Перемешивание жидких сред пневматическое

Размер частиц в газовых неоднородных системах в основном зависит от их происхождения. Пыль и брызги образуются в результате механического распределения частиц в газе, например при дроблении, пересыпании, пневматическом перемешивании и т. д., и обычно состоят из сравнительно крупных частиц диа- метром < 5—100 мк. Дым и туман обычно образуются при частичной конденсации из газовой среды паров каких-либо веществ— влаги, юислот, смол и т. д. или в результате химических реакций в газообразной среде. При этом образуются весьма мелкие (с 0,1—5 мк) твердые или жидкие частицы. [c.191]

Рис. 62. Способы перемешивания жидких сред а—механической мешалкой, б — пневматическое перемешивание, в — циркуляционным насосом

Основные положения. Перемешивание жидких сред — ироцесс, широко применяемый в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Существуют несколько способов перемешивания жидких сред, например, пневматическое перемешивание пропусканием газа через слой перемешиваемой жидкости, циркуляционное перемешивание — многократным прокачиванием жидкости через систему аппарат — циркуляционный насос — аппарат, механическое перемешивание с использованием мешалок различных типов. [c.265]

Перемешивание жидких сред может осуществляться различными способами вращательным или колебательным движением мешалок (механическое перемешивание) барботажем газа через слой жидкости (пневматическое перемешивание) прокачиванием жидкости через турбулизующие насадки перекачиванием жидкости насосами по замкнутому контуру (циркуляционное перемешивание). [c.149]

Перемешивание жидких сред при приготовлении растворов, суспензий, эмульсий, и т. д. весьма широко применяется в химической промышленности. Кроме того, перемешивание жидких сред проводят с целью интенсификации многих физико-химических процессов химической технологии (см. гл. 7). Применяемые в настоящее время механические и пневматические способы перемешивания обладают целым рядом существенных недостатков, особенно при непрерывных технологических процессах [46]. [c.164]

Наиболее распространенный способ перемешивания в жидких средах — механическое перемешивание производят иногда и пневматическое перемешивание, однако в связи с присущими этому способу специфическими недостатками применение его в химической промышленности ограничено. [c.96]

Независимо от того, какая среда смешивается с жидкостью — газ, жидкость или твердое сыпучее вещество,— различают два основных способа перемешивания в жидких средах механический (с помощью мешалок различных конструкций) и пневматический (сжатым воздухом или инертным газом). Кроме того, применяют перемешивание в трубопроводах и перемешивание с помощью сопел и насосов. [c.246]

Независимо от того, что смешивается с жидкостью—газ, жидкость или твердое тело, различают два видя перемешивания в жидкой среде механическое и пневматическое. [c.261]

Перемешивание в жидкой среде осуществляется тремя основными способами механическим, пневматическим и циркуляционным. Преимущественное значение в химических и нефтехимических производствах имеет механическое перемешивание. [c.86]

Перемешивание в жидкой среде может осуществляться разными способами, основными из которых являются ] анический, пневматический и вибрационный. [c.339]

Перемешивание в жидкой среде осуществляется разными способами, основными из которых являются механический, пневматический (сжатым газом, чаще всего воздухом) и вибрационный. Наибольшее распространение имеют первые два способа, в которых перемешивание осуществляется с помощью специальных перемешивающих устройств, устанавливаемых в разного рода химических аппаратах (реакторах, смесителях, отстойниках и т. д.). [c.702]

В практике химических производств наиболее распространенным способом перемешивания в жидких средах является механическое перемешивание применяют также и пневматическое пере-мешивание, однако в силу присущих ему специфических недостатков использование его в химической промышленности ограничено. [c.108]

Перемешивание в жидких средах широко применяется в химической и смежных с ней отраслях промышленности с целью интенсификации физико-химических процессов и при приготовлении различных смесей (растворов, суспензий, эмульсий и др.). Перемешивают механическим, циркуляционным, пневматическим и вибрационным методами. [c.77]

Основными промышленными способами перемешивания в жидких средах являются механические, гидравлические и бар-ботажные (пневматические). Описание этих способов перемешивания и аппаратуры дано в работах [1—5, 28 и др.]. [c.39]

Реакторы с механическими мешалками, а также с пневматическим перемешиванием широко применяются для процессов в системе Ж—Т, в частности для растворения, экстрагирования, выщелачивания, полимеризации, в технологии солей, в гидрометаллургии, в производстве органических веществ. Эти же реакторы применяют для гомогенных реакций в жидкой фазе и для взаимодействия несмешивающихся жидкостей (Ж— Ж)- Тип мешалки определяется вязкостью реакционной среды. Для жидкостей с незначительной вязкостью применяют реакторы с пропеллерными мешалками (см- рис. 68), а также с пневматическими мешалками, т. е. перемешиванием за счет барботажа воздуха или пара через реакционную массу (см. рис. 69). [c.206]

Пневматическое перемешивание заключается в том, что через всю массу жидких компонентов пропускают сжатый воздух, который приводит смешиваемую среду в движение. Сжатый воздух подается через отверстия трубок, так называемых барботеров, расположенных на дне аппарата. [c.9]

Рассмотрим способы перемешивания в жидкой среде. Пневматическое перемешивание осуществляется путем пропускания газа чарез слой перемешиваемой жидкости. Сжатый газ (обычно воздух) поступает в аппарат, наполненный жидкостью. Газ распределяется барботером, представляющим собой ряд горизонтально расположенных у днища аппарата перфорированных труб. [c.88]

Вопросы для повторения. 1. С какой целью применяется перемешивание го-дюгенных и гетерогенных систем 2. Какие способы перемешивания жидких сред применяются в химической промышленности 3. Какие типы мешалок применяются на производстве и каковы их характеристики 4. В чем состоят преимущества и недостатки пневматического перемешивания 5. В каких аппаратах производится смешение твердых сыпучих материалов [c.89]

Независимо от того, какая среда смешивается с жидкостью газ, жидкость или твердое сыпучее вещество, различают два основных способа перемешивания в жидких средах механический (с помошью мешалок различных конструкций) и пневматический (сжатым воздухом или инертным газом). [c.40]

Способы перемешивания и аппаратура для проведения этого процесса зависят от агрегатного состояния перемешиваемых материалов. Широкое распространение в химической промышленности получили процессы смешения в жидких средах. Независимо от того, какая среда смешивается с жидкостью — газ, жидкость или твердое сыпучее вещество, различают два основных способа перемешивания в жидких средах — м е X анич е с к о е перемешивание (рис. 62, а) с помощью мешалок различных конструкций и пневматическое перемешивание сжатым воздухом илп инертным газом (рис. 62, б). Кроме того, применяют перемешивание с помощью ц и р к у л я ц и-онных насосов или сопл (рис. 62, в). [c.85]

Внешняя задача гидродинамики — движение частиц в газообразной или жидкой среде. В этом разделе исследуются процессы осаждения пыли под действием силы тяжести (в пыле-осаднтельных камерах) и под действием центробежной и инерционных сил (в циклонах), разделение суспензий и эмульсий в отстойниках, гидроциклонах, осадительных центрифугах и сепараторах, а также гидравлический и пневматический транспорт, гидравлическая классификация и пневмоклассификация, барботаж. К этой же группе процессов относится перемешивание твердых частиц с жидкостью и другие способы образования неоднородных систем— диспергирование жидкости при распылении в газовой или паровой среде (в ректификационных и абсорбционных колоннах или в сушилках) и т. п. [c.13]

Внешняя задача гидродинамики — движение частиц в газообразной или жидкой среде. В этом разделе исследуются процессы осаждения пыли под действием силы тяжести (в пылеосадительных камерах) и под действием центробежной и инерционных сил (в циклонах), разделение суспензий и эмульсий в отстойниках, гидроциклонах, осадительных центрифугах и сепараторах, а также гидравлический и пневматический транспорт, гидравлическая классификация и пневмоклассифика-ции, барботаж. Сюда же относятся перемешивание твердых частиц [c.11]

СМЕСИТЕЛИ для полимерных материалов (mixers, Mis her, melangeurs) — аппараты, предназначенные для приготовления полимерных композиций методом смешения. По назначению различают С. для сыпучих материалов, жидких маловязких систем и высоковязких ньютоновских сред. По способу перемешивания С. могут быть механическими (наиболее распространенные), гравитационными (только для сыпучи ), пневматическими, гидравлическими (только для жидких систем). С. подразделяют также по конструктивным особенностям рабочего органа, воздействующего на смесь, по принципу действия (периодические и непрерывные). [c.210]

Реактор с фильтрующим слоем (рис. 49, а) представляет собой колонну, в которой укреплена горизонтальная или наклонная решетка, поддерживающая слой кусков или гранул твердого пористого материала (адсорбента, спека), через который пропускают жидкость. Реакторы с фильтрующим слоем работают при режиме, близком к идеальному вытеснению они малоинтенсивны. Реакторы со взв" 1 ч-ным слоем твердого вещества (рис. 49, б, -5) работают непрер. 1., при режиме, близком к полному смешению. При небольшой разиости плотностей твердой и жидкой фаз и малых размерах твердых частиц можно применять реакторы с фонтанирующим слоем (рис. 49, в). В таких реакторах отсутствуют металлические полки (решетки), что позволяет применять агрессивные среды. Для растворения, выщелачивания, экстрагирования, полимеризации широко применяют аппараты с механическим и пневматическим (рис. 49, г, д), а также с другими приемами перемешивания, например с помощью шнека (рис. 49, е) и струйного смешения (рнс. 49, ж). Реакторы с перемешивающими устройствами (за исключением шнекового) работают при режиме, близком к полному смешению и поэтому изотермичны. Реакторы смешения типа 49, г, д применяются и для гомогенных жидкофазных взаимодействий (см. рис. 45), а также для взаимодействия несмеши-вающихся жидкостей (гетерогенная система Ж—Ж). Процесс кристаллизации часто ведут в барабанных трубчатых реакторах (49, з), работающих при режиме, близком к идеальному вытеснению. [c.117]