Гальванотехника серебрение

Важным направлением электролиза водных растворов с осаждением металлов является гальванотехника. В гальванотехнике получили широкое распространение такие способы покрытия, как никелирование, хромирование, цинкование, лужение, серебрение, золочение и др. Видом гальванотехники является гальванопластика (Б. С. Якоби) — получение металлических копий различных пред-м(>тов (художественных изделий) электроосаждением металла, типографских клише, печатных схем в радиотехнике и т. д. [c.165]

Серебрение. Растворы простых солей серебра, например азотнокислого серебра, неприменимы в гальванотехнике, так как, во-первых, осадок получается в виде дендритов, во-вторых, происходит цементация серебра на всех менее благородных металлах. [c.547]

Представлены сведения об основных процессах, применяющихся в гальванотехнике, включая подготовительные и заключительные операции, об оборудовании, технике безопасности и охране труда. Рассмотрены наиболее широко применяемые способы нанесения гальванических покрытий, таких как меднение, никелирование, хромирование, цинкование, кадмирование, лужение, серебрение и золочение. [c.4]

При небольшом объеме работ серебрение можно производить в нецианистом электролите, состоящем из комплексной серебряной соли и иодистого калия. Подробно об этом способе см. в книге А. М. Ямпольского Гальванотехника, Маш-гиз, 1952. [c.150]

Отдельным направлением электролиза водных растворов с осаждением металлов является гальванотехника. Гальванотехника широко используется для покрытия металлических изделий с целью предохранения их от коррозии, придания им декоративного вида, твердости и других качеств. В гальванотехнике широко используются такие способы покрытия, как никелирование, хромирование, цинкование, меднение, лужение, серебрение, золочение и др. Гальванотехника применяется также для изготовления металлических копий, типографских клише, печатных схем в радиотехнике и др. [c.138]

За время, истекшее после второго издания Библиотечки гальванотехника , указанные процессы получили применение в новых отраслях промышленности, разработаны новые электролиты и режимы осаждения. Эти изменения и дополнения нашли свое отражение при выпуске третьего издания настоящей брошюры. Особое внимание уделено серебрению различных металлов, а также специальным процессам серебрения. Кроме того, в гл. IV дана технология осаждения некоторых металлов, не входящих в группу благородных или"редких металлов, например висмута, марганца, сурьмы и др., нашедших свое применение во всех областях машиностроения. [c.3]

Важнейшая область прикладной электрохимии — гальванотехника. Этим названием объединяются два направления гальваностегия — получение гальванических покрытий иа металлах и гальванопластика — электрохимическое получение точных металлических копий с рельефных поверхностей (Якоби). Сейчас гальваиоиластика находит применение для нанесения металлических рисунков на полупроводники и непроводящие материалы (например, в производстве печатных радиосхем для миниатюрных радиоирпемииков). Гальванические покрытия наносят для защиты металлов от коррозии, а также в декоративных и специальных целях (увеличение отрам<а-тельной способности волноводов и рефлекторов, уменьшение сопротивления электрических контактов и т. д.). Покрытие осуществляют электролизом растворов как с растворимым анодом (никелирование, кадмирование, цинкование, лужение, серебрение и др.), так и с нерастворимым (хромирование, золочение). Покрываемое изделие всегда является катодо . [c.264]

Большое значение имеют цианистые электролиты в гальванотехнике. Так, серебрение производится из растворов KAg( N)2. Применение цианистых электролитов в различных случаях поз-во.тяет получать гальванические покрытия высокого качества. Синильная кислота очень слабая. Соли ее, легко гидролизуясь, образуют синильную кислоту и также весьма ядовиты [c.258]

Сразу после открытия химического действия электрического тока некоторым ученым казалось, что электрохимические явления можно использовать лишь для сугубо практических целей для разложения солей (1803г.), получения щелочных металлов — натрия и калия (1807г.), или для выделения металлического алюминия (1827 г., Ф. Вёлер). В 1855 г. А. Сент-Клер Девилль использовал электрохимический метод для получения алюминия в довольно значительных количествах. Однако технические возможности этого метода тогда были очень ограниченны. Стоимость алюминия была так же высока, как и стали, и этот легкий металл служил только для изготовления драгоценных изделий. В гальванотехнике электрохимические методы использовались для золочения и серебрения. [c.219]

Блестящие серебяные покрытия имеют более высокую твердость, износостойкость и сопротивление потемнению, чем матовые. Получение блестящих серебряных покрытий непосредственно в ванне снижает расход дорогостоящего с еребра, поэтому представляет большой интерес для гальванотехники. В качестве блескообразователя в ваннах серебрения применяется сероуглерод, мочевина, тиомочевина, соединения селена и теллура, свинца и сурьмы, ализариновое масло, алифатические кислоты, гипосульфит и другие соединения. В последнее время рекомендуются электролиты блестящего серебрения, имеющие повышенную концентрацию серебра (30—40 л) и цианидов (60—90 г/л) и содержащие две добавки [19]. [c.35]

Применение лакировки. Лакировку в гальванотехнике применяют в различных случаях. При твердом хромировании изделий лаком изолируют участки поверхности, которые не требуется хромировать. Обычно для этого применяют нитроцеллюлоаный лак, асфальтный лак и полихлорвиниловый лак. Последний применяют при невысоких температурах, например при хромировании в тетрахроматных ваннах. При золочении и серебрении также приходится иногда изолировать часть поверхности изделий лаком в щелочном растворе наиболее устойчив хлоркаучуковый лак. [c.281]

Серебрение неметаллических материалов частично или полностью часто бывает необходимо для создания электропроводных участков. При подготовке поверхности к покрытию прежде всего производят струйную очистку мелким наждачным порошком, затем монтируют детали в приспособления и обезжиривают щелочными растворами или путем протирки щетками с венской известью. После тщательной промывки детали обрабатывают в растворе хлористого олова ЗпОа с концентрацией его в 80—100 г л и с выдержкой в 1—2 мин. Затем детали промывают в воде и обрабатывают в растворе азотнокислого серебра с концентрацией его 8—12 г/л и с выдержкой в —2 мин. Обработанные детали без промывки помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 70—80° С до полного высыхания. Следующей операцией является химическое меднение в общепринятом растворе, состоящем нз медного купороса, глицерина и щелочи, с добавкой формалина (см. вьш. Библиотечки гальванотехника Химическое осаждение металлов ). После образования первого слоя меди в течение 10 мин детали промывают в воде и гальванически меднят до заданной толщины в сернокислом медном электролите. Заключительными операциями являются амальгамирова- [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология