Колонны в производстве жирных спиртов

Схемы фракционирования нефти в сложных колоннах с боковыми отборами довольно широко исследованы для различных процессов выделения газов из растворов [17,1981, перегонки нефти [19,24,33,78,156.192,195,21 1,21 2,250,287,357,37 1], разделения продуктов каталитического крекинга [22,31,39,126,199,349 , перегонки мазута [34,156,213,216,254,307,374,376,377], разделения газообразных и жидких углеводородов [42,175,176,208], получения нефтяных фракций [59,33,84,293,295,335,347, 358,367], ректификации прямогонного бензина [1 11,127,193,194,326,337,340-342,382 , ректификации синтетических высших жирных спиртов [200], производства жидких парафинов [202,222,304,350], получения электрографической жидкости [205], производства судового топлива [230], получения печного топлива [282], разделения углеводородных газов [301,351,375] и других раз личных смесей [152,185,241,338,339,3 86,41 1, 413,428]. Они являются наиболее простыми из сложных колонн и часто встречаются в промышленности. В го же время во многих процессах переработки нефти они не нашли применения. В литературе приводится только единичные примеры работы колонны с боковой укрепляющей секцией [233]. Кроме того, актуальной проблемой является разработка сложных колонн с боковыми отборами, требующих минимальных капиталовложений при реконструкции действующих установок [100,1 07,1 19,123, 153,335). [c.25]

Важная особенность реакции взаимодействия водных растворов солей жирных кислот и углекислого газа заключается в том, что в качестве свободных кислот в кислое мыло переходят, в первую очередь, высокомолекулярные кислоты. Это обстоятельство позволяет осуществить одновременно с разложением мыла селективное разделение монокарбоновых кислот на отдельные фракции и исключить тем самым из процесса производства СЖК стадию ректификации. Для промышленной реализации авторами предложен трехступенчатый процесс разложения мыльного клея углекислым газом с получением пяти товарных фракций. На каждой ступени водный раствор мыла обрабатывается углекислым газом. Продукты реакции поступают в отстойник, где кислое мыло отделяется от воднощелочных растворов. Отделившееся кислое мыло разбавляется водным раствором этилового спирта. Полученный раствор поступает в экстракционную колонну, где свободные кислоты экстрагируются бензином. [c.150]

Недавно была изготовлена уникальная этерификационная колонна с внутренним диаметром 1000 мм и высотою 15 м, которая успешно эксплуатируется в производстве жирных спиртов и алкалоидов. [c.144]

Колонны с тарелками Бентури хорошо себя зарекомендовали на установках по производству ацетона, спиртов, жирных кислот, фенола. Допустимая скорость паров на этих тарелках больше чем на колпачковых, почти в 2 раза. Расстояния между.тарелками 460— 910 мм. [c.218]

Рис. И. Схема производства высших жирных спиртов прямым окислением парафиновых углеводородов 1 — емкость для парафина 2 — насос 3 — реакционная колонка 4 — смеситель 5 — змеевик для обогрева 6 — змеевик для охлаждения 7 — устройство для барботажа воздуха 8 — воздуходувка 9 — каплеотделитель 10 — конденсатор 11 — очиститель воздуха 12 — центрифуга для отделения кри. сталлов борной кислоты И — дистиляционная колонна —нейтрализатор

С развитием нефтехимической и химической отраслей промышленности возникла необходимость утилизации большинства продуктов, которые ранее рассматривались как побочные. В связи с этим возрастает число продуктовых компонентов, получаемых с одной РКС данного производства, и соответственно увеличивается число необходимых колонн в РКС. Так, например, с большим числом компонентов сталкиваются при разделении смесей углеводородов, продуктов оксосинтеза, жирных кислот и спиртов. С ростом числа разделяемых компонентов резко у,величива1ется количество возможных альтернатив1ных вариантов технологических схем обычных многоколонных РКС. [c.296]

Важное место занимает так называемое промышленное использование ОСМ. Из отработанного рапсового масла или продуктов распада жирных кислот и глицерина можно получать ПАВ, присадки, улучшающие смазочную способность, сырье для производства моюших средств. По методу [311] ОСМ, состояшие из смеси нефтяных и растительных масел, подвергаются термическому обезвоживанию и удалению газойля при последующей переэтерификации под действием одноатомных спиртов и катализатора образуются низкомолекулярные эфиры жирных кислот и глицерин. Нефтяные масла отделяют термическим путем, оставшуюся смесь подвергают обработке в испарителе и в вакуумной ректификационной колонне с разделением эфиров, глицерина, избытка спиртов. [c.332]

Разделение жирных кислот. Жирные кислоты, полученные по. методу Твитчела или автоклавным расщеплением, не могут быть использованы непосредственно в лакокрасочном производстве. Их обычно очищают перегонкой в аппаратах периодического или непрерывного действия. В некоторых случаях выделяют наиболее ценные фракции, необходимые для специальных целей. Если в смеси жирных кислот имеются кислоты с различной длиной цепи, то можно применить перегонку в ректификационных колоннах специальной конструкции . Этот метод особенно удобен для разделения кислот кокосового и пальмоядрового масел, в состав которых входят насыщенные кислоты с числом атомов углерода в цепи от 8 до 18, а также рыбьих жиров и ворваней, содержащих большое число насыщенных и ненасыщенных кислот с числом атомов углерода в цепи от 14 до 24. Почти все кислоты с несколькими двойными связями, присутствующие в растительных маслах, содержат в цепи 18 атомов углерода и поэтому не могут быть разделены перегонкой. Если в маслах содержатся, кроме того, значительные количества пальмитиновой кислоты ( ie), как, например, в соевом и хлопковом маслах, то для улучшения их способности к высыханию часть этой кислоты можно отогнать. Другим способом удаления насыщенных кислот является дробная кристаллизация пз 90%-ного метилового спирта по методу Эмерсол . [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология