Смеситель спирально-ленточные

К тихоходным смесителям горизонтального типа относятся, например, спирально-ленточный (рис. 4.4) и лопаточный смеситель (рис. 4.5) вертикального типа — смеситель с открытой дежой (рис. 4.6). [c.193]

Эффективно также применение ленточных геликоидальных смесителей (Гк1,0-14У). Ленточные смесители предназначены для смешивания сыпучих материалов, а также сыпучих с небольшим количеством жидких компонентов при условии получения готового материала в виде сыпучей массы. В качестве рабочего органа используется ротор с ленточными спиральными лопастями в виде косого геликоида. [c.102]

Ленточный смеситель для смешения сыпучих и влажных материалов типа СЛН состоит из корпуса цилиндрической или корытообразной формы, закрытого с торцов и сверху крышками. Внутри корпуса расположен вал с плоскими ленточными спиральными лопастями. Для интенсивного перемешивания материалов лопасти выполнены с левой и правой навивкой. В ленточных смесителях большой емкости смесительный элемент состоит из четырех лент. Окружная скорость наружной ленты составляет 1,2 м/с. Привод вала осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя типа BAO мощностью от 5,5 до 10 кВт. Частота вращения вала варьируется от 15,5 до 54,5 об/мин в зависимости от объема смесителя. Рабочий объем ленточных смесителей достигает 10 м . [c.175]

К наиболее типичным прямоточным смесителям этого типа можно отнести ленточные, спиральные, центробежные и вибрационные. [c.146]

В ленточном смесителе непрерывного действия типа НД (рис. 2.2.14) подлежащие смешиванию компоненты поступают в корпус 1 через вв енный в крышку штуцер, а выгружаются через разгрузочную камеру 8. Смешивание материала и перемещение его вдоль корпуса производится сначала лопатками 9, а затем спиральными лентами 11, закрепленными на валах 10 с помощью штифтов. Валы приводятся во вращение от электродвигателя 4 через редуктор 3, муфту и зубчатую пару 2. В разгрузочной камере установлен рыхлитель б, приводимый во вращение от электродвигателя 5. Смеситель и его привод смонтированы на раме 7. [c.146]

ЧИХ материалов с насыпной плотностью не более 1500 ю /м или сыпучих материалов с небольшими добавками жидких компонентов. Смеситель (рис. 1.41) состоит из горизонтального корпуса 1 корытообразной формы с плоскими торцовыми крышками 3, в которых закреплены два ротора 11с одним приводом от электродвигателя 7 через редуктор 6, муфту 5и зубчатую передачу 4. Каждый ротор вра-шается с частотой 50 об/мин и представляет собой вал 75с лопатками 16, закрепленными на нем ленточными спиральными лопастями 15 посредством стержней 14 и расположенными по винтовой линии. С одной стороны корпус заканчивается разгрузочной камерой 10, внутри которой установлен рыхлитель массы 9 с индивидуальным приводом. Рыхлитель вращается с частотой 940 об/мин. Выгрузка продукта осуществляется через штуцер < и разгрузочный клапан 12, открываемый вручную. С другой стороны корпуса смеситель снабжен штуцером 2 для загрузки материалов. [c.79]

В ленточных смесителях объемного смешивания рабочим органом является вращающаяся спиральная лента (одна или две). Заводами химического машиностроения серийно выпускаются ленточные смесители четырех типов [26] Лн-1,0 (с рабочим объемом смесительной камеры Кр = 0,63 м установочной мощностью электродвигателя привода лент Л у,= 5,5 кВт, допустимыми в смесительной камере рабочей температурой Гр < 45°С и рабочим давлением Рр= 0,1 МПа) Лн-1,6 Ур = 1 м = 7,5 кВт, 45°С, Рр = 0,1 МПа) Лн-3,2 (= 2 м УУу, = 11 кВт, р< 45°С, Рр = 0,1 МПа) Лн-10(Кр=6,Зм, 16,6 кВт, р<45°С, Рр=0,1 МПа). [c.125]

Инерционные (гравитационные) смесители, например смесительные барабаны или барабанные смесители со встроенными внутренними элементами (ребра, спирали, лопасти) и без них, смесители типа пьяной бочки , конусные и двухконусные смесители, О- и У-образные смесители, смесители с червячными и спиральными рабочими органами, лопаточные или лопастные смесители, лемешнолопастные смесители, спирально-ленточные смесители, червячные смесители с вертикальным шнеком, центробежные смесители с быстроходными рабочими органами (валковые, вихревые и турбосмесители), интенсивные смесители, противоточные смесители, непрерывнодействующие быстроходные смесители (кнетер), стержневые мель-, ницы, смешение в вихревом и псевдоожиженном слое, в бункерах и дозирующих устройствах [c.256]

Ленточный смеситель типа Лн-2,0, конструкция которого типична для ленточных смесителей, состоит из следующих основных узлов (рис. 2.2.7) корпуса 1 ротора б, состоящего из приводного вала 2, на котором закреплены спиральные ленты большого и малого диаметра привода ротора, состоящего из электродвигателя 7 и редукгора 8, сварной станины 5 разгрузочной коробки 4 с клапаном, приводимым в действие через рычажный механизм от пневмощшиццра 3. Для осмотра внутренней части разгрузочной коробки служит люк Л. Спиральные ленты разделены на две части право- и левозаходную. [c.138]

Интересное конструктивное оформление ленточного смесителя предложено фирмой Спангерберг (Германия). В отличие от обычных ленточных смесителей в нем ротор со спиральными мешалками может выдвигаться вместе с одной из торцовых стенок корпуса. Это значительно облегчает чистку и осмотр смесителя. [c.139]

Ленточный смеситель типа Лн-1,6, конструкция которого (рис. 7.49) типична для ленточных смесителей объемного смешивания, состоит из следующих основных узлов корпуса 1 ротора, состоящего из спиральной ленты 3 большого диаметра и спиральной ленты 4 малого диаметра приводного вала 2 с подшипниковыми опорами привода ротора, состоящего из электродвигателя 5 и редуктора 6 сварной станины 7 разгрузочной коробки 9 с клапаном, приводимым в действие через рычажный механизм от пневмоцилиндра 8. Спиральные ленты разделены на две части право- и левозаходную. В процессе работы спиральная лента большего диаметра перемещает материал в центральную часть корпуса, а спиральная лента меньшего диаметра - к его торцам. Корпус смесителя цилиндрической формы имеет плоскую крышку в верхней части. На ней находятся два люка для осмотра и чистки внутренней части смесителя и ряд технологических штуце- [c.125]