и 10 г ацетата натрия в 1 л раствора) и нагревайте его на маленьком огне до температуры 95 С (проверка термометром). В это время очистите от ржавчины пластинку железа (10 х 40 мм), для чего полируйте ее наждачной бумагой, а затем оксидом магния или мелом. Пластинку тща- [c.159]

Ящик с принадлежностями термометр, юстировочная пластина с известным показателем преломления, ключ для проверки юстировки прибора и головка па фланце. [c.212]

В связи с трудностью определения величины Та поправка вычисляется не очень точно, но вполне достаточно для практических целей. Ошибки в измерении температуры могут быть также вызваны недостаточной тщательностью изготовления термометра (различное сечение капилляра, неоднородность стекла и т. д.). Различия между показаниями отдельных термометров достигают иногда нескольких градусов. Поэтому каждый термометр перед употреблением должен быть проверен и отградуирован путем определения температур кипения или плавления химически чистых веществ, подобранных таким образом, чтобы охватить как можно более широкие интервалы температур. В табл. 5 представлены вещества, которые можно использовать для проверки термометров. Нулевая точка прове- [c.97]

Температуры кипения и плавления веществ, применяемых для проверки термометров [c.98]

Для проверки термометра помещением его в пары кипящей жидкости удобно пользоваться прибором, изображенным на рис. 26. [c.42]

Рис. 26. прибор для проверки термометров. [c.42]

Пары кипящей воды при 760 мм имеют температуру 100° при изменении атмосферного давления температура кипения изменяется. Поэтому, прежде чем начать проверку термометра, отсчитывают по барометру атмосферное давление, находят по таблицам температуру кипения воды прн данном давлении и записывают эти данные в лабораторном журнале. [c.35]

После этого приступают к проверке термометра, которую проводят, как описано ниже. [c.35]

Капилляр укрепляют на термометре, как это лелают прн определении температуры плавления, и опускают в баню. Здес1. целесообразно вместо прибора для определения температуры плавления использовать обычный стакан и перемешивать налитую в него обогревающую жидкость. Температура, при которой капля в капилляре поднимается до уровня жидкости п бане, соответствует температуре кипения жидкости. Этот же принцип использован для определения температуры кипения в приборе для микроопределений Л. Кофлера. Термометры, поступаюнцю в продажу, часто дают неточные показания. Поэтому для определения температур плавления и кипения необходимо пользоваться проверенным термометром. Проверку термометров производят по температурам плавления нескольких химически чистых веществ. Кроме того, можно делать также поправку на высоту выступающего столбика ртути. [c.43]

Определение проводят следующим образом. В коническую плоскодонную колбу емкостью 100 мл, закрывающуюся пришлифованной пробкой, в которую вставлен термометр, помещают около 25 г катализатора, высушенного до постоянной массы при 150° С. Одновременно в колбу быстро добавляют из бюретки около К) мл дистиллированной воды и закрывают пробку. Объем воды должен быть несколько меньше ожидаемого объема пор. Для большей точности цена деления бюретки должна быть 0,1 мл. Закрывают колбу и энергично встряхивают ее для равномерного увлажнения катализатора, затем охлаждают водой из-под крана до температуры опыта (20—25° С). Охлаждение необходимо, так как прн смачивании возможно существенное разогревание катализатора. Затем проводят титрование . Для этого воду для иасыщеиия пор подают из той же бюретки вначале порциями по 0,4—0,5 мл, а к концу титрования по 0,15— 0,20 мл. После каждого добавления воды содержимое энергично перемешивают, встряхивая колбу. Одновременно ее быстро наклоняют для проверки сыпучести порошка. [c.47]

Аппарат Бренкена (рис. VIII. 5) состоит из следующих частей железного тигля 2, металлического штатива 2 высотой около 500 мм с лапкой 3 и кольцом 4 диаметром 8 см песчаной железной бани щита из листовой кровельной стали, окрашенного с внутренней стороны черной краской для защиты прибора от движения воздуха термометра 6 для измерения температуры испытуемого продукта. Длина термометра 290—305 мм, толщина 6—7 мм, длина шарика термометра не более 15 мм, градуировка от О до 360° С через 1°, заполнение — азот, стекло — нормальное. Градуировку и проверку проводят при рабочем погружении (45 мм). Термометр должен проверяться не реже четырех раз в год. При аппарате имеются шаблон (рис. VIII. 6), по которому заливают жидкость, зажигательная трубка 7 (см. рис. VIII. 5), к которой по каучуковому проводу подводится газ, и газовая горелка 8. [c.133]

Термометр аппарата Клевеланда — палочного типа, ртутный, градуированный от —6 до +400° С через 2°. Общая длина термометра от 303 до 307 мм диаметр от 6,0 до 7,0 мм. Длина ртутного шарика не более 13 мм. Проверка и калибровка при погружении — 25,4 мм. [c.137]

Всякий термометр обладает довольно значительной инерцией , состоя-щ,ей в запаздывании показаний, в связи с чем они не соответствуют действительной температуре. Поэтому при совершенно одинаковых температурах, дающих при проверке одни и те же температурные показания, вследствие неодинаковой инерции и запаздывания показаний термометра будут различные результаты перегонки. По данному вопросу имеется ценное исследование Орманди и Крэвина [54], согласно которому при перегонке из колбы Вюрца показания термометра начинают приближаться к действительной температуре паров, когда отогнано около 30% продуктов. [c.175]

Водное число калориметра подсчитывают на оспованин наблюдений следующим образом. Определяют кажущееся повышение температуры калориметра в главном периоде, которое равно разности между температурой конца главного периода и температурой конца начального периода. Ири этом учитывают поправки, указанные в свидетельстве о проверке термометров. Поправку на теплообмен калориметра с внешней средой 1 вычисляют но формуле Щукарева [c.356]

Рис. 367." Прибор Креля для проверки термометров со стандартным шлифом и термопар.

Примечания I. Поскольку кислород пропускают через раствор при 55 ", лучше всего работать с обратным холодильником. Соединение частей прибора на шлифах хотя и не обязательно, однако очень удобно. При проверке синтеза применялась четыоехгорлая колба с соединениями на шлифах термометр подвешивался через холодильник, в одно горло была вставлена трубка для подачи газа, в другое — одна из делительных воронок, [c.159]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.97 , c.98 ]

Препаративная органическая химия (1959) -- [ c.97 , c.98 ]

Техника лабораторной работы в органической химии (1952) -- [ c.192 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.50 ]

Практикум по органическому синтезу (1976) -- [ c.50 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология