Испытания пластических масс

Для изучения М. с. и определения механич. характеристик материалов проводятся по определенным методикам механич. испытания. Испытания различаются типом деформации (одноосное и двухосное растяжение и сжатие, всестороннее сжатие, изгиб, сдвиг, кручение, вдавливание и др.) и режимом нагружения (постоянная нагрузка, нагрузка, обеспечивающая линейный рост деформации или ее постоянство, циклич. нагрузка, удар и др.). Выбор метода испытаний определяется как их целями, так и типом исследуемого материала. О методах испытаний различных полимерных материалов см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, Испытания пластических масс, Испытания резин, Испытания химических волокон. [c.114]

Механические испытания пластических масс — экспериментальные определения свойств пластмасс, позволяющие оценить поведение материала в поле механич. сил. В узком смысле нод И. п. м. понимают проводимые по унифицированным методикам испытания, результаты к-рых позволяют сравнивать поведение различных пластмасс в одинаковых условиях. Именно этот аспект рассматривается в данной статье. [c.439]

ГОСТ 10044. Методы испытаний пластических масс органического [c.237]

ТВЕРДОСТЬ полимеров — см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, Испытания пластических масс. Испытания резин. [c.292]

ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.443]

Для некоторых углей во время испытания пластическая масса оказывалась совершенно непроницаемой, так что азот вовсе не мог проходить через уголь вместе с тем некоторое количество газа, выделяющегося нз угля, попадало в газометр с азотом, о чем свидетельствовали отрицательные показания дифференциального манометра. В случае плохо спекающихся углей при нагревании с малой скоростью (1° в минуту) обратного попадания газа в газометр с азотом не происходило. [c.178]

Методы экспериментального определения модулей. Методы измерений М. представляют собой частные случаи механич. испытаний полимерных материалов (подробно см. Испытания пластических масс, Испытания резин. Испытания химических волокон), отличающиеся необходимостью задания плп вычисления таких количественных характеристик режима деформирования, как напряжения и деформации. Соответственно задачам измерений опыты могут проводиться в равновесных режимах, когда главной экспериментальной задачей является достаточно длительная выдержка образца в заданных условиях, чтобы завершились процессы релаксации, или в неравновесных режимах, когда существенно достижение установившегося режима и выполнение измерений в очень широком временном диапазоне — при частотах от 10 до 10 г if или продолжительностях нагружения от малых долей сек до многих сут. Для расширения частотного (временного) режима нас ружения важной является возможность взаимного пересчета различных М., измеренных в ли- [c.139]

Методы определения М. резин и пластмасс, т. е. тех классов полимерных материалов, для к-рых этот показатель наиболее важен, унифицированы (см. Испытания резин. Испытания пластических масс). с. Б. Ратнер. [c.153]

См. также Переработка пластических масс. Испытания пластических масс, Экономика промышленности пластических масс. [c.318]

В США стандартами рекомендуются определенные условия испытаний, что, несомненно, очень целесообразно. Так, например, для испытания пластических масс рекомендуется 39 типичных и наиболее часто встречающихся сред [54]. [c.37]

Для определения предела прочности эластомеров при разрыве можно воспользоваться имеющимся ГОСТ 270—53 на резину. Методика испытаний пластических масс и резин для определения предела прочности при разрыве одинакова различием между обоими ГОСТ является лишь размер и форма образцов (рис. У1-27). [c.493]

В отношении тягучести полиамиды и полиуретаны занимают среди известных пластических масс особое место. Имеюш,иеся в литературе данные о прочности на изгиб и ударной прочности на изгиб этих линейных поликонденсатов не имеют существенного значения едва ли имеет смысл пользоваться подобными данными для характеристики полиамидов и полиуретанов, так как в пределах комнатных температур ударная тягучесть вообще не может быть измерена обычными маятниковыми приборами, применяемыми для испытаний пластических масс, а проба на изгиб, вследствие высокой тягучести испытуемых тел, приводит не к разлому их, а к прогибу. Поэтому можно измерить только силу, необходимую для изменения формы путем прогиба до определенной величины. [c.156]

Рис. 80. Прибор для-испытания пластических масс и эбонита на теплостойкость

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.454]

Теплостойкостью называется способность материала противостоять механическим воздействиям при повышенных температурах. Испытания пластических масс на теплостойкость могут проводиться различными методами. Наиболее широко применяется метод определения теплостойкости по Мартенсу, заключающийся в том, что стандартный брусок из испытуемого материала размером 120 X 15 X 10 мм подвергается действию изгибающего усилия 50 кГ см при постепенном нагревании. Температура, при которой испытуемый образец согнется на определенную величину (6 мм по шкале прибора) или сломается, фиксируется, как теплостойкость данного материала. Теплостойкость по Мартенсу показывает, при какой максимальной температуре могут эксплуатироваться изделия из испытуемого материала без существенного изменения их физико-механических свойств. [c.244]

Испытание пластических масс. Пластические массы в соответствии с ГОСТами подвергаются физико-химическим, механическим и электрическим испытаниям. Некоторые из этих испытаний с относительной точностью можно осуществить следующим образом. [c.291]

Определение долговременных характеристик регламентирует ГОСТ 18197-72. Он устанавливает основные принципы испытания пластических масс на ползучесть при растяжении при постоянной нагрузке. Испытания проводятся на образцах, выполненных по ГОСТ 11262-80 количество образцов, испытываемых при одном напряжении, не менее трех. Образцы кондиционируют. [c.66]

Испытания пластических масс на теплостойкость могут проводиться различными методами. Наиболее широко применяется определение теплостойкости по Мартенсу, заключающееся в том, что стандартный брусок из испытуемого материала размером 120X15X10 мм подвергается действию изгибающего усилия 50 кг/см при постепенном нагревании. Температура, при которой испытуемый образец согнется на определенную величину (6 мм по шкале прибора) или сломается, фиксируется как теплостойкость данного материала. [c.229]

Коэфф. Т. экспериментально определяют на трибо-метрах, позволяющих измерять значения N, Р ж Т в зоне фрикционного контакта при этом оценивают степень шероховатости поверхностей. О стандартизованных методах определения коэфф. Т. и степени истирания см. в ст. Испытания пластических масс, Испытания резип, Испытания химических волокоп. [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология