Канальные сушилки

В одном из производств синтетического каучука в цехе выделения, сушки, формовки и упаковки готового продукта к общеобменной вытяжной вентиляционной системе с забором воздуха из рабочих помещений были присоединены зонты местной вытяжки горячего воздуха от разгрузочного устройства канальной сушилки каучука. [c.205]

На рис. 21 изображена огневая сушилка, применяемая на заводах в СССР, а на рис. 22 — паровая канальная сушилка. [c.85]

Рис. 22. Новейшая паровая канальная сушилка.

Атмосферные сушилки непрерывного действия. Туннельные (коридорные, канальные) сушилки. В туннельных сушилках неподвижно лежащий на транспортирующем устройстве материал совершает поступательное движение вдоль длинного канала. По своему [c.429]

Переработка растворов полиамидов на поливной машине осуществляется тем же путеам, что и литье пленок из растворов, с той разнице , что растворы ультрамида 6А следует перерабатывать при нагревании и наносить на подогретую подложку. Само нанесение производится на обычных поливных машинах, снабженных раклей. Сушку проводят в канальных сушилках при 70—90°. Растворы ультрамида 1С можно перерабатывать при обыкновенной температуре, но с обязательным последующим высушиванием при 70°. [c.224]

Атмосферные сушилки непрерывного действия. Туннельные (канальные) сушилки. По своему устройству туннельные сушилки, как это схематически изображено на рис. 167, представляют собой один или несколько параллельно расположенных каналов а, закрытых на концах, через которые медленно перемещается высушиваемый материал, расположенный на вагонетках Ь. Через известные промежутки времени вагонетки с сухим материалом выдвигаются из одного конца канала, а в другой вдвигается такое же количество вагонеток со свежим материалом. [c.429]

С целью наибольшего использования воздуха при сушке материалов, не выдерживающих высокие температуры, канальные сушилки снабжают приспособлениями для промежуточного подогрева воздуха, разбивая всю сушилку на ряд зон, каждая из которых имеет свой калорифер и вентилятор. [c.430]

При обслуживании сушильных шкафов затрачивается большое количество ручного труда кроме того, при загрузке противней выделяется пыль. В канальных сушилках противни непрерывно движутся по каналу над противнями противотоком их движению пропускают горячий воздух. В ленточной сушилке противни заменены непрерывно движущимся ленточным ситом. Ленточную сушилку комбинируют также с вращающимся фильтром в этом случае фильтрующая лента барабана проходит через сушилку. [c.267]

В процессе мерсеризации большую роль играют постоянство влагосодержания и равномерность распределения влаги в целлюлозе, так как от этого зависит равномерность поступления щелочи в целлюлозный материал. Поэтому целлюлозу кондиционируют, т. е. подсушивают ее в канальных сушилках и выдерживают на стеллажах для охлаждения и выравнивания влажности. [c.209]

Паковки с текстильной и кордной нитью сушатся в проходных канальных сушилках с рециркуляцией воздуха по зонам. [c.305]

Для устранения следов жира и кальциевого мыла полученный раствор желатина фильтруют. Далее раствор желатина концентрируют упариванием до 10—15%, и затем разливают на стальную ленту автоматической линии, где желатин охлаждается и затвердевает в студенистую массу, которую разрезают на части и затем сушат в канальной сушилке. Высушенный желатин размалывают и упаковывают. [c.162]

Основной недостаток воздушной сушки шелка в канальных сушилках всех типов — в неравномерности влажности волокна в различных слоях по толщине намотки паковок. [c.265]

Так, например, в канальных сушилках для сушки вискозной текстильной нити в куличах за последние годы с целью улучшения равномерности накрашивания максимальные температуры сушки были снижены с 80—85° до 55—60° С, при этом время сушки увеличилось с 60— 70 ч до 160-200 ч. [c.265]

Режим процесса сушки. Необходимость сушки значительных количеств нити и штапельного волокна привела к отказу от применения сушильных камер. На всех предприятиях применяются канальные сушилки или сушильные установки других видов, обеспечивающие непрерывное перемещение материала, подвергающегося сушке. При обычных условиях проведения процесса сушки волокон температура в первой зоне сушилки составляет, как правило, 70—75° С, а в последней зоне температура ограничивается в большинстве случаев 45° С. Продолжительность сушки колеблется (при отсутствии каких-либо других особых методов) в пределах 65—80 ч. После сушки волокна содержат обычно всего 3—4% влаги. [c.332]

В канальной сушилке различают две области, отличающиеся друг от друга составом горячего воздуха В одной области отношение давления паров во влажном волокне к давлению насыщенного пара при данной температуре равно единице, в другой — это соотношение меньше единицы. [c.332]

I — канальная сушилка 2 — высокочастотная сушилка. [c.527]

Габаритные размеры и вместимость канальной сушилки с продольным движением воздуха, производительностью 1 т абсолютно сухого товарного каучука за 24 часа работы [c.246]

Для сушки листов каучука горячим воздухом применяются два типа сушильных камер непрерывного действия, отличающихся друг от друга по характеру передвижения листов каучука внутри камеры, — канальная сушилка с вагонетками и конвейерная сушилка. [c.247]

Воздух, нагреваясь в калорифере, нагнетается в камеру вентилятором. Движение воздуха внутри камеры происходит в направлении движения вагонеток с листами каучука, т. е. канальная сушилка работает с параллельным движением воздуха по отношению к материалу. [c.247]

Рис. 105. Схематический чертеж канальной сушилки

Рис. 106. Устройство для передвижения вагонеток в канальной сушилке

Пример 35. Из канальной сушилки с площадью свободного сечения 1 м-необходнмо отсасывать 10 000 кг/нас воздуха при температуре 60°, насыщенного на 60% вогяным паром. [c.182]

При самостоятельном ведении процесса сушки резиновых изделий (резиновых оболочек сепаратора, заготовок каркаса, спортивных велошин, восстанавливаемых покрышек и др.) в специальных камерах и конвекционных сушилках, искусственного каракуля, вискозного волокна, центролита в камерных и канальных сушилках при ведении процесса сушки в получении стеарата цинка и ванилина (производство синтетических душистых веществ), или при ведении процесса сушки под руководством аппаратчика более высокой квалификации — [c.115]

При непрерывных методах обработки полиамидного волокна в жгуте титр жгута составляет более 100 000 денье (считая на вытянутое волокно), титр ленты — всего около 2000 денье. Существенно для обработки жгута и ленты — проведение операции резки не в середине, а в конце технологического процесса. Это делает излишним промывку орошением и сушку под натяжением (для снижения удлинения). Промывка в этом случае осуществляется на барабанах или в специальных ваннах, сушка — также на барабанах или в канальных сушилках с обогревом инфракрасным излучением [66]. (см. рис. 248). Механическую гофрировку проводят путем пропускания жгута (ленты) через рифленые вальцы или прессованием. Как правило, предусматривается нанесение на волокно препарирующих агентов. В отдельных случаях камера, в которой осуществляется гофрировка волокна, обогревается токами высокой частоты [68]. Для транспортировки штапельного волокна обычно применяется пневмотранспорт. В одном из патентов [69] предлагается проводить трощение жгутов после промывки, вытягиванию подвергать полученный таким путем объединенный жгут, после чего снова разделять его и направлять на сушку. В других схемах трощение жгутов рекомендуется проводить только перед гофрировкой и последующей резкой волокна (схема 14 [65] см. рис. 247). Если перене- [c.529]

Kanaltro kner w канальная сушилка, коридорная сушилка, туннельная сушилка. [c.216]

Сушка куличей и гато. Для обеспечения необходимой усадки нити, а также для предотвращения неравномерности блеска нить сушат в мягких условиях или же в вакууме, а также токами высокой частоты. На ряде предприятий, работающих по центрифугальному способу, сушка куличей производится в течение 60—80 ч. Однако при увеличенном куличе для полного выравнивания усадки необходимо проводить повторное смачивание и сушку нити. Следует отметить, что повторной сушки можно избежать при крашении куличей или гато, так как при последующей сушке нить получает окончательную усадку. В усадке не нуждается нить при ее сновке и приеме на сновальные валики или катушки. Основа при этом должна создаваться таким образом, чтобы не было различий в усадке на близких участках разных нитей, т. е. сновка должна вестись с одинаковых слоев куличей. Нить, идущая на уток, должна быть усажена в обязательном порядке. Сушку куличей или гато в мягких условиях можно вести в обычных канальных сушилках. При этом сушка продолжается до 12 суток. Куличи или гато могут быть навешаны на палки, которые устанавливаются на специальные колесные тележки, на которых они перемещаются в канале сушилки. [c.525]

Канальная сушилка, показанная на рис. 105, состоит из канала (коридора, тоннеля) и щитов (дверок), закрывающих входную и выходную стороны канала. Щиты соединены цепями Галля, перекинутыми через блоки, с противовесом и передвигаются в вертикальном направлении. При передвижении щитов вверх входная или выходная сторона канала открывается, при опускании щитов вниз — закрывается. Вдоль канала проложен рельсовый путь, по которому внутрь канала вдвигаются или выдвигаются вагонетки с развешанными на них [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология