Методы смешения (струйные методы)

Лучший метод - холодное ускоренное фосфатирование. При этом используют более концентрированные растворы (табл. 43). Пасты для холодного фосфатирования изготовляют путем смешения указанного выше раствора с тальком в отношении 1 1 по массе (паста должна иметь консистенцию сметаны). Холодное фосфатирование можно осуществить также трехкратным нанесением на поверхность стали раствора при помощи тампона или кисти. Расход раствора 0,3 л на 1 м поверхности. Даже погружение в 1 %-ный раствор фосфорной кислоты обеспечивает улучшение прилипаемости (адгезии), не говоря уже о холодном фосфатировании. При фосфатировании на поверхности металла образуется равномерный и тонкий слой фосфатов железа, цинка или марганца. Температура раствора - 293-298 К, продолжительность обработки - 30-40 мин. Указанные компоненты вводят в ванну последовательно при интенсивном перемешивании раствора. Фосфатирование труб холодными растворами можно проводить вне ванн обрызгиванием или в специальной камере струйным методом. Очистку труб химическим методом выполняют в следующей последовательности. Очищенные и обмытые от случайных загрязнений трубы помещают в ванну с кислотой, смешанной с ингибитором. Ванна сложена из кирпича на кислотоупорном цементе и оштукатурена таким же цементом. Ее заполняют раствором ингибированной кислоты настолько, чтобы погруженная труба полностью покрывалась раствором. Отработанный раствор через пробковый трап по водостоку сбрасывают в [c.107]

А. МЕТОДЫ СМЕШЕНИЯ (СТРУЙНЫЕ МЕТОДЫ) [c.22]

Струйный метод наиболее эффективно применяется в топочном объеме, где в виде струй вводится не только вторичный воздух (собственно камера горения), но и третичный (камера смешения), необходимый для снижения температуры потока продуктов горения. В этих случаях особое значение для обеспечения равномерной температуры теплоносителя имеют углы внедрения. [c.74]

Струйные методы, обеспечивающие быстрое смешение первоначально разделенных реагирующих веществ, были первыми экспериментальными методами, широко примененными для изучения кинетики быстрых реакций. Хотя струйные методы пригодны для изучения быстрых реакций с любым механизмом, особенно интересны они тем, что являются единственными методами, в которых не используется смещение установившегося равновесия. Поэтому особый интерес они представляют для изучения необратимых реакций [12]. По этой же причине весьма важно при- [c.22]

Применяемое в топках струйное дутье служит для местного усиления скорости смесеобразования, т. е. для ускорения процесса горения и выравнивания температуры по объему получаемого теплоносителя. Струйный метод подачи воздуха наиболее эффективно применяется в топочном объеме, где в виде струй встречается не только вторичный (собственно камера горения), но и третичный воздух (камера смешения), необходимый для снижения температуры потока продуктов горения. В этих случаях особое значение для обеспечения равномерной температуры теплоносителя имеет угол внедрения струи в основной поток. [c.12]

Теоретические методы выбора оптимальной формы камеры смешения струйных аппаратов пока не разработаны. Экспериментально установлено, что цилиндрическая камера смешения дает большую степень восстановления давления по сравнению с камерами другого профиля. Только при больших степенях сжатия, что обычно имеет место в газоструйных эжекторах, когда в цилиндрической камере смешения наступают предельные режимы, при очень малых коэффициентах инжекции от этой формы камеры смешения приходится отказываться. (Этот вопрос рассмотрен подробно в гл. 3.) [c.35]

Метод инжектирования. Очень удобны и часто применяются для непрерывного смешения нефтепродуктов между собой или с реагентом инжекторные смесители, работающие на принципе струйных аппаратов (рис. 7.2). Струя дистиллята, прокачиваемая под давлением через сужающееся сопло (насадку) инжектора, создает пониженное давление и способствует подсасыванию реагента или нефтепродукта. В смесительной цилиндрической камере инжектора происходит интенсивное перемешивание жидкостей. Обычно после камеры смешения смесь поступает в расширяющуюся часть — диффузор, где за счет уменьшения скорости потока давление вновь увеличивается. [c.244]

Получение С, Два основных способа-смешение сухих порошков с жидкостью или измельчение твердых тел в жидкости (методы диспергирования) и выделение твердой фазы из жидкой среды (методы конденсации). Методы диспергирования требуют затраты энергии на преодоление сил меж-молекулярного взаимод. и накопление своб. поверхностной энергии образовавшихся частиц. Измельчение твердых тел осуществляют раздавливанием, истиранием, дроблением, расщеплением мех. способом с помощью дробилок, ступок и мельниц разл. конструкции (шаровых, вибро-, струйных, коллоидных), ультразвуком, а также электрич. методами. [c.480]

Специфические особенности работы инжекционных горелок для природных и попутных газов позволяют упростить ряд зависимостей, устанавливаемых общей теорией струйных аппаратов, и дать достаточно надежные методы расчета процесса с учетом всех режимных факторов. Кинетические инжекционные горелки работают при коэффициентах избытка воздуха в смеси а = 1,0 1,2, а горелки атмосферного типа при а = 0,5 0,6. Это значит, что в горелках для природных и попутных газов массовый коэффициент инжекции (т. е. отношение массы поступающего воздуха к массе газа) лежит в пределах примерно от 6 до 15. В камерах всасывания и смешения, диффузоре и головке давление весьма мало отличается от атмосферного, поэтому его можно принимать равным барометрическому давлению, а расчеты процессов в этих элементах горелки вести по формулам гидравлики без учета расширения или сжатия воздуха и смеси. [c.231]

Переходя к расчёту струйных приборов, необходимо отметить, что. хотя в литературе и имеется значительное количество работ но этому вопросу, но точного метода расчётов до настоящего времени нет. Некоторые авторы находят в работе струйных насосов явление смешения двух потоков, движущихся с различными скоростями, и расчёт ведут, исходя из основных уравнений гидравлики и механики. Другая, меньшая, группа авторов рассматривает процессы, протекающие в струйных наносах, как явления засасывания в рабочую струю окружающей среды, т. е. [c.195]

Учесть сложную картину процессов, развивающихся при турбулентном смешении, можно только в том случае, если исходить из предположения, что она представляет собой результат взаимодействия нескольких видов течения. В РПА можно выделить следующие виды течения турбулентного потока течение в канале между цилиндрами ротора и статора, струйное и сопутствующее течения в прорезях статора и ротора. Такой подход при рассмотрении течений в аппарате позволяет использовать для получения результатов широко применяемые в практических приложениях методы полуэмпирической теории турбулентности. Для повышения эффективности ряда технологических процессов в гетерогенных средах необходимо использование РПА с отличающимися геометрическими размерами прорезей на роторе и статоре. Для этих случаев должны быть рассмотрены особенности течения в прорезях цилиндров ротора и статора и отдельно ротора, а затем учтены в расчетных зависимостях. Следовательно, общее турбулентное или эффективное напрял ение при движении среды в РПА, которое пропорционально энергозатратам, складывается из касательных напряжений, возникающих как в зонах прорезей цилиндров роторов и статоров, так и зоне зазора между ними. Эти касательные напряжения можно рассчитать, исходя из вида течения. [c.76]

Типовая установка барометрического конденсатора смешения представлена на рис. 80. Этот рисунок иллюстрирует также рекомендуемый метод подачи охлаждающей воды подача воды в главный 7 и вспомогательный 8 струйные конденсаторы должна осуществляться отдельно через трубы / и 2, а подача охлаждающей воды — из открытого бака 9. В этом случае предупреждаются колебания в работе конденсатора вследствие изменения давления воды в питающем трубопроводе [4]. [c.173]

Методы теории пограничного слоя оказываются применимыми не только для течений вблизи твердых границ, но и для течений типа струйных. В [1, 21, ИЗ] описан ряд точных решений задач свободного пограничного слоя о распространении плоской и осесимметричной затопленных струй, о спутном течении позади продольно обтекаемой плоской пластины конечной длины, о ламинарном слое смешения на границе раздела двух параллельных потоков. [c.172]

В настоящее время разработан новый способ введения сажи в саженаполненные каучуки, так называемый струйный . Известный метод мокрого смешения заключался в изготовлении водных дисперсий сажи при помощи диспергирующих агентов Дисперсию смешивали с латексом затем проводили коагуляцию. При этом достигалось некоторое улучшение распределения сажи в каучуке, однако повышения свойств резин не наблюдалось. [c.80]

Окружающая струю среда находится в движении. В большинстве практических случаев при струйном смешении окружаюш ая среда не остается в покое, как было постулировано выше, а движется со скоростью, изменяющейся вдоль оси х. Такое движение оказывает значительное влияние на характер смешения. Обычно при этом для количественного расчета требуются численные методы. [c.112]

Для автомодельных струйных течений несжимаемой жидкости с примерно равным успехом используются расчеты по теории свободного асимптотического пограничного слоя или слоя конечной толщины, а также методы расчета, основанные на интегральных соотношениях. Широко распространен расчет струй и факела, развитый Г. Н. Абрамовичем [Л. 1 ], на основе априорно принятого профиля скорости и др. Большинство из этих методов расчета неприменимы прямо к неавтомодельным течениям. Достаточной ясности нет также и в вопросе об обобщении известных формул Л. Прандтля для турбулентного трения (теория пути смешения) на движение сжимаемого газа. [c.27]

Из струйных методов наиболее широко применяется метод непрерывной струи, предложенный Хартриджем и Рафтоном [31]. При этом растворы реагирующих веществ непрерывными изолированными струями поступают в камеру смешения. После смешения реагенты попадают в труб ку или камеру для наблюдения с датчиком концентраций, который предназначен для определения состава раствора в струе (рис. 2). Он может быть оптическим, термическим. [c.23]

Результаты расчета показывают, что температура рабочей жидкости сильно пониж 1егся по мере движения в сопле струйного компрессора и, достигая наименьшего значения на выходе из сопла (минус 9 - минус 21 С), 1атем снова повышается. Следует отметить, что при этом температура рабочей жидкости все время остается выше температуры кипения. Это свидетельствует о том, что процесс формирования струи рабочей жидкости в сопле происходит в газофазной области. По мере дальнейшего движения струи рабочей жидкости в камере смешения и далее в диффузоре температура потока повышается, однако, конечная температура сжатого потока меньше, чем исходная температура рабочей жидкости. С увеличением давления рабочей жидкости темпергггура сжатого потока снижается и при Рр=5,0 МПа и выше становится ниже, чем тем пература кипения. Это означает, что при давлениях рабочей жидкости выше чем 5,0 МПа применяемый здесь метод расчета характеристик струйного компрессора, предполагающий однофазность процесса, видимо, становится недостоверным [c.318]

Методы расчета гидроструйных насосов. Впервые теория гидроструйных насосов была предложена Г. Цейнером в 1863 г. [71]. Однако в связи со сложностью процессов, происходящих при смешении потоков, и взаимной передачей энергии от активного потока к пассивному до настоящего времени отсутствует общая аналитическая теория, позволяющая рассчитывать гидроструйные насосы, не обращаясь к использованию эмпирических величин. Отсутствие общей теории турбулентности, в частности, не позволяет определить длину, на которой осуществляется полное перемешивание потоков рабочей и эжектируемой жидкостей, а также значения коррективов кинетической энергии а (коэффициент Кориолиса) и количества движения д (коэффициент Буссинеска) для характерных сечений струйного насоса. Для расчета гидроструйных насосов к настоящему времени предложены методы, основанные на следующих теориях теории смешения двух потоков теории распространения струи в массе покоящейся или движущейся жидкости механике тел переменной массы. [c.29]

Порошковые эпоксидные краски получают путем сухого смешения или, чаще, сплавлением компонентов в специальных смесителях или экструдерах. Готовую смесь измельчают на дробящих устройствах (дезинтеграторы, струйные мельницы) и фракционируют в циклонах или турбоситах. Для нанесения порошковых красок на окрашиваемую поверхность используют след, методы напыления в псевдоожиженном ( кипящем ) слое, струйное, плазменное, а также в электрич. поле высокого напряжения. Последний метод (иногда в комбинации с методом нанесения в кипящем слое) — самый распространенный. [c.495]

Исследование, расчет и конструирование струйных апиаратов, и в частности инжекционных горелок, базируются на применении уравнения импульсов для цилиндрической ка меры смешения (Цей-нер, XIX в.) и онытных данных, не охватывающих, однако, ряда явлений. До сих нор не удавалось прийти к KaKOMj -либо обоснованному мнению относительно рациональной схемы струйного аппарата, так как существующие методы не позволяют оценивать возможности различных схем. Никаких теоретических рекомендаций относительно оптимальной формы камеры смешения до настоящего временп не давалось. Отсутствуют конкретные разъяснения, от чего завпсит величина потерь в аппарате, и в частности в камере смешения. [c.104]

Расчет параметров струйного компрессора с цилиндрической камерой смешения на предельном режиме работы по методу М. Д. Миллионщикова и Г. М. Рябинкова выполняется с помощью следующей системы уравнений [c.34]

А. В. Керби (А. Kirby). Компания Шелл, Лондон. Докладчик ничего не упоминает об опасностях, возникающих в тех случаях, когда жидкости образуют гетерогенную смесь. В трубопроводах или при смешении с применением диафрагмешшх или струйных смесителей образование зарядов статического электричества создает серьезную опасность, в связи с чем требуется применение общеизвестных методов борьбы с электризацией путем регулирования скорости перекачки. Не может ли докладчик сообщить о возможности образования статического электричества в тех случаях, когда смешение производится при помощи пропеллерных или турбинных мешалок и аналогичных устройств. [c.140]

Исследование аэродинамики этих схем в значительной мере способствовало бы более полному и физически ясному пониманию процессов, происходящих в топочных устройствах, и могло бы служить основой для создания инженерных методов расчета. Во всех случаях задачи исследования таких течений близки к принятым при изучении прямоструйного факела. Они сводятся вкратце к определению местоположения зоны горения (факела пламени), областей интенсивного струйного смешения и критических с точки зрения теплового режима горения участков, для которых роизмеримо влияние факторов кинетической и диффузионной природы. [c.188]

В установке (рис. 9, 10) использован метод полного смешения со струйным диспергнрованием газов с системой замкнутой рециркуляции газовой и жидкой фаз. В установке обеспечиваются а) автоматическая подача газовых компонентов, коррекция их соотношения б) измерение, регистрация, автомати-ческая стабилизация концентрация водородных ионов (pH), окислительно-восстановительного потенциала (еН) и теыпера-р"Ры в) регистрация растворенного в суспензии кислорода РС 2) г) заданная скорость протока (В). [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология