Серебро цементация

ЧТО станет возможным ее соосаждение на катоде. После этого часть электролита отбирают, заменяя его свежим раствором. Из отобранной порции электролита производят осаждение серебра цементацией его медью. Цементное серебро после переплавки направляется вновь на электролитическое рафинирование. [c.42]

Рафинирование последовательной цементацией [118]. Сначала исходный технический индий растворяют, нагревая в серной кислоте. Нерастворившийся остаток, содержащий медь, серебро и свинец, отфильтровывают, а из кислого раствора цементируют примеси на листах чернового индия. При этом удаляются медь, сурьма, висмут, серебро и большая часть олова. [c.318]

Так, например медную руду обрабатывают серной кислотой, а полученный раствор медного купороса для извлечения меди либо подвергают электролизу, либо осаждают из него медь на железных стружках. Вытеснение одного металла из раствора его соли другим металлом называется в технике цементацией этот метод удобен тем, что позволяет выделять из раствора даже весьма малые количества металла. Он частО применяется для извлечения ценных металлов пз растворов их соединений, например серебра из содержащих его жидких промышленных отходов. [c.175]

Применение. Для извлечения золота и серебра из руд, при обогащении полиметаллических руд, при гальванопластическом золочении и серебрении, при золочении с применением амальгам при серебрении зеркал для чистки золотых предметов и драгоценных камней при паянии и жидкой цементации металлов, при закаливании, меднении, бронзировании и оцинковке металлов, для удаления пятен от нитрата серебра в фотографии, литографии в производстве различных цианидов, фармацевтических препаратов. [c.341]

Таким образом, равновесное соотношение активностей ионов металлов зависит здесь только от температуры электролита (5]. Используя уравнение (19), можно рассчитать соотношение активностей, при котором процесс цементации завершится. Например, для контактного осаждения серебра на меди при температуре 25° С [43] из уравнения [c.125]

Обработка шлама и электролита. Анодный шлам состоит, главным образом, из золота, иногда содержит платину и загрязнен примесями серебра, меди и двуокиси свинца. По извлечении из анодных ячеек ванны шлам промывают водой, прокаливают и обрабатывают азотной кислотой. Серебро и медь переходят в раствор. Осадок отфильтровывают, а раствор обрабатывают медным скрапом, причем серебро вытесняется из раствора медью. Подобный процесс вытеснения из раствора более благородного металла менее благородным в гидрометаллургии называют цементацией. [c.457]

Серебрение. Растворы простых солей серебра, например азотнокислого серебра, неприменимы в гальванотехнике, так как, во-первых, осадок получается в виде дендритов, во-вторых, происходит цементация серебра на всех менее благородных металлах. [c.547]

Наличие в электролите свободного цианистого калия сдвигает потенциал выделения серебра в отрицательную сторону и препятствует его цементации. Оно также способствует росту катодной поляризации и электропроводности электролита. Цианистый электролит обнаруживает хорошую кроющую способность, получающиеся из него покрытия имеют мелкокристаллическую структуру. Избыток K N препятствует пассивации серебряных анодов. [c.227]

Примеси, содержащиеся в серебре, не только не оплачиваются при сдаче серебра в банк, но даже снижают стоимость самого серебра. Необходимо извлекать примеси, особенно золото и металлы группы платины. Серебро подлежит рафинированию. В XIX и прошлых веках загрязненное серебро гранулировали и разваривали в концентрированной серной кислоте при 300—350°С золото оставалось в виде нерастворимого осадка серебро выделяли из разбавленного раствора цементацией медью. В настоящее зремя все загрязненное серебро подвергается электролитическому рафинированию. [c.214]

Рафинирование последовательной цементацией. Рафинирование заключается в последовательном применении цементации в различных условиях [104]. Сначала исходный технический индий растворяют, нагревая, в серной кислоте. Нерастворившийся остаток, содержащий медь, серебро и свинец, отфильтровывают, а из кислого раствора цементируют примеси на листах чернового индия. При этом удаляются медь, сурьма, висмут, серебро и большая часть олова. [c.200]

В работе цементация ртутью осмиевой кислоты была использована для получения амальгамы осмия. Таким же способом получали амальгамы меди, серебра и золота. [c.128]

Огарок вначале измельчают и рассеивают. Гранулы размером 4 мм смешивают с хлоридом натрия (8—20 масс. %) и в случае необходимости с пиритом. Приготовленную шихту обжигают в циклонных, подовых или других печах при 550— 600 °С. Далее твердый осадок, содержащий хлориды металлов, обрабатывают раствором серной кислоты, а НС1 и SO3 из отходящих газов улавливают в абсорбционных башнях, орошаемых водой, с получением раствора соляной и серной кислоты. При кислотном выщелачивании в раствор переходят медь, цинк, кобальт, таллий, кадмий и серебро. Из этого раствора осаждают медь вместе с серебром и золотом путем цементации ее скрапом. Далее цементная медь подвергается переплавке, очистке, отливке анодов и электролитическому рафинированию. Из раствора после отделения меди путем вакуум-кристаллизации [c.62]

Определению мешают по механизму (б) — золото (1П) Ф = 1,1), рений (VII) (3000) и ртуть по механизму (в ) — серебро, хром (VI), вольфрам, ванадий, анион NO3. Обработка растворов металлической медью (цементация), предусмотренная прописью определения, устраняет мешающее влияние до 100—200 жкг золота и до 10—20 жг ртути и серебра. Присутствие в растворе 1 г железа, меди или молибдена не влияет на результаты определения. [c.206]

Электрохимическое осаждение (цементация) дает возможность за одну операцию получить не менее чем стократное увеличение концентрации полония [4]. Если в растворе присутствуют примеси теллура и серебра, то они также будут выделяться на меди, так как их стандартные электродные потенциалы равны Те/Те + +0,569 е, Ag/Ag+ +0,798 в. Не будет выделяться свинец, так как стандартный электродный потенциал РЬ/РЬ ь равен —0,126 в [11]. Несмотря на близость стандартных потенциалов серебра (+0,798 в) и полония (+0,765 в), последний из 0,5 и. раствора азотной кислоты выделяется и на серебре (82% за 2 ч). Происходит это потому, что 0,5 н. раствор азотной кислоты практически не содержит ионов серебра, вследствие чего устанавливается относительно невысокий потенциал серебряного электрода. Если же в такой раствор добавить соли серебра до 1,0 и. концентрации, то выделение полония уменьшится почти в десять раз [11]. [c.194]

Полученный продукт имеет такое же назначение, что и другие цианиды для извлечения золота и серебра из руд, цементации стали, производства ферроцианидов, в качестве инсектицида, яда против грызунов (он выделяет H N во влажном воздухе), для получения акрилонитрила и т. д. [c.244]

Под влиянием воздушной среды, прежде всего паров угольной кислоты, происходит разложение цианидов с образованием карбоната щелочного металла. В определенном интервале концентраций это соединение повышает электропроводимость раствора, улучшает рассеивающую способность и качество покрытий. Поэтому карбонаты являются третьим компонентом электролита серебрения. Однако при значительном увеличении концентрации — свыше 115 г/л К2СО3 или 45 г/л Nag Os— их необходимо частично удалять. Проще всего — заменить часть электролита свежеприготовленным, а из отработанной части извлечь серебро цементацией цинковым порошком. Карбонат натрия можно осадить при охлаждении электролита до О—5 °С. [c.94]

Превалирующими катодной и анодной реакциями при рафинировании серебра являются Ag е Ag+. Из-за малого перенапряжения при не слишком высоких плотностях тока эти реакции протекают при потенциалах, близких к равновесному. В соответствии с этим возможные примеси — золото, платиноиды, медь, сурьма, висмут, олово, селен, теллур, а также незначительные количества цинка, кадмия, никеля, железа — ведут себя в растворах рафинирования серебра в соответствии с их потенциалами и химическими свойствами. В шламе концентрируются золото и платиноиды, сурьма, висмут и олово в виде гидроокисей и метаоловян-ной кислоты, сера, селен и теллур в виде сульфидов, селенидов и теллуридов металлов. В растворе накапливается медь, которой в рафинируемом металле может быть довольно много (в сплаве д оре до 2—3%), а также все более электроотрицательные металлы. Контролирующей примесью является медь, допустимое содержание которой 30—40 г/л. При превышении этого количества часть электролита отбирают и заменяют свежим серебро из отработанного раствора извлекают методом цементации медьЕо. [c.316]

За рубежом чаще всего применяется сульфатизация. Так, на заводе Монреаль Ист в Канаде (рис. 39) шлам сульфатизируют крепкой серной кислотой, сульфатизированный продукт обжигают в конвейерной печи. Двуокись селена (степень возгонки - 90%) улавливается в скрубберной системе. Присутствующий в обжиговых газах (за счет действия S0 2) Se улавливается в электрофильтре. Огарок для удаления меди выщелачивают горячей водой. Вместе с медью в раствор переходит часть серебра и до 20% теллура. Их удаляют цементацией медным порошком. Из остатка от водного выщелачивания 10%-ным раствором NaOH извлекают основную массу ТеОг (- 50%), которую затем осаждают подкислением. Остаток после щелочного выщелачивания подсушивают и переплавляют — получается золото-серебряный анодный сплав. При этом получается содовый шлак с 10—20% Se и 5—10% Те. Часть селена возгоняется при плавке и улавливается в скрубберах и электрофильтре. [c.137]

Бедные окисленные медные руды или смешанные окисленносуль-фидные руды трудно подвергаются обогащению и их перерабатывают гидрометаллургическим путем. Технологический процесс состоит из трех операций выщелачивания руды, приготовления электролита и электролиза. Для выщелачивания руды применяют либо метод перколяции, либо кучное выщелачивание, подземное выщелачивание или выщелачивание пульпы в агитаторах. Полученные растворы подвергают очистке обработкой их известняком. При этом железо и алюминий выделяются в виде гидроксидов, которые адсорбируют примеси мышьяка, сурьмы и фосфора. Для удаления примесей азотной кислоты и других часть раствора выводят в отвал, предварительно выделив из него медь цементацией. К чистому раствору Си 04 добавляется Нг504, и электролит направляют на электролиз с нерастворимым анодом, в качестве которого применяют сплавы свинца с серебром или сурьмой. Катодами являются медные листы, полученные в матричных ваннах. Электролизеры работают по каскадной схеме. Питающий раствор содержит 25— 35 кг/м Си, а отходящий 10—15 кг/м . Катодная плотность тока 1150 А/м . Напряжение на ванне 2 В. Расход электроэнергии 2000—3000 кВт-ч/т меди. Этот метод используется в Африке и Южной Америке. В СССР он практически не используется. [c.309]

Способность цианидов образовывать комплексные соединения широко используется для извлечения драгоценных металлов (золота, серебра) из руд. Ядовитые свойства синильной кислоты используются при применении цианидов в качестве фумигантов для борьбы с паразитами в сельском хозяйстве (окуривание растений) и при санитарной обработке (окуривание пароходов, железнодорожных вагонов, казарм и пр.) Цианиды используют в гальваностегии, в производстве пластических масс, искусственных смол, лаков, красок, для цементации сгальных изделий, в текстильной промышленности в качестве протрав при крашении тканей (комплексные соли) и пр. Указывают что небольшие добавки комплексных цианидов увеличивают растворимость хлоридов натрия и калия. [c.459]

При получении BijOa наивысшей чистоты, продуктом восстановления которого является металлический висмут, исходят из имеющегося в продаже чистейшего нитрата висмута. Нитрат висмута растворяют при комнатной температуре в половинном (по массе) количестве 8%-ного раствора азотной кислоты. Затем приливают такое же количество концентрированной азотной, кислоты, и полученный раствор охлаждают при перемешивании до О или —10°С. Полученную кристаллическую кашицу отсасывают на крупнопористом стеклянном фильтре и промывают небольшим объемом концентрироваииой азотной кислоты. Упариванием маточного раствора получают дополнительное количество нитрата. Процесс очистки повторяют несколько раз. Для удалени примесей благородных металлов (например, серебра) азотнокислый раствор, нитрата висмута перед кристаллизацией можно также пропустить через колонку, заполненную порошкообразным висмутом, где происходит их цементация. [c.641]

Серебро следует получать цементацией чистым металлическим цинком из растворов AgNOa 1[775, 825], причем для получения крупинок одинакового размера следует выделять из раствора только часть серебра. Порошкообразное серебро, приготовленное цементацией электролитной медью [1510], всегда содержит около 0,06% Си, которую не удается удалить промыванием соляной кислотой [775]. Электролитически полученное серебро также содержит несколько сотых процента меди, если серебряный анод загрязнен медью [775]. [c.193]

Результаты, полученные на синтетических растворах, подтвер даются при осаждении золота и серебра гидратированными элеь тронами из технологических растворов сложного состава. Желез и некоторые другие металлы не переходят в осадок, как это ос> ществляется при цементации. Наряду с этим отмечается частично осаждение меди, извлекаемой в растворы при цианировании некс торых руд и концентратов. [c.104]

Из собственных руд висмут получают в малых масштабах. Сульфидные руды перерабатывают осадительной плавкой с железным скрапом. Из окисленных руд висмут восстанавливают углем под слоем легкоплавкого флюса. Полученный черновой продукт содержит примеси сурьмы, меди, мышьяка, свинца, цинка, селена, теллура и др. Далее черновой висмут подвергают рафинированию огиевым и мокрым способами, а также электролизом из растворов или из расплавов солей. Первыми двумя способами получают висмут чистотой 99,95 %, Висмут более высокой чистоты получают гидрометаллургическнм рафинированием (цементацией серебра металлическим висмутом), кристаллофизическими методами (вытягивание из расплава, зониая плавка), двухстадийной перегонкой, методом дистилляции, [c.293]

Справедливость уравнения (22) подтверждается исследованиями процессов цементации меди и серебра на вращающемся железном диске из хлоридных и сульфатных растворов [90], меди цинком из СиС1г [79], никеля и кобальта цинком из сернокислых электролитов [67], хрома медью из СгС1з [97] и др. Известны, однако, случаи когда не наблюдается соответствия кинетики контактного обмена ни с уравнением первого, ни с уравнением высших порядков [44]. Возможно, это [c.125]

Для того чтобы задержать выделение водорода, иногда в электролит вводят соли металлов, на которых перенапряженке водорода особенно велико так, например, при цементации золота из цианистых растворов цинковой пылью вводят свинцовую соль в цианистый электролит. Часто процесс цементации тормозится тем, что цементирующий металл пассивируется в условиях процесса (например, алюминий, железо и никель не выделяют серебра, ртути и меди в растворах нитратов). Возможно образование сплава цементирующего металла с цементируемым, а это деполяризует, т. е. облегчает процесс цементации. [c.188]

Особые трудности возникают при гальванических покрытиях изделий из более электроотрицательных металлов (сталь, чугун и, особенно алюминий, цинковые сплавы и др.) Во-первых, металлы таких изделий при погружении в раствор соли болеё положительного металла (меди, серебра и др.) вытесняют этот металл в виде рыхлого цементного осадка ( 38), сами при этом растворяясь. Во-вторых, ряд металлов (алюминий, хром, нержавеющая сталь и др.) легко покрываются на воздухе прочной окисной пленкой, которая препятствует хорошему сцеплению с покрытием. Иногда, наоборот, для хорошего приставания необходимо до покрытия подвергнуть поверхность изделий окислительной обработке в кислотах или даже анодной поляризации (например, декапирование стальных изделий в растворах серной и фосфорной кислот). Такой метод позволяет предупредить указанные выше явления цементации, дающие рыхлые осадки до электролиза желательно создавать при последнем травлении такие окисные пленки, которые в момент включения катодной поляризации восстанавливались бы, чтобы при этом получались чистые поверхности, дающие хорошее сцепление с покрытием. [c.335]

Следовательно, в ряду напряжений рений расположен между медью и серебром. Для цементации рения используются такие металлы, как цинк или железо. Цементация происходит из кислого раствора (рН2), причем кислотность должна поддерживаться во время процесса постоянной. Наряду с собственно цементацией происходит восстановление рения выделяющимся водородом до четырехвалентного. Поэтому получающийся при цементации осадок есть смесь металлического рения с гидратом двуокиси Не0г.2Н20. Наряду с рением восстанавливается и выпадает в осадок также молибден [21]. [c.621]

В соответствии с новым методом выщелачивания, обжигом (применяемым, например, для колчеданных огарков от производства серной кислоты), мелкодробленая медная руда с добавкой 8% хлористого натрия подвергается во вращающейся печи хлорированному обжигу. При этом медь (и серебро), содержащаяся в руде и пустой породе, переводится в соединения, часть которых растворяется в воде, а остальная — в слабой кислоте. Обожженная руда выщелачивается в скруббере водой, поступающей после з чавливания сернистых и хлорсодержащих газов, которые выделяются из обжигательной печи. Осаждение меди (серебра) из водных вытяжек производится железными стружками в барабанных аппаратах по методу цементации , причем соответствующее количество железа переходит в раствор. Цементная медь промывается затем водой. Отработанный и отделенный от меди раствор вместе с промывной водой (после осаждения последних остатков меди) образует сточные воды. Эти воды загрязнены поваренной солью, применявшейся при обжиге, а также другими солями (хлористыми, сернокислыми), которые образовались в результате реакций, протекающих при обжиге. Они содержат, кроме того, соли главным образом двухвалентного железа, которые перешли при цементации в раствор, а также следы солей меди. На 1 т руды с добавкой около 8% поваренной соли образуется максимум 2 сточных вод, содержащих около 32 кг Na l и 50 кг других солей. Высокое содержание железа в этих водах приводит к образованию в водоемах шлама, поглощению растворенного в воде кислорода и гибели микроорганизмов. Большое количество солей затрудняет водоснабжение населенных пунктов. Количество сточных вод, однако, можно в значительной степени сократить, если выщелачивание меди из предварительно обработанной в обжигательной печи руды производить оборотными водами. В этом случае образуются лишь воды фильтрации, которые стекают с обработанных рудных отвалов и имеют невысокую концентрацию солей. [c.134]

Так как серебро более электроположительно, чем ртуть, то амальгаму серебра можно получить цементацией растворов солей серебра чистой ртутью. Как следует из работы при добавлении капель ртути в раствор нитрата серебра образуются кристаллы меркурида серебра состава AgзHg4. [c.131]

Частицы соединяются путем объединения их водяных оболочек (рис. 4, II). В зависимости от условий опыта, образованные таким путем агломераты могут содержать большее или меньшее число первичных частиц (иногда миллионы). Удельная поверхность частиц не изменяется при агломерации и может быть просто измерена с применением красителя. Как указано во введении к этой статье, агломерация не всегда включает структурные изменения первичных частиц более того, пеп-тизационпо-агломерационный процесс часто можно сделать обратимым. В случае галогенидов серебра агломерация сопровождается цементацией в результате термического старения. [c.106]

Согласно Штрунцу [10], misy — это сульфат железа, соль, — конечно, хлорид натрия, а s histe — толченый кирпич. Когда смесь нагревают, образуется хлорид серебра, который затем плавится и адсорбируется толченым кирпичом [10]. Эта процедура носит название цементация , применяется она уже сотни лет. [c.18]

Анализируемый или стандартный солянокислый или азотнокис-лый раствор таллия помещают в стакан емкостью 100 и упаривают досуха на водяной бане, приливают 25 мл фосфорной кислоты удельного веса 1,16 и 5—10 мл воды, нагревают до кипения на плитке погружают в раствор медную спираль, очищенную предварительно азотной кислотой (1 1) и водой. Через 10 мин. снимают раствор с плитки и вынимают спираль, обмывая ее небольшим количеством воды. Если спираль оказывается покрытой темным налетом серебра, золота или ртути, повторяют операцию цементации один или более раз, сохраняя при этом объем раствора приблизительно равным 30 лл (в случае упаривания добавляют горячую воду). [c.205]

Нередко металличе ие покрытия имеют специальное назначение. Так, в термических цехах заводов покрывают медью отдельные участки поверхности стальных изделий, чтобы защитить их от цементации. Для защиты от азотирования применяют покрытие оловом, которое предотвращает дуффузию азота в сталь Для получения высокого коэффициента отражения света практикуется покрытие родием или серебром. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология