Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Керамика жаростойкая

    Метод порошковой технологии широко используется для получения большинства компактных тугоплавких металлов и ряда других тугоплавких материалов, к числу которых относятся карбидные твердые сплавы, керметы и пр. Керметы (металлокерамические материалы) получают спеканием смеси порошков металлов (чаще всего используются порошки Сг, Ре и их аналогов) и неметаллических компонентов — тугоплавких боридов, карбидов, оксидов и др. Керметы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и прочими свойствами металлов. [c.321]


    В СССР также разрабатывается процесс высокотемпературного пиролиза нефти и нефтяных фракций и создана опытная установка [24, с. 41], с.хема которой приведена на рис. 1.3. На установке были испытаны реакционные аппараты различных конструкций, изготовленные из огнеупорной керамики и жаростойких сталей. Проведены исследования по пиролизу различных видов сырья нефти, прямогонного бензина, атмосферного и вакуумного газойлей, а также мазута и полугудрона. [c.25]

    Машиностроение постепенно переходит на использование легких металлов, таких как титан, алюминий, магний. Титано-магниевые сплавы превосходят по прочности традиционные марки стали и не требуют, в отличие от последних, коррозионной защиты. Однако, не преуменьшая роли металлических конструкционных материалов, исследователи и конструкторы в самых разных областях современной техники и технологии проявляют растущий интерес к керамическим материалам. Речь идет о новых материалах на основе жаростойкой и ударно-прочной керамики. По-видимому, в ближайшие годы керамика станет одним из важнейших промышленных конструкционных материалов наряду с металлами, вяжущими материалами и полимерами. Основой специальной технической керамики являются химические соединения оксиды, карбиды, бориды, нитриды, силициды, алюмосиликаты, а также композиции этих соединений. Большой интерес [c.323]

    Нитевидные кристаллы ( усы ) рассматривают как перспективный материал для армирования матриц из металлов, полимеров и керамики. Сверхвысокая прочность в широком диапазоне температур при малой плотности, химическая инертность по отношению ко многим матричным материалам, высокая жаростойкость и коррозионная стойкость нитевидных кристаллов оксидов алюминия и магния, карбида кремния делают их незаменимыми армирующими элементами. К сожалению, пока на пути их практического применения стоит много трудностей. Предстоит решить проблемы получения их в промышленном масштабе, отбора годных усов , ориентации их в матрице, методов формирования композиций с усами . [c.69]

    Этот клей представляет собой толуольный раствор, модифицированный полиэфиром, метилфенилполисилоксановой смолы с добавкой отвердителя. Первоначально он разрабатывался для конструкционной склейки металлов в дальнейшем было найдено, что, кроме этого, клей ИП-9 может быть использован для склейки стекла, керамики, жаростойких пластмасс самих с собой и с металлами, а также для крепления кремнеорганических резин к металлам, приготовления различных цементов и цоколевочных мастик, для герметизации и т. д. [c.308]


    Потребность в термодинамически стабильных защитных покрытиях, способных к длительной службе при высокой температуре, а также в особо агрессивных технологических средах привела к использованию в качестве таких покрытий оксидных систем. Известно, что многие виды оксидной керамики по своей жаростойкости и химической стойкости намного превосходят металлы. Кроме того, керамика обладает целым рядом теплофизических, механических и диэлектрических свойств, не свойственных другим материалам. [c.158]

    Жаропонижающие средства 2/110, 344 4/561 5/143 Жаропрочные материалы керамика 2/903, 1229 композиционные 2/625, 878, 879 сплавы 2/249, 250, 251, 261, 485, 486, 827, 878,879,949,1153,1250, 1333 3/241, 244-246, 248, 249, 482,483,492,497,498 4/467, 806, 984, 985 5/618, 766 Жаростойкие сплавы 2/625 3/482  [c.604]

    Основными способами защиты от газовой коррозии являются легирование металлов, создание защитных покрытий и замена агрессивной газовой среды. Для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию коррозионно-активных газов, применяют жаростойкие сплавы. Для придания жаростойкости стали и чугуну в их состав вводят хром, кремний, алюминий применяются также сплавы на основе никеля или кобальта. Защита от газовой коррозии осуществляется, кроме того, насыщением в горячем состоянии поверхности изделия некоторыми металлами, обладающими защитным действием. К таким металлам принадлежат алюминий и хром. Защитное действие этих металлов обусловлено образованием на их поверхности весьма тонкой, но прочной оксидной пленки, препятствующей взаимодействию металла с окружающей средой. В случае алюминия этот метод носит название алитирования, в случае хрома — термохромирования. Для защиты используют и неметаллические покрытия, изготовленные из керамических и керамико-металлических (керметы) материалов. [c.687]

    Хотя первые исследования по СВС были проведены в 1967 г., уже теперь этот метод достаточно широко используется в производстве. СВС применяют для создания абразивных материалов, изделий из твердых сплавов, жаростойких тиглей, изделий из специальной керамики и др. [c.42]

    По комплексу физико-химических свойств и высокой механической прочности, термической и химической устойчивости, хорошим диэлектрическим свойствам, жаростойкости и малому удельному весу ситаллы превосходят все известные материалы (стекло, металл, керамику, пластмассы и др.). [c.226]

    Материалы, поддающиеся ультразвуковой обработке, весьма многочисленны. Это—алюминий, закаленные, нержавеющие, жаропрочные и жаростойкие стали, титановые сплавы, углеродистые соединения вольфрама и молибдена, стекло, слюда, гранит, кварц, рубин, керамика и т. п. [c.206]

    Керметы, или керамикометаллические мг1териалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентой — тугопланких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома н железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [c.660]

    При установке над керамикой сетки из жаростойких и жаропрочных сталей для повышения лучистого КПД ее оптимальные конструктивные параметры следующие Ь = 3 мм, = 1 мм, ф = 0,5 0,6 (6 — размер ячейки в свету, с1 — диаметр проволоки ф  [c.59]

    В случае необходимости организовать сжигание газового топлива таким образом, чтобы максимально увеличить отдачу тепла за счет радиации, можно применять горелки с излучающими насадками. Такими насадками могут служить огнеупорные плитки с огневыми каналами, пористая керамика, жаростойкие металлические сетки или блоки в виде рефлекторов. Подобные горелочные устройства обеспечивают отдачу более 50% тепла за счет излучения и позволяют сжигать газ без химического недожога с коэффп-циентом избытка воздуха 1,03—1,06 при большой глубине регулп-рования и с огромными тепловыми напряжениями объема сгорания. [c.167]

    Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]


    КЕРМЕТЫ (керамикометаллические материалы) — гетерогенные компози)гии из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость, жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и другими ценными свойствами металлов. В качестве кс.мпозиций используются карбиды, бо-рнды, нитриды, силициды и другие неметаллические вещества, а также Ре, N1, Со, Сг, и, Мо, А1 и другие металлы. К. получают методами порошковой ме-та.члургин. [c.125]

    ЗЬгОз из-за своей жаростойкости используют для получения, огнеупорных красок и тканей, он же составляет основу краски сурьмин, которой красят корабли. ЗЬгОз применяют в производстве спичек и в пиротехнике, а ЗЬгОб используют для вулканизации каучука в производстве красной медицинской резины. Многие соли сурьмяной кислоты служат красящими пигментами метастибат натрия (лейконии) применяют в производстве белого молочного стекла и эмали для покрытия кухонной посуды соль калия — в производстве керамики соль свинца — для получения масляной краски (неаполитанской желтой), для окраски керамики и фарфора. [c.271]

    Применение. РЗЭ широко применяются в металлургии в качестве раскислителей, дегазаторов и десульфаторов. Введение долей процента мишметалла (52 % Се, 24 % La, 5 % Рг, 18 % Nd и др.) в стали различных марок способствует их очищению от примесей, повышает жаропрочность и сопротивление корро-зи. Сплавы S , легкие и обладающие высокой температурой плавления, служат конструкционными материалами в ракето-и самолетостроении. Сплавы Се с железом, магнием и алюминием отличаются малым коэффициентом расширения и используются в машиностроении при производстве деталей поршневых двигателей. Присадка РЗЭ к чугунам улучшает их механические свойства добавка РЗЭ к сплавам из хрома, никеля и железа практикуется в производстве нагревательных элементов промышленных электропечей. РЗЭ применяются также при изготовлении регулирующих стержней, поглощающих избыточные тепловые нейтроны в ядерных реакторах Gd, Sm, Eu имеют аномально высокие значения сечения захвата нейтронов. Соединения S используются при изготовлении люминофоров, в качестве катализаторов в химической промышленности, в химической технологии ядерного топлива, в нефтеперерабатывающей промышленности для получения катализаторов крекинга нефти, для производства синтетических волокон, пластмасс, для синтеза жидких углеводородов, в цветной металлургии. РЗЭ употребляются для полировки стекла (в виде полирита, состоящего из оксидов Се, La, Nd и Рг), в силикатной промышленности для окрашивания и обесцвечивания стекол, для производства химически- и жаростойких, оптических, устойчивых к рентгеновскому облучению, высокоэлектропроводных и высокопрочных стекол, для окраски фарфора и керамики. рЗЭ применяются также в светотехнике, электронике, радиотехнике, в текстильной и кожевенной промышленности, в производстве ЭВМ, в медицине, рентгенотехнике и т. д. [c.253]

    Углеграфитовые Ж. м. отличаются жаропрочностью в сочетании с высокой термостойкостью и низкой удельной массой. Жаростойкость таких материалов достигается нанесениел жаростойких покрытий. В тугоплавких стеклах и ситаллах жаростойкость сочетается со спец. оптическими свойствами и низким коэфф. термического расширения. Материалы на основе окислов и тугоплавких соединений, керамико-металличес-кие, композиционные и углеграфи-товыо материалы, жаростойкие бетоны и цементы получают из порошков с последующим формованием и отвердением (бетонов и цементов) или спеканием. Материалы на основе тугоплавких соединений и композиционные материалы могут быть получены методом горячего прессования. Металлические и некоторые композиционные Ж. м. на основе металлов получают методами металлургической технологии (плавление — литье — обработка давлением — термическая обработка) с целью получения заданных свойств. Для повышения жаростойкости на металлические и углеграфитовые материалы наносят жаростойкие нокрытия методами диффузионного насыщения, плазменного, газопламенного или детонационного напыления, газофазного (пиролитического), электрохим., хим. или электрофоретического осаждения. Так, молибденовые снлавы в результате обработки в парах кремния или в газовой смеси четыреххлористого кремния и водорода покрывают жаростойким слоем дисилицида молибдена. Аналогичная обработка углеграфитовых материалов приводит к образованию па их поверхности жаростойкого покрытия из карбида кремния. Высокая жаростойкость некоторых тугоплавких соединений и металлических сплавов определяется их способностью образовывать при высоких т-рах в контакте с хим. агрессивной средой поверхностные плотные слои тугоплавких нелетучих продуктов взаимодействия, являющихся диффузионным барьером и уменьшающих скорость хим. реакции. Так, многие силициды, карбиды хрома и кремния, [c.423]

    Предложено методом порошковой металлургии готовить высококарбидные композиции, например, ферро-тита-наты или никель-тнтанаты, т. е. композиции на основе железа или никеля, содержащие 20—35 % карбида титана (НС) и, одновременно, 10—20% Сг, 2—15% Мо, иногда 1—1,5 % А1, 0,5—1 % Си или 10—30 % Со, при содержании в матрице (железе или никеле) порядка 0,2—0,65 % С. Эти материалы характеризуются повышенной прочностью, коррозионной и эрозионной стойкостью и жаростойкостью. По зарубежным данным [249] подобные материалы уже применяют в качестве штампов для коррозионноактивных пластмасс, при переработке керамики в электроиндустрии, для изготовления форм и режущих инструментов, используемых при работе со стеклянными расплавами, а также в качестве износостойких деталей для морской и реакторной техники и т. п. [c.336]

    В настоящее время наиболее широкие области применения иттрия, его соединений, сплавов и лигатур в промышленности следующие производство легированной стали модифицирование чугуна производство сплавов на основе никеля, хрома, молибдена и других металлов — для повышения жаростойкости и жаропрочности выплавка ванадия, тантала, вольфрама и молибдена и сплавов на их основе — для увеличения пластичности производство медных, титановых, алюминиевых и магниевых сплавов атомная энергетика электроника — в качестве катодных материалов (оксиды иттрия), а также для поглощения газов в электровакуумных приборах изготонление квантовых генераторов — лазеров производство тугоплавких и огнеупорных материалов химия —в качестве катализаторов производство стекла и керамики. Рафинирование металлов и сплавов от примесей (кислород, азот, водород и углерод), вызывающих хрупкость сплавов, что особенно важно для тугоплавких хладноломких металлов с объемноцентрированной кубической решеткой, а также примесей, вызывающих хладноломкость (сера, фосфор, мышьяк в [c.195]

    Насадочные решетки, выполненные в виде сплошных пористых плит из жаростойкого керамического материала [35, 37], способствуют равномерному распределению газа по сечению. Они могут работать длительный срок, но отличаются большим гидравлическим сопротивлением. Так, исследования, проведенные в Гипронефтемаше, показали, что при скорости газа в аппарате 0,3 м/сек гидравлическое сопротивление керамических газораспределительных решеток равно 725 мм вод. ст. Кроме того, эксплуатация таких решеток затруднена вследствие относительно невысокой прочности керамики. [c.167]

    Развитие строительной техники настоятельно требовало создания цементов с новыми свойствами жаростойких (для строительства металлургических печей), защитных (защиты от у- и нейтронного излучения в ядерной энергетике), особо высокопрочных. Создания новых цементов требовало и. развитие других разделов техники для окомкования руд цветной и черной металлургии, литейных форм в машиностроении, цементов для энергетики, цементов для токопроводящих изделий (резисторы) и, наоборот, с электроза-щитными свойствами, для склеивания металлов и керамики, -кера-мики и стекла и др. [c.453]

    Одной из первых групп новых цементов были фосфатные цементы, получаемые затвореннем порошков окислов, гидроокислов, солей сильных кислот или порошков стекол фосфорной кислотой. В настоящее время применение их находит многочисленные сферы, поскольку получаемый таким путем камень обладает рядом ценных свойств — высокими прочностями, жаростойкостью, специфическими тепловыми и электрическими свойствами, а цементная паста— высокой адгезией к металлам, керамике, стеклу. В основе фи-зико-химических процессов, приводящих к твердению такого типа цементов, лежат реакции получения разных по составу гидрофосфатов — кислых, основных, средних. Взаимодействие фосфорной кислоты с nopojHKOM цемента может протекать иногда очень бурно, что мешает формированию камня. Поэтому подбирают тип реакции, обеспечивающей спокойный характер взаимодействия Ме, Meo, Ме (ОН) и солей с кислотой. [c.459]

    Твердые силиконы применяются в виде их растворов в качестве лаков. Они очень жаростойки и гидрофобны. Ткани, бумага, керамика, покрытые защитными силиконовыми пленкадга, приобретают водонепроницаемость и гидрофобность. Для каучукоподобных силиконов (стр. 481) тоже особенно характерна длительная теплостойкость и независимость эластичности (правда, не очень высокой) от температуры. [c.489]


Смотреть страницы где упоминается термин Керамика жаростойкая: [c.16]    [c.227]    [c.443]    [c.213]    [c.13]    [c.41]    [c.517]    [c.263]    [c.103]    [c.77]    [c.77]    [c.143]    [c.424]    [c.576]    [c.797]    [c.36]    [c.120]    [c.461]   
Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.218 , c.219 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Жаростойкость

Керамика



© 2024 chem21.info Реклама на сайте