Волокна полибензимидазольные

Разработаны также полибензимидазольные волокна (79), получаемые из ароматических тетрааминов [c.349]

Высокотермостойкое полибензимидазольное волокно весьма чувствительно нри высоких темиературах к действию влаги и химических агентов. На рис. 7.44 приведена диаграмма растяжения полибензимидазольного волокна в условиях различной ориентации и влажности. Ориентация и кристаллизация волокна не улучшают его влагостойкость. Пребывание волокна в агрессивных средах [c.889]

Для склеивания бериллия предложена полибензимидазольная композиция, содержащая алюминиевый порошок, сернистые соединения мышьяка, стеклянное волокно и коллоидную двуокись кремния или полые стеклянные микросферы [94]. [c.268]

Механические свойства полибензимидазольного волокна [206] [c.54]

Синглетоном и др. [207 исследована взаимосвязь структуры и механических свойств высокоориентированного полибензимидазольного волокна. Кристаллизация волокна проводилась водными растворами муравьиной кислоты. Было найдено, что [c.54]

Очень важным свойством полибензимидазольного волокна является его высокое сопротивление горению. Это очень важно [c.55]

Полибензимидазольные (ПБИ) и по-либензоксазольные (ПВО) волокна. Для получения ПБИ-волокон используют продукты поликонденсации дифениловых эфиров ароматич. дикарбоновых к-т с ароматич. тетраминами. За редким исключением волокна получают двухстадийным методом. Свежесформованное волокно до термич. вытяжки подвергают циклизации. Волокна с исходной прочностью ок. 40 гс текс и удлинением ок. 25% сохраняют эти показатели при 300°С соответственно на 70 и 97—98%. После 700 ч нагревания при 300°С волокно сохраняет ок. 50% исходной прочности. ПБИ-волокна с удовлетворительной термостабильностью получены также из полимеров с алифатич. фрагментами в макроцепи, напр, из поли-2,2 -октаметилен-5,5 -дибензимидазола. [c.316]

Фирма elanese orp. изготовляет полибензимидазольные волокна под торговой маркой РВ1-волокно . Ткани из этих волокон применяются для тормозных парашютов. [c.257]

При температуре йышё 300°С полибензимидазольные вояокяа по стабильности при длительной экспозиции на воздухе уступают волокнам из других ароматических гетероциклических полимеров и лишь незначительно превосходят ароматические полиамидные волокна. Интересным свойством полибензимидазольных волокон является сохранение прочности при повышенных температурах. В некоторых случаях, например в устройствах для торможения, это свойство может иметь большое значение 21.22, [c.275]

На рис. 7.42 приведены данные о влиянии термостарения на прочность полибензимидазольного и ароматического полиамидного волокон. Усадку волокна нри нагревании можно понизить путем его обработки раствором хлорсульфоновой кислоты в фосфорил-хлориде с последующими нейтрализацией и термообработкой. По-ли-ж-фенилендибензимидазольное волокно довольно чувствительно к свету (рис. 7.43). При длительной эксплуатации на свету необходима его стабилизация. Напротив, волокно весьма устойчиво к Y-излучению. После облучения дозой 8,4-10 или 1,2-10 рад прочность при растяжении снижается с 5,19 до 4,34 или 4,13 г/денье относительное удлинение при разрыве снижается с 20,3 до 20,1 или 17,2 о/о [34,91]. [c.889]

Полибензимидазольные клеи на основе поли-ж-фенилендибен-зимидазола используют в авиационной и космической технике длу склеивания конструкций из бериллиевой стали и легированногс титана, находящихся под большими напряжениями [47, 48, 82] Клеи представляют собой растворы олигобензимидазола со степенью полимеризации 3—4, содерлощие диспергированный алюминиевый порошок или стеклянное волокно соотношение наполни- [c.892]

Полибензимидазольное волокно — гетероциклическое термостойкое волокно, получаемое способом сухого формирования нз диметилацетамидного раствора цнклнзованного полимера с последующей дополнительной обработкой. Полимер является продуктом конденсации дифениловых иров ароматических дикарбоновых кислот с ароматическими тетрааминами. Прочн. [c.91]

Полигетероциклические волокна — гетероцепные термостойкие волокна из полимеров, молекулярные цепи кото-, рых состоят из ароматических звеньев, соединенных между собой различными гетероциклами. Формование производится из концентрированных растворов полимеров, т. к. их температура плавления, как правило, выше температур разложения. Применяются исключительно для технических изделий. К п. в. относятся полиок( иа-зольные, полипиромеллитимидные, по-лиимидоазопирролоновые, полибензимидазольные, полибензоксазольные волокна [8, стр. 22]. [c.94]

Полибензимидазольные волокна получают из ароматического тетрамина и терефталевой кислоты. На первой стадии образуется полиамидоамин, который на второй стадии циклизуется в полибензимидазол [c.382]

Формование полибензимидазольных волокон в шахте происходит при высокой температуре (более 200° С) после чего волокна тщательно отмывают от диметилацетамида и Li l (в автоклаве) и подвергают девятикратному термическому вытягиванию в муфельной печи при 520° С. За это время циклизация полимера полностью завершается и волокно приобретает высокую термо- и теплостойкость (7д 500°С). [c.382]

Полибензимидазольные волокна. Полимеры, используемые для получения термостойких волокон этого класса, синтезируются по тому же принципу, что и полиимиды. Основное отличие синтеза по-либензимидазолов от синтеза полиимидов заключается в том, что в качестве тетрафункционального соединения используется не тет-ракарбоновая кислота, а тетрамин, в частности 3,3 -диаминобенз-идин, который вступает в реакцию поликонденсации с дикарбоновой кислотой (обычно с дифениловым эфиром изофталевой кислоты). При одностадийном способе синтеза и циклизации полимера реакция может быть представлена схемой [c.317]

В табл. 15 приведены данные по химической стойкости по-либензимидазольных волокон [206]. Видно, что полибензимидазольное волокно подвергается значительно большей усадке, доспигающей 30—60%, чем волокно Nomex. В то же время прочность полибензимидазольного волокна во многих случаях сохраняется на высоком уровне. Малое изменение прочности полибензимидазольного волокна при изменении выдержки от 16 до 192 час. и большая усадка дают основание полагать, что волокно подвергается не химической деструкции, а структурным изменениям. [c.55]

Испытания волокон по отношению к действию солнечного света показали, что по светостойкости полибензимидазольное волокно и Nomex находятся на одном уровне [208, 209]. [c.55]

Росс и Опт [209] исследовали радиационную стойкость полибензимидазольного волокна при высоких температурах. Облучение у-лучами при 315° дозами 1,9- 10 и 7,3- 10 рад приводит к снижению работы разрыва полибензимидазольного волокна от 408 кг м до 356 и 396 кг м соответственно. В то же время работа разрыва волокна Nomex в тех же условиях изменяется от 350 кг м до 229 и 180 кг1м соответственно. [c.55]

Химическая стойкость полибензимидазольного волокна и волокна Nomex при комнатной температуре [208] [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология