Пластические массы методы испытания

Для изучения М. с. и определения механич. характеристик материалов проводятся по определенным методикам механич. испытания. Испытания различаются типом деформации (одноосное и двухосное растяжение и сжатие, всестороннее сжатие, изгиб, сдвиг, кручение, вдавливание и др.) и режимом нагружения (постоянная нагрузка, нагрузка, обеспечивающая линейный рост деформации или ее постоянство, циклич. нагрузка, удар и др.). Выбор метода испытаний определяется как их целями, так и типом исследуемого материала. О методах испытаний различных полимерных материалов см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, Испытания пластических масс, Испытания резин, Испытания химических волокон. [c.114]

Пластические массы. Методы испытаний. Сб. стандартов. М., Изд-во Комитета стандартов, 1967. [c.313]

Кроме указанных методов исследования, применимых почти для всех классов высокомолекулярных соединений, существуют специальные методы оценки механических свойств различных полимерных материалов. Эти методы используются для исследования отдельных типов полимеров и позволяют охарактеризовать их эксплуатационные свойства. Так, например, для химических волокон определяется разрывная прочность в сухом и мокром состоянии и разрывное удлинение, что имеет большое значение при переработке волокна. Для оценки качества и срока службы кинопленки определяют ее устойчивость к многократным перегибам. Изделия из пластических масс подвергают испытанию на устойчивость к удару, твердость и теплостойкость. Для резиновых изделий, в первую очередь для шин, требуется определять устойчивость к действию многократных нагрузок, быстро изменяющихся по величине и направлению (например, растяжение— сжатие). Эта устойчивость характеризует эластические свойства материала. [c.633]

Это объясняет существование большого количества различных методов механических испытаний, позволяющих всесторонне описать механические свойства полимеров и пластических масс, что крайне необходимо как при проведении научных исследований, так и для технического контроля. Следует отметить, что для получения сравнимых результатов необходимо строго соблюдать указанные условия испытаний. [c.238]

При подготовке второго издания справочника пришлось вновь столкнуться с некоторыми трудностями, связанными с тем, что основные физико-химические свойства полимеров определялись на образцах, полученных в различных условиях. Этим объясняется плохая сопоставимость данных о физико-химических свойствах, взятых из разных источников. Кроме того, вследствие различия в методах изготовления образцов и методах испытаний затруднено сравнение образцов отечественных и зарубежных материалов. Поскольку свойства различных пластических масс в значительной мере определяются условиями их переработки в изделия, отсюда понятен и тот разнобой в сведениях об их характеристиках, встречающихся в литературе. При практическом использовании приведенных в справочнике данных все эти соображения необходимо учитывать, [c.3]

ГОСТ 10110. Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Определение временного сопротивления раскалыванию [c.237]

ГОСТ 10044. Методы испытаний пластических масс органического [c.237]

Метод 7 — показатель 8. Испытания проводят аналогично методу 6, но с использованием деталей (образцов) из пластических масс. Детали после нанесения на них плевки высушивают, помещают в термостат или в камеры искусственной погоды (везерометры). В случае отсутствия каких-либо изменений образцов после удаления пленки (цвета, размеров и твердости) ПИНС оценивают лучше нормы , незначительные изменения — норма , значительные изменения — хуже нормы или брак . [c.89]

Методы экспериментального определения модулей. Методы измерений М. представляют собой частные случаи механич. испытаний полимерных материалов (подробно см. Испытания пластических масс, Испытания резин. Испытания химических волокон), отличающиеся необходимостью задания плп вычисления таких количественных характеристик режима деформирования, как напряжения и деформации. Соответственно задачам измерений опыты могут проводиться в равновесных режимах, когда главной экспериментальной задачей является достаточно длительная выдержка образца в заданных условиях, чтобы завершились процессы релаксации, или в неравновесных режимах, когда существенно достижение установившегося режима и выполнение измерений в очень широком временном диапазоне — при частотах от 10 до 10 г if или продолжительностях нагружения от малых долей сек до многих сут. Для расширения частотного (временного) режима нас ружения важной является возможность взаимного пересчета различных М., измеренных в ли- [c.139]

Методы определения М. резин и пластмасс, т. е. тех классов полимерных материалов, для к-рых этот показатель наиболее важен, унифицированы (см. Испытания резин. Испытания пластических масс). с. Б. Ратнер. [c.153]

При испытании непластичных материалов среднюю пробу их предварительно измельчают в порошок, который просеивают через сито с величиной отверстия 0,2 мм. Просев затворяют 10%-ным водным раствором декстрина и из полученной массы методом пластического формования изготовляют пирамидки указанных ранее размеров. [c.358]

В книге описаны свойства и методы испытания полиамидных смол. Подробно рассмотрены вопросы переработки полиамидных смол в пластические массы и волокна. [c.2]

Очень важна текучесть пластической массы, зависящая от ряда факторов (степень конденсации смолы, род и количество наполнителя, длительность вальцевания, длительность хранения прессовочного порошка и т. д.). Для контроля применимы те же методы, что н для фенопластов. Целесообразно проводить испытание, прессуя опытные образцы. [c.327]

С 1959 г. в СССР издается ежемесячный журнал Пластические массы . В журнале имеются разделы Общие вопросы Полимеризационные пластические массы Кремнийорганические продукты Методы переработки пластических масс Применение пластических масс в народном хозяйстве Экономика производства Оборудование для производства и переработки пластических масс Анализ и методы испытания Обмен опытом Пластические массы за рубежом Библиография Хроника. [c.206]

За последние несколько лет, истекшие со времени написания книги, в области металлизации пластических масс наблюдается большой прогресс. Были разработаны специальные марки пластических масс, предназначенные для металлизации. Одновременно с этим многие зарубежные фирмы предложили свои технологические процессы и рецептуры растворов. Большое внимание уделялось вопросам адгезии металлического покрытия к пластической массе. Были разработаны и новые методы испытания покрытий. [c.3]

Удельную ударную вязкость находят по ГОСТ 4647-55, устанавливающему удельную ударную вязкость стандартных образцов пластических масс, полученных на основе органического связующего. Метод основан на определении количества работы, необходимой для разрушения стандартного образца, свободно лежащего на двух опорах, при испытании его на изгиб ударной нагрузкой. [c.30]

Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний. Стандартгиз, 1960. [c.178]

Пластические массы. Клеи (справочные материалы). Горький, 1960. Пластические массы органического происхождения. Методы испытаний, Издание официальное, Москва, 1956. [c.205]

Для определения физических свойств пластических масс разработаны соответствующие методы испытаний. Получаемые при испытаниях показатели зависят от примененных методов. В разных странах приняты различные методы испытаний, поэтому получаемые величины показателей зачастую несравнимы. В Германии фенопласты, в частности, уже давно типизированы, и для [c.447]

Испытания пластических масс на теплостойкость могут проводиться различными методами. Наиболее широко применяется определение теплостойкости по Мартенсу, заключающееся в том, что стандартный брусок из испытуемого материала размером 120X15X10 мм подвергается действию изгибающего усилия 50 кг/см при постепенном нагревании. Температура, при которой испытуемый образец согнется на определенную величину (6 мм по шкале прибора) или сломается, фиксируется как теплостойкость данного материала. [c.229]

В мировой литературе описан ряд методов для определения устойчивости к плесневению пластических масс и других органических веществ. При этом испытанию подвергаются не только готовые изделия или материалы, но и основные вещества, применяемые для их изготовления (например, пластификаторы). В дальнейшем приведены лишь наиболее употребительные из этих методов и рассмотрены важнейшие работы, в которых они описаны. Эти работы касаются пе только исследования присущей (ингерент-ной) материалам и изделиям стойкости или же стойкости входящих в их состав веществ, но также и испытания материалов, обработанных фунгицидами, для определения степени токсичности последних по отношению к грибам. [c.33]

Коэфф. Т. экспериментально определяют на трибо-метрах, позволяющих измерять значения N, Р ж Т в зоне фрикционного контакта при этом оценивают степень шероховатости поверхностей. О стандартизованных методах определения коэфф. Т. и степени истирания см. в ст. Испытания пластических масс, Испытания резип, Испытания химических волокоп. [c.326]

Проблему разработки методов, с помощью которых можно было бы различать степень пластичности и обрабатываемости смесей глина — вода, ставили перед собой Рассел и Ханкс з Они пользовались самопишущим компрессионным прибором с циклической нагрузкой образца. При старении глин заметно увеличивается пластичность комковатых глин, содержащих органические примеси. Старые фарфоровые глины и фарфоровые тел также более подвижны. По Расселу и Хангсу, пластичность-это внутреннее свойство каждого типа глиньг или керамического тела, а обрабатываемость зависит и от пластичности и от переменных факторов в процессе испытания и обработки, которым может подвергаться пластическая масса (например, от старения, применения электролитов, органических загрязнений и т. д.). [c.316]

Пластические массы органическо.го происхождения. Методы испытаний. [c.381]

В пенетрометричеоком методе используется игла, которая погружается на различную глубину в размягчаемый при нагревании уголь. В Советском Союзе некоторое время применяли прибор для пенетрометрического испытания, предложенный И. Агде и Л. Линкером. Не описывая прибора, который уже не находит применения, отметим только, что Сам метод исследования заключался в определении глубины и скорости погружения иглы в размягчающийся уголь, находящийся в стальной трубке. Несколько кривых, полученных при нагрузке на иглу 100 г и скорости нагрева 5 °С в минуту, приведены на рис. 58. Кривая 1 характеризует уголь с маловязкой пластической массой, свобод- [c.348]